态，从而确保质量严格按照规范和施工组织设计制定的施工方法和工艺流程施工，不得违规操作严格质量三检制，各班组在自检互检的基础上严格进行交接检，上道工序不合格决不允许下道工序施工，此外还要执行严格的报验制度。施工过程中质量控制过程控制认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位每个员工认真进行图纸会审定位放线预检复核施工操作材质检验成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计单位监理同意后，方可施工合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态各工序施工完毕后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责。发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质检员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录对所有进入施工现场的施工材料设备要认证核对，是否有质量证明书材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应立即通知项目经理停止使用并报请监理。追溯过程的控制执行可追溯性控制程序。隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员甲方代表监理公司对所施工的工程进行中间验收并填写隐蔽工程记录，写明工程质量状况。质量验收要求方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材结构内容操作过程保证机具保证产品质量保证桩位允许偏差沿轴线方向小于或等于,沿垂直轴线方向小于或等于垂直允许偏差小于或等于桩径及桩长不小于设计值保护桩长砼浇注单桩要求在小时之内完成。泵送砼必须连续灌注,当停灌时间超过或砼发生离析时,用高压水或其它方法清洗输送管。砼振捣要按规定进行,防止发生离析。施工进度计划及工期保证措施本工程自开工之日起,总工期为天。如遇特殊情况,工期相应顺延。工期管理措施组成以公司生产经理项目经理项目工长为主体的三级施工计划保证体系。公司劳资科材料处设备处做好劳动力机具设备和材料的供应。工长安排好现场各班组的任务分配协调督促，以保证工期目标的实现推行项目管理，配齐管理人员，投入足够的施工人员，从组织上保证工程进度的如期实现，采取现场跟班制度，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率项目在总控制计划的控制下，制定出周计划，并根据施工实际情况及时调整，保证总进度计划的实现合理安排人力物力，确保各流水段施工达到均衡实行班组承包制，提高劳动积极性，对施工进度实行日目标管理，以加快施工速度制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚。工期技术措施现场准备根据施工平面布置图，三天内机具设备进场就位，接通水电在年月日组织施工管理人员了解施工中的重点难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底技术员对主要分项工程进行书面交底分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工严把质量关，采取有效的成品保护措施，避免损坏污染等造成的返工修补。安全生产保证措施安全目标杜绝重大事故,轻伤事故频率控制在以内。建立安全生产管理保证体系具体安全措施施工现场各种机械电气设施临时建筑,必须按平面图布局设置存放和摆设汽车吊车等机械设备的司机电工电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作工程开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育电焊机等用电设备均应设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。现场施工用电项目经理项目副经理项目工程师试验员资料员各专业班组施工员放线员材料员安全员施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行机闸保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行施工现场临时用电安全技术规范汽车吊的任何部位和被吊物边缘与以下的架空线路距离不得小于米以上现场电线电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。严禁乱拉乱扯不规范接线台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下沉钢管桩支架搭设支架焊接模板铺设栏杆焊接根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉钢管桩作为支承桩，槽钢作支架，厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不列举，现以栈桥为例，说明其具体的施工方法。测量放线首先要设定施工平台的顶面标高。引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为，现浇横梁的最高点为，根据施工方便的原则，设定引桥的面标高为，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。沉钢管桩根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将长钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下根桩的施工。钢管桩的中心间距为，每跨长度为，引桥钢管桩沉桩顺序见下图槽钢支架搭设及焊接每排钢管桩上安放背靠背焊接起来的槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为。横梁焊接好后，在横梁上按照的间距安装槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用根槽钢安装。模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩跨，就安装跨的槽钢支架，铺摊跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照天计算，座施工平台要在天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩的施工工艺流程如图不合定桩位钢护筒设置钻机定位钻孔泥浆检查清孔施工方法护筒埋设钻孔桩护筒采用厚钢板制作，高，直径为设计桩径，护筒埋设高出桩顶以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于，护筒斜度偏差小于。泥浆池设置泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及废渣土外运灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。泥浆配制泥浆系统根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求粘度般地层，松散砂层。含砂率新制泥浆小于，循环泥浆不大于。胶体率不小于。值。比重粘性土中，泥浆比重，砂土和较厚的夹砂层为，砂卵石层为，清孔泥浆比重为。成孔及清孔根据我单位施工经验及现场情况，采用型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，天天可以完成根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘转盘中心和桩孔中心在同铅垂线上，其偏差不得大于，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于为桩长的要求。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转段时间，待泥浆输入孔口定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用低压慢进措施，待钻至护筒下后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别钻孔深度供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于分钟，以不超负荷为准。成孔须次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度含砂量胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。当钻孔距设计标高时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，粘度比重根据现场踏勘情况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石块石为主，夹有中粗砂粉砂，成孔过程中应加以注意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重粘度比重。如果钻进困难，应采用冲锤处理。钢筋笼制作安装钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。制作钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开同截面内的接口不超过总数。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，