位总工程师负责向有关大队或工区领导技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。四技术保障对于施工难度大技术要求高以及首次采用新技术新工艺新材料的工程施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。确保工程质量的措施具体质量目标本标段工程质量次验收优良率，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检抽检终检，任务时候都达到的优良率，率取良好的信誉。二质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理总工程师副经理质检部长实验室主任工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划方针措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长质检部长工程部长主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。三强化质量意识，健全规章制度建立施工组织设计审批制度施工组织设计必须有项目经理副经理项目工程师安全员材料员监理工程师等的签字。施工组织设计必须在工程实施前天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。技术复核隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容部位复核人员及复核方法。般公路工程技术复核内容见下表所示。分部分项技术复核的主要内容路基土方开挖填筑测量定位的中线标高开挖口边线填筑边线等台身台帽位置标高尺寸模板刚度强度预埋件预留孔等空心板矩心板模板尺寸强度砼配合比冬季施工技术措施大梁吊装施工吊装设备运行指标吊点角度承载能力支座标高位置。防护施工砌体砂浆配合比砌体轴线标高尺寸排水工程位置尺寸技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术质量安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。项目经理部每月组织次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。现场材料质量管理严格控制外加工采购材料的质量。各种地地方材料外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样送样工作。水泥必须取样进行物理试验钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。计量器具管理工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定督促及管理工作。现场计量管理器具必须确定专人保管专人使用。他人不得随意边土配合人工整修，粉煤灰用装载机和自卸汽车运到施工路段，用推土机，平地机摊铺，应在路堤中心和路堤边缘设置松铺厚度控制桩，控制摊铺厚度。粉媒灰路堤采用水平分层填筑施工法。当分成不同作业段填筑时，先填地段应按坡度分层留台阶，使每压实层相互交叠衔接，搭接长度应大于，以保证相邻作业段接头范围的压实度。粉煤灰的松铺系数应通过试验确定。无实测资料时，可按下列数值选用并在施工中调整。松铺系数大致为人工摊铺推土机摊铺平地机摊铺粉煤灰的含水量宜在灰场调整后再运到工地直接摊铺辗压，以达到提高工效之目的。已摊铺的粉煤灰因故造成过湿或过干，应晾晒或喷洒水份调整含水量，以达到最佳含水量。加水量可按下式计算式中所需加水量路段长度路段宽度松铺厚度松铺湿密度粉煤灰原始含水量粉煤灰要求达到的含水量摊铺后的粉煤灰必须及时碾压，做到当天摊铺，当天压实完毕，以防水份蒸发而影响压实效果。碾压时应使粉煤灰处于最佳含水量范围内。粉煤灰路堤宜采用振动压路机碾压。压实厚度应根据压实机械种类和压实功能的大小而定，事前要进行试压试验。般的中型振动压路机，每层压实厚度不大于，中型振动单足碾或的重型振动压路机，每层压实厚度不得大于。粉煤灰辗压，应遵循先轻后重原则，对人工摊铺的灰层宜先用履带式机具或轻型压路机静压遍，稳定后，用振动压路机碾压遍。机械摊铺的灰层可直接用以上的中型或重型振动压路机碾压遍，振动压路机压后，再以静作用压路机碾压遍。碾压完毕应及时检验压实度，符合规定要求后方可继续填筑上层。辗压顺序应遵循先低后高的原则，直线段由土质边坡向路中心辗压，曲线段由弯道内侧向外侧辗压。辗压速度，稳压时采用档为宜，振动时宜用档速度辗压。压路机辗压轮迹应相互搭接。后轮必须超过两段的接缝。铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度。