居世界第位，目前占世界总产量的左右。水泥产量的快速增长，从数量上基本满足了国民经济持续快速发展和大规模经济建设的需要。随着全球经济的快速增长，对能源的需求越来越多，能源已成为经济增长的制约瓶颈。水泥制造业是个高能耗产业，不仅每年要消耗大量的煤炭等次能源，而且还要消耗大量的二次能源电力，虽然随着水泥煅烧技术的发展，系统热效率得到了较大的提高，新型干法水泥生产线的熟料热耗已经分别达到了，但仍有大量的中低温废气余热未能被充分利用，造成大量的能源浪费，并产生大量的废气，其中的排放量占到了我国总排放量的。树立科学发展观建立循环经济运行体系是我国项长期的重大技术政策，合理的综合利用现有的宝贵资源是我国确保经济可持续发展的关键。在窑外分解新型干法水泥生产工艺中，窑尾预热器和窑头熟料冷却机的废气除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的低温废气，余热白白损失了，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，进步充分利用这些中低品位的余热是节约能源减少温室气体排放的关键。国家也出台了系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项目。在国家政策的鼓励下，国内许多水泥制造企业如海螺集团宁国水泥厂广西鱼峰水泥厂浙江长兴煤山众盛建材有限公司浙江三狮水泥股份有限公司等针对水泥生产过程中产生的余热，建设了纯低温余热发电装置，取得了相当成功的经验和较好的经济效益。不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能，使其变废为宝，降低水泥生产成本和提高企业的经济效益，有利缓解水泥制造企业生产用电的紧张形势，而且可降低排烟温度和排尘浓度，减轻热污染和环境污染。青州中联水泥有限公司是以生产水泥熟料为主导的水泥生产企业，现公司生产能力为水泥熟料，每天有大量的余热被白白损失，大量的排入大气中，对当地环境造成定的污染。依据目前国内水泥生产企业的运作方式和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来降低企业生产成本，提高企业的经济实力。二建设必要性项目的建设符合国家产业政策节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是当前项极为紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标，国家发展和改革委员会制定了第个节能中长期专项规划，规划中提出了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电联产余热余压利用电机系统节能能量系统优化建筑节能绿色照明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。青州中联水泥有限公司依据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中装设余热回收系统和发电机组，实现能源综合利用，增加企业经济实力。本项目的建设属于节能中长期专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十六款环境保护与资源节约综合利用第和条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造日产吨及以上熟料新型干法水泥生产余热发电。因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项目，符合国家相关的产业政策。项目的建设有利于节约能源，保护环境目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温余热，这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的中低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，造成大量能源的浪费。通过安装余热回收发电系统，将这部分热能转化为电能，这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低，经济效益十分显著。青州中联水泥有限公司已经建成投产了水泥熟料装置，在生产过程中有大量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。按照目前国内水泥熟料生产能力的企业，在不影响水泥生产线正常工作的前提下，可配套建设装机容量的纯低温余热发电系统，年发电量为万，扣除自用电外年可供电量万，按火电发电厂发电效率为市全国老龄工作先进市全国团建先进县市区第三批国家级生态示范区，跨入中国特色魅力城市强行列，顺利通过国家环保模范城市和国家园林城市的预验收，连续第四次荣获全国民族团结进步模范集体称号。连续两年荣获平安山东建设先进市称号。近年来，在潍坊市委市政府的正确领导下，全市上下以科学发展观统领全局，解放思想，干事创业，全市经济社会迈上了个新的台阶。