超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。加强机械的维修保养，提高机械的利用率。充分利用本公司的设备材料优势，挖掘机桩机及大量周转等设备材料满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证。加强工程信息的流转控制，确保准确与及时建立与设计单位的联系，跟踪图纸的本图计划，及时了解，消化图纸内容，物资调配及时调配到位，确保及时物化到现场施工工序中。确保不因此影响工程进度。为了防止因材料供应脱节而影响施工，积极协助设计院解决图纸矛盾，成立专门班子细化图纸，防止因图纸疑问影响施工。施工协调配合对进度的保证建立现场信息的流转控制制度，在项目经理项目工程师直接领导下，设置资料室负责现场所有来往信函设计变更施工核定等资料的收集流转发放分类归档以确保施工中各环节中新使用权的信息为最新有效正确的，防止出现因信息沟通不及时，而出现的窝工返工现象，直接影响到最终进度目标的实现。后勤等方面的保证配备充足的资源。全体管理人员食宿在现场。进度奖罚措施每月向施工队下发任务单时就明确工期，达不到工期要求按比例拿工资，提前完成任务而且质量达到要求则相应给予奖励。并执行对项目部的分阶段工期目标考核，并由项目部将目标分解成可供各专业施工队进行考核的小目标，每月定期考核，考核结果与该专业施工队以及负责人的收入直接挂钩，执行招标文件的规定。对专业施工队的进度奖罚按与其签定的合同进行，专业施工队无法按照工期节点要求完成时，项目部将安排其他施工队协助其完成，发生的费用将由该专业施工队中扣除，上述情况发生二次后，该专业施工队清退出场。主要施工方法钻孔灌注桩施工工程桩及支护立柱桩成孔采用型钻机全断面正循环泥浆钻进成孔，正循环二次清渣，成桩工艺采用钻机下笼下置导管，导管水下灌注砼法，并合理地安排施工工序。工艺流程←↑↑↑↑开工前准备工作开工前，调试安装好切设备检查线路安全情况桩位定放后，经监理复验签字认可钻孔就位，应水平稳定,天车立轴桩位三点在同中心线上，保证同心误差不大于。准确丈量钻具长度及钻头尺寸，认真填写施工记录，在报验监理钻机就位成孔清孔下钢筋笼钢筋笼制作建立泥浆循环系统埋护筒排污放桩位下导管平整场地二次清孔成桩起拔导管砼灌注砼试块放样校正垂直水平签字合格后，方可钻进成孔。钻进成孔的技术要求钻机就位钻机就位后，要求机架机座稳定，机架纵横转盘测量校正水平。要求机杆垂直，转盘中心与桩位三点线，偏差不大于，并测量护筒标高，以准确控制桩中心桩长桩顶笼顶标高。开钻前，必须经当班施工监理人员复验，方可开钻。钻头选用钻头直径分别为，般土层选用钻效快，具有稳定性，疏松能力强，排渣功能好的单环四翼前倾直角两种钻头，对于流塑粉砂易缩径，坍塌地层，则采用宽环双环笼式螺旋等钻头，以确保钻进效率及钻孔质量。泥浆护壁及性能指标施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位米。在成孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下混凝土。浇筑混凝土前，孔底以内的泥浆比重应小于，含砂率，粘度。成孔泥浆的主要性能指示要求项次项目性能指标检验方法比重泥浆比重计粘度漏斗粘度计含砂率含砂测度计成孔钻进成孔钻头采用保径装置，这是保证成孔质量，防止缩径的有效措施，因此成孔直径必须达到和满足设计桩径，钻头直径的选择同成孔工艺工程地质条件等因素有关，在钻头经段时间的使用，磨损直径缩小，影响成孔直径，应经常校验钻头直径。钻机成孔过程中，要保证成孔的连续性，不要因其它因素，停顿时间过长，形成孔壁不稳定，对成桩质量产生不利影响。为使成孔顺利，开钻时轻压慢转，随着钻孔的加深，钻具机座的稳定，方可逐增大转速。在成孔过程中，常因钻机的运转，地基土质松软，经段时间的施工，钻机易引起水平变化，应经常校正机杆垂直转盘水平，确保钻孔垂直度。钻进参数土层钻进压力，转速转分,岩层钻进压力，转速转分。钻进中产生塌孔严重时，分析原因，相应调整泥浆参数及钻进参数护筒冒浆，粘土夯实至不冒浆后再进行施工。钻进中遇地下障碍物，采用轻压慢转上下活动切削钻碎障碍物，如钻进无效即提钻，采用冲抓锤处理后钻进。流塑粉砂土地层钻进，相应调整泥浆参数和钻进参数，确保成孔的顺利进行。各班记录员认真记录班报表，开钻前，准确丈量钻杆钻头长度及直径，终孔前准确丈量机杆进尺，计算钻进孔深。成孔达到设计深度及设计要求，要进行换浆清渣清孔。钢筋笼制作及吊放钢筋笼制作场地应平坦，主筋应调整顺直对责任者处以元的罚款，直至修正。进入本工程施工的班组必须与项目部签订质量责任状，并交纳定数额的质量保证金，如班组的质量达不到要求，除及时修正外，次处以元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。反之给予等额奖励。进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量管理，执行我公司的质量奖惩条例。