不得在下层灰面上调头高速行驶急刹车等，以免造成压实层松散。对做好的粉煤灰堤要养护好，限制车辆行驶。晴天洒水润湿，防止表层干燥松散雨天及时排水，以免影响上层铺筑。当长时间不能继续施工时，应进行表层复土封闭处理并碾压密实，做好路拱横坡，以利表面排水。路基放样击实试验清理地表填前压实压实度检查选择料场测量标高监理鉴认材料检验做隔离层击实试验上料摊平材料运输排水盲沟土方包边坡压实度检查平整压实封层土施工压实度检查监理验收工艺流程框图主要机械设备推土机，装载机，平地机，压路机，水车，自卸汽车。软基处理竖向塑料排水板施工方法恢复中线，放出作业路段边桩，清理平整原地基。做好排水系统应保证排水通道畅通以利软土排水固结。将质量合格的砂运至施工现场，按计算用量卸料，用人工配合推土机按设计厚度铺设砂垫层并压实。绘制方格网图并现场院放样，用方格网控制，标示插板位置，使板距误差控制在允许范围内。选择插板机有轮胎式，链条式，轨道式，机上应刻用明显的井尺标志。如选用轨道式插板机时，要事先铺设与路基中线垂直的轨道。就位插板机，调好机架的平整度和套管的垂直度，使排水板的垂直度偏差控制在允许范围内。将排水板插入套管，起动振动锤，将套管和排水板压入土中。排水板进尺长度要定够，不允许使用搭接延续的排水板。排水板的入土深度不得小于设计深度。输送滚轴反转，松开排水板，套管上提，排队水板留在土中满足设计深度，套管上提时，跟带排水板的长度不大于。路基测量清整路基铺砂垫层运，平，压砂桩位放样绘桩位图监理检查桩机就位安塑板，桩靴铺轨道振动插入监理验收拔管，切塑板桩机移位在地面以上处切断排水板，移向下孔位施工。个作业段插板完成后移走插板机，整平砂垫，埋位板头，尽快转入下工序的施工。工艺流程框图主要机械设设备插板机，推土机，发电机，自卸汽车。粉体喷射搅拌桩施工方法恢复中线，放出施工路段边线桩，清除，平整原地基使之满足粉喷搅拌桩现场施工要求。测量绘制方格网图，准确定出桩位，其偏差不应超过设计规定。标定输灰泵的输灰量，灰粉到达喷灰口的时间，预搅下沉速度，喷灰搅拌提升速度，重复搅拌下沉速度，重搅拌提升速度等施工参数，并进行试桩，使其强度达到设计要求。桩机，设备安装就位，调好平整度及导向架的垂直度，使粉体喷射搅拌桩的垂直度符合设计要求。搅拌机预搅下沉，下沉过程中般不冲水，如遇坚硬土层必须适量冲水时，要报经监理工程师批准，并考虑冲水对桩身强度的影响。预搅下沉至设计深度后，起动输灰泵，将符合质量要求的固化材料水泥或石灰，按设计用量次数速度，在规定深度，经喷灰口边续喷射，搅拌机械连续搅拌，并提升至距地面处。重复搅拌下沉至桩底，再重复搅拌提升至距地面，最后用水泥土回填桩头，并压实养护。设专人记录泵送固化材料的时间，用量以及搅拌机每次下沉或提升所需的时间，路线测量地基清整桩机就位预搅下沉喷粉提升桩机放样标定参数绘桩位图监理验收监理检查关机移位重复预搅下沉提升回填桩头质量检测如不符合预定的工艺规定，应采取措施，进行调整，确保成桩质量。关闭搅拌机械，移向下桩位。工艺流程框图主要机械设备桩机及附属设备，发电机挤实碎石砂桩施工方法恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面。做好排水系统，保证排水通道的畅通。测绘挤实碎石桩平面图，准确放出桩位并编号。将沉管机就位，套管对准桩孔，提起芯管从外围或路基二侧向路中间顺序进行沉管。按设计填料量填筑碎石，锤击下沉至设计深度。提起芯管，填注碎石英钟，锤击套管芯管，将碎石挤出套管，提起套管芯管。两次填筑碎石，锤击芯管，使碎石挤实，直至形成碎石桩柱。挤实碎石桩的质量以填料量和密实电流控制。直径为的碎石桩的碎石置换量约，锤击挤密的密实电流控制在。施工时应作好记录，使桩身密实度达到设计要求。施工路段打桩结束后，平整桩顶及周围地面，除去浮土压实，再铺筑碎石垫层压实。路线测量桩机就位桩位放样监理检查地基清整绘桩位图套管就位挤实成桩锤击下沉振动沉管材料备运监理检查表层处理监理验收碎石垫层工艺流程框图主要机械设备沉管机，发电机。振实碎石砂桩施工方法恢复中线，放出路段边结桩，清理平整施工作业面。做好排水系统，保证排水通道的畅通。测绘布设桩位平面图，准确放出桩位并编号。沉管机就位，将装有垂直振动器的套管，对准桩孔就位，振动下沉。将碎石灌入套管中，振动套管上下运动，使填料下沉。边提管，边填料，边振动，使之形成密实桩柱，同时复核填料数量，使其和设计用量的差值必须符合设计规定。清理桩顶及周围地面，填土压实后，再铺筑砂石垫层并进行压实。路线测量地基清整桩位放样监理检查绘桩位图桩机就位套管就位振动沉管灌碎石料振动成桩提管填料监理检查表层处理监理验收碎石垫层工艺流程框图主要机械设备沉管机，发电机。砂桩施工方法恢复中线，放出路段的边线桩，清理平整作业现场。做好排水系统，保证路基内的水被挤出后能迅速的排出路基。测绘布设桩位平面图，准确放出桩位并编号。将装有振动器的多功能打桩架在孔位就位，将装有桩尖的钢管对准孔位定位。起动振动器，使