年，全市完成地区生产总值亿元，同比增长规模以上工业企业实现销售收入亿元，实交税金亿元，分别增长和规模以上固定资产投资亿元地方财政收入亿元，增长农民人均纯收入和城镇居民人均可支配收入分别达到元和元，增长和社会消费品零售总额亿元，增长金融机构各项存款余额达到亿元，增长，具有良好地社会经济条件。二建设地址本项目建于潍坊市青州市普通镇，青州中联水泥有限公司院内，该地址交通便捷，配套基础设施齐全，可充分原有设施，降低建设投资，建设条件极为方便。附区域位置图三自然条件地形地貌青州市位于东经,北纬,地处鲁沂山区与鲁北平原交接地带,地势自西南向东北逐渐倾斜。海拨高程最高点米，最低点米。境内地貌类型以西南部低山丘陵东南部岗丘，中北部平原为主。项目用地范围内现状为耕地，无其他特殊建构筑物，建设用地地势平坦，易于施工建设，地理位置较好。地质地震青州市在大地构造上属华北台地，处在鲁西隆起沂沭断裂带鲁东隆起三个次级构造的交汇处。根据国家地震局中国地震烈度区划图，该项目所在区域为度烈度区。该项目所有建构筑物的建设标准均按国家抗震设计规范要求建设。水文气象青州市属大陆性气候，为暖温带半湿润季风区，气候温和，四季分明，雨量集中，雨热同期。气温年平均气温年平均最高气温极端最高气温年平均最低气温极端最低气温降水量年平均降水量年最大降水量年最小降水量湿度年平均空气湿度年最大空气湿度年最小空气湿度风向风力夏季主导风向为东南风冬季主导风向为北风最大风速最大冻土深度从地质水文气象等条件来看，对工程建设无不利影响。四外部配套条件交通运输潍坊市是山东省重要的交通枢纽，素有半岛走廊之称，胶济铁路横贯东西，通达全国各地。国道及城乡公路四通八达，济青高速公路潍莱高速公路潍徐潍德烟潍潍石王潍等多干线公路途径本市，通车里程达公里不含乡村道路。北部沿海已建有港口处，个泊位，可直通大连天津等地。潍坊机场业已开通十多条国内航线。青州中联水泥有限公司位于青州市普通镇，距青州市区公里。工厂临近济青高速公路胶济铁路国道，交通非常方便。给水青州中联水泥有限公司现共有两口井，均在厂区内，共有两个潜水电泵型号分别是流量立方每小时扬程米，流量立方米每小时扬程米。两口井均靠近院墙，并联向联合泵房水池供水。正常生产时使用水泵，另台备用。余热综合利用机组技改后发电机组耗水约，公司现有水源满足不了生产需求，须在场内再打眼井，与主管路并联来满足需求。排水项目厂区内排水采用雨污分流制，分别敷设生产废水雨水排水管道和生活污水排水管道。生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，送至污水处理站处理达标后外排。生产废水主要是产生的循环水污水和生产车间地面冲刷用水，此类废水经过污水处理设施处理后，可以和雨水合流直接排至污水处理站处理达标后外排。供电目前青州变电站配有二台容量为的主变压器两路架空线路紧邻本项目厂址南侧通过，单线供电能力为其中路青兴线至庙子镇的铁矿区供电能力为另路青饶线至城西尧王山变电站供电能力为。孰料线所需电源从这两路架空线路上采取接方式以双回路向厂区总降压变电站供电，电网电力充足，电源可靠。公司正常生产情况下，用电需求约在左右，余热发电系统启动功率为，故本项目供电是有保障的。此外，本项目保安电源还可考虑引自普通镇变电站该站距离本项目厂址约，现配有变压器台，电压为，目前有出线间隔，可满足本项目工厂保安电源的需要。通讯条件青州市通讯设施先进，电话全部实现了程控自动交换，可直拨国内外。形成以高速宽带为主的高效迅捷的网络，各类信息能够及时传输交流，为项目的建设提供了便利条件。第四章建设规模和装机方案水泥熟料工艺简述世纪下半叶，伴随英国资产阶级大革命的胜利，标志着近代人类居住文明的材料工业波特兰硅酸盐水泥工业在英国诞生。从年阿斯普丁注册第个波特兰水泥专利，直到世纪初，波特兰水泥工业在英国历时年，基本形成了近代水泥工业雏形。德国借助于英国产业革命的成果，于年建造了第台回转窑，生产的水泥称做旋窑水泥，以区别于立窑水泥，并于年发明了立波尔窑，使产量大幅度提高，熟料热耗大幅降低，成为主导于世纪年代的世界水泥工业的窑型，并逐步取代了代表年代先进窑型的湿法工艺。年代初，西德人又发明了具有划时代意义的悬浮预热器技术，成为年代的主导窑型。年日本引入德国的悬浮预热器技术，经过研究和改进，于年发明了震惊世界水泥界的水泥窑外分解窑技术，把水泥工业技术推向世界颠峰。自窑外分解技术发明以来，特别是年代以来，世界上新建的大中型水泥厂，基本上都采用这种窑型。本工程生产能力为水泥熟料，其生产工艺采取目前国际上先进的国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分解系统。二项目的余热条件根据建设单位对熟料生产线的测定，测定期间，窑投料量为，熟料产量约为，其中窑头窑尾风量温度含尘量等测定数据如下项目单位窑头废气预热器出口废气气体静压气体温度气体流量气体含尘量气体含湿量干气体成分水泥熟料生产线窑头窑尾可利用的废气参数如下窑头熟料冷却机废气量废气温度余热锅炉出口温度含尘浓度窑尾预热器出口废气量废气温度余热锅炉出口温度进立磨烘干原料含尘浓度三装机方案水泥煅烧技术的发展是随着水泥工业节能技术进步而发展的，在世纪初，人类就开始回收水泥生产过程中的高温余热用来发电，通过余热回收利用，水泥熟料热耗降至。由于水泥熟料产量低，总的热量不多，余热回收的发电机装机大部分只有。进入世纪年代以后，新型干法水泥技术的发展。使水泥窑的单台生产线的能力成倍提高，回水余热的热量增多，使装机容量大大提高。如目前的国内技术水平比较先进的的窑外分解窑水泥生产技术，生产过程中由窑头熟料冷却机和窑