1、产日期和检验代号。管材和管件的颜色应致，无色泽不均及分解变色线，管材管件的内外壁应光滑平整，无气泡裂口裂纹脆皮和严重的汽斑及明显的痕纹凹陷。管件应光滑无缺损变形合模缝浇口应平整无开裂。管道粘剂宜采用管材生产厂家配套提供或制定的粘接材料前，必须做好必要的粘接试验。粘接剂必须使用有效期内的产品。作业条件室内明装的管道系统，宜在内墙面粉刷层或饰面层完成后进行安装暗装管道在墙面地面粉刷前进行安装敞开的管口应临时封堵。在土建施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，预留孔洞的直径应比管道外径大左右，暗装管道的管槽宽度宜比管道外径宽，管槽深度宜比管道外径大。操作工艺室内给水立管和水平管及支管般采用热熔连接，室内给水卫生洁具和管道的连接般采用螺纹。
2、装规格应根据设计选定，有三种类型墙壁型地上型地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。喷洒头支管安装指。
3、与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。应注意的质量问题喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好，应有总体安排。喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。喷洒与吊顶接触不牢，护口盘偏斜由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。喷洒头不成排成行。由于未拉线安装。水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。消火栓阀门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变。
4、报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在持卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，般用铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。喷洒头安装喷洒头的规格类型动作温度要符合设计要求。喷洒头安装的保护面积喷头间距及距墙柱的距离应符合规范要求。喷洒头的两翼方向应成排统安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。安装喷洒头应使用特制专用扳手灯叉型，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷洒管道的固定支架安装。
5、织力量预制加工。各施工组按需要填明规格数量，凭单领用。严格按照方案施工，确保设备吊装安全。重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证质量。钢套管预埋和预留孔层楼板和墙壁中的电管预埋管线试压电气绝缘测试和吊平顶封闭等，均需要及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。现场质检人员均需及时重视，严加控制，凡是检查不符合要求的，不得进行下道作业，切实做到不漏项，不使工程质量留有隐患。严格把住材料和配件的质量关。由于安装用料品种繁多，材料来源渠道多种多样，稍有不慎容易发生即将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影响工程质量。为了杜绝这种现象，应建立正常的来料检查验收制度，并填单签收认可。对于消防材料除要求具有合格证及质量保证文件和检验报告，还应具备消防产品认可。
6、顶型喷酒头的末端段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径律，末端用的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。喷洒系统试压封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开个的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷酒头。报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装。
7、接。管道下料前，可在墙或板上用记号笔划出管道及管件阀门等的安装走向和位置，以便计算出每断管道的长度，管段长度应计入管道插入管件和阀门等的结合深度。管的下管宜用细齿锯割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直轴线，断面处不得有任何变形。粘接管道断口后，须将插口处倒角，挫成壁厚度的，坡口角度为。坡口完成后应及时将粉末清除干净。热熔连接前应用棉布或干布将承口内侧和插拭干净，不得有尘砂水迹和油污。配管时候应将管材与管件承插口试插次，在管道和管件配合良好后，再正式热熔连接。在试插时候用记号笔划出承口深度标线。管端插入承口深度不小于表规定公称直径管端插承口深度承插口热熔后，应即找正方向将管子插入承口，再加挤压，使管端插入的深度到所划标线，并保持静待，以防止接口脱滑。承插口插。
8、完毕后，应将挤出的塑料用棉纱或干布攥酒精清洁剂擦拭干净，粘接后不得立即对结合部位强行加载，其精置固化时间不低于下表规定时间公称外径管材表面温度以下管道支架设置管道敷设除了特殊加强部位外均采用专门的管卡，般有型和包箍两种，并应采用专门的塑料膨胀钉。成应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为的管道上安装。消防水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加。
9、。再由土建和装饰单位配合作业,直到全部施工完毕。消防喷林管道安装应采取措施，保证质量，缩短施工周期。由于工序作业多，要求高，影响因素多，稍有疏忽，往往影响质量，延长施工周期。因此，必须采取措施，妥善安排该部分管道的预制组装时间应尽量提前预制要按大样图进行，再在实际安装位置组装，保证预制组装的准确度应清除残留在管段上的焊渣和铁渣。管段上应敲注钢印编号，避免二次安装时用错。扩大风管预制，提高机械化程度。这对提高风管质量，加速风管施工进度非常重要。统装用支吊架的型号规格，集中预制，凭单领用，改变分散的现装现制，边装边制的习惯做法，有利于提高质量和节约材料。为此，事先应与设计和建设单位起确定本工程所用支吊架的型号规格，绘制加工图，注明技术要求，选定场地，有计划地组。
10、和消防产品销售许可证。当对种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于各专业的调试工作量多而复杂，在般情况下，使调试时间拖欠，影响交工验收。因此，要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目调试方法调试技术要求实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成部分调试工作。例如管道的试压和电气安装的测试，可以边施工边测试再如安装各种机械设备，可接通临时用电单机试转等。五主要施工方法及技术组织措施室内给水管道安装材料要求生活给水管采用给水管，粘接连接，管材管件等材料应有质检部门的产品合格证，管材应标有规格，生产厂家和执行的标准号，管件应有明显的商标和规格代号，包括批号数量。
11、符合设计要求。支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。般吊架距喷头应大于，对圆钢吊架可小到。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过，单杆吊架长度小于时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道零件阀门及管内水的总重量和水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。成品保护消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。报警阀配件消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。消防管道安。
12、闭式逆止阀。水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先后焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后点焊与配管相接的另管段。配管法兰应与水泵阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高致，配管排列整齐。高位水箱安装应在结构封顶前就位，并应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出口管应加单向阀防止消防加压时，水进入水箱。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。水泵结合器安。
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