二主要机具机具套丝机砂轮锯弯管机砂轮机电焊机台钻电锤电钻电动试压泵等。工具套丝板圆丝板管子钳链条钳硬板手活板手手锯手锤大锤錾子螺丝板压力案压力钳改锤气焊工具等。量具水平尺钢卷尺线坠焊口检测器卡尺小线等。三作业条件根据施工方案安排好适当的现场工作场地工作棚料具库。在管道层地下室地沟内操作时，应配备低压安全照明灯。配合土建施工进度做好各项预留洞管槽及预埋套管。稳固各种型钢支吊架。浇注楼板孔洞堵抹墙洞工作应在土建装修工作开始前完成。在各项预制加工项目进行前，要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料设施的规格型号质量数量确认合格并准备齐全运到现场。四工艺流程安装准备认真熟悉施工图纸施工方案技术及安全交底的具体措施。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标标高是否有交叉或排列位置不当，及时与有关人员研究解决办理变更手续。合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。预留孔及预埋铁件在混凝土楼板梁墙上预留孔洞槽和预埋铁件时，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制的模盒预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定好，盒内满塞纸团等物。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对看管模盒及埋件，以免移位。凡属预制墙板楼板需要剔孔洞的，必须在抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过，遇有剔混凝土空心楼板或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应的补救措施后，方可剔凿。在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行剔凿。用电锤或手锤錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表的规定执行。预留孔洞尺寸表项次管道名称管径明管暗管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽深单根采暖或给水立管单根排水立管二根采暖或给水立管根给水立管和根排水立管二根给水立管和根排水立管给水支管或散热器支管排水支管采暖或排水主干管给水引入管排水排出管穿基础管径管径管道预制加工管道丝扣连接断管根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜毛刺清除干净。用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。套丝将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，般以管径者套二次者套三次以上者套次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。管子螺纹长度尺寸详见表。配装管件根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度以用手带入扣为宜，在丝扣处涂铅油缠麻丝后带入管件，然后用管子钳将管件拧紧，使丝扣外露扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。管子螺纹长度尺寸表项公称直径普通丝头长丝短丝次长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数管段调直将已装配好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要兼顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持平直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径预留口方向变径部位是否正确。管段调直要放在调管架上或调管平台上，般两人操作为宜，人在管段端头目测，人在弯曲处用手锤敲打，边敲打边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下段或数段，断管后应铣口。锯口不平不正，出现马蹄型。锯管时站立角度不合适或锯条未上紧。丝扣有缺丝乱丝，不能只套板，套丝时应加润滑剂。管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，压力失控，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理或更换工具。管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头触管部位太集中，调直时应轻轻均匀锤击。支吊托架不牢固。是由于金属膨胀螺栓安装不正确或管架与预埋铁件焊接不牢固。管道焊口错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管材轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。二管道保温本工程设计要求明露管道要采用橡塑材料保温。材料要求保温材料应符合设计要求并具有制造厂合格证或检验报告。保温材料选用橡塑保温管壳。该材料导热系数小，具有定的强度能承受来自内外水或气体渗透，无腐蚀性，不易燃烧，施工方便。保温材料在贮存运输现场保管过程中应不受潮湿或机械损伤。二主要机具主要机具有手电钻刀锯剪刀钢卷尺钢丝钳螺丝刀腻子刀漆刷抹布小桶弯钩等。三作业条件管道保温施工必须在系统压力试验检漏合格防腐处理结束后进行。场地应清洁干净有良好的照明设备。冬雨季施工应有防冻防雨措施。管道支架处的木垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等已安装完毕。应施工员的书面技术质量安全交底。四操作工艺直管段应按自上而下的顺序进行，水平管从侧或弯头的直管段处开始。弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米弯，每个弯头不少于块，确保管壳与管壁结合紧密，平滑美观。设备管道上的阀门法兰及其它可拆卸部件保温时两侧应留出螺栓长度加的空隙。阀门法兰部位则应单独进行保温。遇到三通处应先做主干管，后分支管。保温管道穿套管时，套管与管道四周的空隙应用保温材料填塞密实。管道上的温度计插座宜高出设计的保温层厚度。保温管道与不保温管道建筑物保持足够的间距。五成品保护保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮防雨雪措施。此外还应防止挤压损伤变形。施工时要严格遵循先上后下先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在安装好的保温层上。拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其它因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品。六应注意的质量问题应当注意的质量问题见表应注意的质量问题及防范措施表序号常产生的质量问题防范措施保温层严密平整不够加强责任心按工艺操作管道穿楼板墙处结露保温材料填实法兰阀门保温不到位加强责任心经常检查保温外表有褶皱现象加强成品保护措施保温层与管道有脱胶现象保温前清理好管道外表面第二节消防电气安装消防电气工程应重点做好以下几件工作管盒箱安装二导线安装三元器件和消防设备安装四施工检查。管盒箱安装材料要求钢管或电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝砂眼毛刺和凹凸现象，并有产品合格证或质量证明书。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆埋入混凝土时，可不刷漆，但应除锈，镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。电气管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺，有产品合格证。锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。护口吸用于薄厚管之分，护口要完整无损，并有产品合格证。铁制灯头盒开关盒接线盒等，金属板厚度应不小于，镀锌层无剥落，无变形开裂，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊脚齐全，并有产品合格证。面板盖板的规格高宽安装孔距应与盒配套，外形完整无损，板面色泽均匀，并有产品合格证。圆钢扁钢角钢等材质应符合国家现行规范要求，并有产品合格证或质量证明书。螺栓螺丝膨胀螺栓螺母垫圈等应采用镀锌件。其它材料如铅丝电焊条防锈漆水泥机油等无过期变质现象。二主要机具机具套丝机弯管器弯管机砂轮机电焊机台钻电锤电钻等。工具套丝板圆丝板管子钳活板手鱼尾钳钢锯手锤錾子压力案改锤扁锉半圆锉圆锉等。量具水平尺钢卷尺线坠皮尺小线等。三作业条件暗管敷设各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工随墙砌体配合施工立管随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体配管。吊顶内或护墙板内管路敷设结构施工时，配合土建安装好预埋件内部装修施工时，配合土建做好电气器具位置翻样图，并现场标出实际位置。四暗管敷设暗管敷设基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路管口管子连接处均应作密封处理暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于进入落地式配电箱电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿建筑物基础时，应加保护。预制加工根据设计，加工好各种盒箱管弯。管煨弯可采用冷煨弯或热煨弯法。弯管的弯扁度不应大于外径的暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的倍埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的倍。切管时，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内无铁屑。管子套丝时，丝扣不乱不过长，消除渣悄，丝扣干净清晰。管径在以下应分二板套成管径在以上应分三板套成。测定盒箱位置根据设计图纸要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际位置。稳注盒箱稳注盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙处加支铁固定盒箱，盒箱底距外墙面小于时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。托板稳注接线盒将盒子堵好随底板钢筋固定，管路配好后，随土现浇混凝土施工同时完成。管路连接管路连接方法管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝扣不应多于扣。套管连接宜用于暗配管，套