工程人员情况详见附表。工期保证措施打桩时间严格遵守早上点以后开始，晚上点以前结束，因此对现场施工的指挥调度，必须恰到好处，尽量不停机少停机，充分发挥机械设备使用效率，工期保证在天内完成，工期计划详见附表二。参加本工程的所有人员均进行定额超产奖励制度，生产人员的主要考核指标均与产量挂勾中标进场后我们将制定本项目内部承包管理办法，以此激励全体职工的劳动生产积极性。本工程开展重点工程立功竞赛活动，我们将结合各项活动，在施工现场开展劳动竞赛中标后，我们将制定本项目的劳动竞赛实施细则，比精神文明，比质量比安全比进度为主要内容，优胜班组给予奖励。安全生产保证措施组织措施施工现场实现项目经理安全负责制，根据管生产必须管安全的原则，贯彻预防为主的方针，项目经理对现场各作业区各施工环节的安全生产负领导责任。建立安全生产领导小组，认真贯彻国家有关安全生产的法规和我公司制订的安全施工条例。并设置名专职安全员，负责现场安全生产的检查督促，发现不安全因素和事故隐患，积极采取措施，预防事故的发生。施工班长具体负责本班组的安全生产，督促员工遵守安全操作规程，发现事故隐患，或发生事故及时向专职安全员或项目经理部报告，并积极参加对事故隐患的排除，杜绝事故的发生，以此形成个确保安全生产的管理体系。几点主要规定人员进场后，必须带安全帽，开工前必须由安全生产领导小组对全体施工人员分批进行首次安全生产教育，并组织安全常识的考试，合格人员方能进场参加施工。凡参加本工程施工人员必须遵守十不准守则，桩机工必须遵守桩施工安全条例，公司总经理项目经理打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班打桩班施工技术部质量安全部财务供应部后勤服务部电焊工及操作工种应持证上岗。施工现场的主要施工作业区在明显位置挂放安全警示牌。桩机等主要用电部分，除设警示牌外，还需安装安全防护装置，配电箱均设漏电保护器，并有防雨防晒遮盖架空电线必须符合安全要求，线路布置合理，安设稳定牢固电器材料应选用国家检验合格产品。各种型号的郑杨机，其齿轮箱转动轴部位均需设置防护罩，所有机械动转性能必须良好，严禁带病作业，操作人员应熟悉机械性能，必须持证上岗。专职安全员对违章操作人员有权进行批评教育，严重的按公司有关规定进行强制性处罚，特别指出施工人员不戴安全帽进场罚元，管理人员不戴安全帽罚元。必须制定安全检查制度，安全员必须每日巡查现场。加强安全生产的宣传工作，施工现场要利用各种形式进行安全宣传工作，以增强每个施工人员的安全生产意识，从而达到安全生产之目的。桩机需经我公司设备科项目部机械管理人员进行验收，验收合格后方可挂牌使用，未经验收或验收不合格的不得投入使用。本桩机建立机长负责的专为机组，严格执行定机定人定岗位制度。施工现场的施工用电是施工现场安全管理的重点内容，对此，本项目部建立电气安全管理责任制度，项目部设名专职或兼职人员负责电气安全，现场安全员负责监督检查，现场用电的安全技术措施各种电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。各电气设备的金属外壳必须具备良好的接地或接零保护。临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。④配电箱内开关溶断器插座等设备必须规范完好配电及设备排列整齐，压线牢固，配电箱门锁齐全，有防雨措施。各种熔断器的熔体必须严格按规定合理选用，各级熔体应相互匹配。施工现场的固定露天电箱，电箱底部必须架空，其底边距地高度不少于米。文明施工保证措施施工现场管理人员必须戴统颜色的安全帽，同时佩证上岗。项目经理安全值班的班长应佩戴臂章标证上岗。已施工好的桩位应采用盖板盖好，以防人员不小心踩进。施工现场内的各级配电箱均应按标准统购置安装，各配电箱应编号，箱内进出线色标统。所有电箱刷危险标志，电箱经常打扫，保持安全装置齐全有效，电箱必须上锁，施工现场临时施工及照明电线必须线路清晰。电焊机要有防雨措施，二次线柱处均有防护罩。不同型号的管桩应分别放置，排放要整齐，便于打桩施工。现场保持整洁，及时做好各种落手清工作。生活区食堂应做好环境卫生卫生防疫工作，使大家休息好吃好身体健康。现场焊割作业严格执行十不烧规定，现场及生活区禁止使用电炉。加强精神文明建设，教育每位施工人员都认识到文明施工的生要性，环境保护的重要性。施工工艺及工艺流程图工艺流程图施工工艺首先进行测量定位，在离施工场地较远的比较固定的地方设置轴线控据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及废渣土外运灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。泥浆配制泥浆系统根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求粘度般地层，松散砂层。含砂率新制泥浆小于，循环泥浆不大于。胶体率不小于。值。比重粘性土中，泥浆比重，砂土和较厚的夹砂层为，砂卵石层为，清孔泥浆比重为。成孔及清孔根据我单位施工经验及现场情况，采用型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，天天可以完成根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘转盘中心和桩孔中心在同铅垂线上，其偏差不得大于，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于为桩长的要求。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转段时间，待泥浆输入孔口定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用低压慢进措施，待钻至护筒下后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别钻孔深度供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于分钟，以不超负荷为准。成孔须次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度含砂量胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。当钻孔距设计标高时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，粘度比重根据现场踏勘情况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石块石为主，夹有中粗砂粉砂，成孔过程中应加以注意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重粘度比重。如果钻进困难，应采用冲锤处理。钢筋笼制作安装钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。制作钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开同截面内的接口不超过总数。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。吊装吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为。砼灌注采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度，砼面上升速度大于，埋管深度为，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。桩体水下混凝土采用普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的和钢筋净距的，同时不大于，细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度，混凝土的含砂率，水灰比采用，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析泌水，其塌落度取以孔口检测的指标为准。每立方米混凝土的水泥用量不小于，宜掺外加剂。灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过小时，上升速度不小于。砼灌注用导管直径，壁厚大于，导管第节管大于，标准节长度。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于。砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在之间，最小埋入深度不得小于，最大埋入深度不大于。导管应勤提勤拆，次提留拆管不得超过。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。必须对每根桩做好切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。施工布置及施工机具配置施工布置钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组台桩机。第桩机组负责栈桥，共根桩，第二桩机组负责栈桥，共根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。主要施工机具如下表所