施工准备过程的质量控制按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用新技术新工艺要组织有关人员认真学习正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。贯彻重信守约质量第的质量方针，使全员的质量意识不断加强。施工过程中质量影响因素的控制人的因素的控制加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成政治合格，作风市优技术过硬管理过关复合型人才。定期轮训制度。对于些新技术新工艺新管理理论可以轮流送出去培训，或者邀请些专家集中讲授。学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识机械因素的控制机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的主要性能参数机械设备的使用操作要求等二方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。材料因素的控制与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关杜绝不合格材料流入施工现场。合理组织材料供应，确保施工正常进行本工程每月日上报下月材料采购加工，储备运输等计划建立严格的计划和调度计划。合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输储存保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的加强材料检查验收，严把材料质量关对用与工程的主要材料必须具备正规的出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的般材料，要进行抽检，合格后方可使用材料质量抽样和检验的方法方法因素的控制施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制质量控制成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术，组织管理工艺经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行经济合理工艺先进，措施得力操作方便有利于提高质量，加快进度降低成本。该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施环境因素的控制施工现场的控制，按文明标化现场进行布置，使工人生产和生活有舒适的环境，并制定控制现场环境的办法，如责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位设计单位监理单位挂牌公示并对现场平面布置统筹安排，力求合理。工程环境管理采用优质配备，现场配备电脑，用管理软件对工程质量进度进行管理配备内部和外部通讯及交通工具宣传工具等。质量管理措施实行目标管理，层层分解落实。为实现确定的目标，需协调各工序关系，建立工序分目标，并依据组织程序和岗位分工，使各工序管理工作在总目标下建立起个自上而下层层保证的目标管理体系，其目标措施系统略目如图。工程项目经理各工序负责人班组长个人自上而下层层展开目标措施系统图认真贯彻执行国家和地方发布的技术标准规范规程以及有关规定。本工程应用的主要施工规范请见附表。各检验批工程的施工，认真按照设计要求和相应的施工及验收规范的规定进行。操作中认真开展三检自检互检交接检，加强专职质量员的检查检验工作。全面对照相关规范中的各项规定，同时还应按要求整理工程质量保证资料，确保工程质量达到国家验收规范和省优的要求。项目经理对工程质量的实施负有全部责任，由各专业施工技术员，工地料具员，各施工班组质量员参加组成的工程质量组织体系，以确保工程项目的达标。落实技术交底和技术复核制度各级管理人员要逐级做好技术质量交底工作,各级技术人员要对施工每个环节和重要工序进行技术复核,总目标保证措施各工序目标保证措施班组目标保证措施个人目标保证措施防止出现差错。组织进行自检互检消灭质量常见病，消除质量隐患，做好资料的同步工作，并协助技术质量监督部各专业人员对工程质量的检查和监督。每个工序开工前先制定技术交底安全交底环境保护交底。认真核对图纸，尽量将施工中的矛盾在自审中找出，并协调定出解决方案参加图纸会审。施工技术人员应对施工班组人员进行详细的执行技术规范技术措施与注意事项的交底，并且要有记录。施工过程中，各班组应严格按图施工，严格执行施工规范，操作规程，严格执行施工方案中制定的施工顺序，施工方法和组织措施，认真做好施工原始记录。在施工过程中，因施工条件的突然变化，工程无法按图纸和原定程序及方法进行，工程质量无法得到保证时，应停止施工，并应由施工技术员与有关方面联系，采取必要措施，经设计业主监理批准后，在保证质量的前提下继续施工。各专业技术员质量管理人员均有检查监督之责，对违章者应及时劝阻，必要时可停止施工。建立质检网络，建立由技术负责人质检员施工员材料员组成的质检体系，层层落实，责任到人。材料员要严格把好材料设备的质量关，进场材料和设备必须符合质量要求