伍思想建设，提高全员质量意识坚持百年大计，质量第的思想贯穿于施工全过程。严格技术交底结合现场实际进行分析，定期举办短期培训班和兄弟单位参观学习等形式。不断强化全体职工质量意识，使广大职工牢固树立质量第，信誉第的思想。组织开展质量评比和经验交流会，提高队伍的全面素质，明确质量管理的重要性。制定创优规划，完善质量保证体系分项工程开工前根据设计要求和我公司的实际情况，制定以分项工程创优保证工程整体创优的目标，将规划目标分解到科队及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感。二建立质检制度对项目部人员及劳动力队伍负责人进行施工设计图及施工组织设计交底，并对施工现场进行反复踏勘。加强现场施工人员包括劳务人员的岗位和工序教育，加强质量安全培训，做到人人重视质量，人人重视安全的意识。测量复核制度及时组织测量人员进行导线水准点的复验及加密工作。原材料检测制度各材料应得到确保和落实。材料堆放地，进行整理整平硬化围砌等工作。各种材料堆放整齐并标识。材料堆放在施工便道外侧。做好各种原材料进场的报验工作。原材料进场后，由取样员带监理进行现场取样，填好报验单签字盖章送检测中心做试验。原材料复试频率要求详见附表。施工质量自检制度根据招标文件及有关规定，在本工程施工实施过程中须严格执行施工技术规范和质量标准，严格管理精心施工，确保工程质量达到合格工程，并争创常州市优质工程。市政道路工程质量检验评定标准沥青路面施工及验收规范城市道路路基工程施工及验收规范粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范公路软土地基路堤设计与施工技术规程市政桥梁工程质量检验评定标准市政排水管渠工程质量检验评定标准公路桥涵施工技术规范给水排水管道工程施工及验收规范市政基础设施工程施工技术文件管理规定市政工程质量监督程序我公司在本工程成立项目经理部，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质检工程师，部门和项目经理部设专职检查员。形成自上而下的三级质量管理工作网络，并授权于质检人员有验工计价否决权，行政领导必须重视关心质检人员，使工程质量在施工的全过程始终处于受控状态。质检评定制度制度落实是创优达标的主要手段，在质量管理工作中，我们坚决贯彻认真坚持执行八项制度，努力做到质量管理工作规范化制度化。工程测量双控检复制度。隐蔽工程检查签证制度质量责任挂牌制度质量评定奖罚制度质量宣传定期检查制度质量宣传报告制度施工质量签证制度重点工程把关制度严格原材料质量和材料试验工作原材料质量控制坚决做到三不准制度砂石料无合格试验证不准使用，水泥无出厂合格证不准使用，外加工成品无出厂合格证不准使用，隐蔽工程不检查签证不掩盖，上道工序不合格不准办交接签证下道工序不能施工。强化计量工作，完善检测手段计量工作涉及到施工和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量问题的好坏，为此项目经理部按乙级试验室标准设置工地试验室，配备专职计量人员按照计量工作管理办法和实施细则，加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器和测量仪器，并定期对各种测试仪器进行检查维修保养，以保证其精度。在项目经理部下设专业测量队组，负责本合同段的测量，确保测量工作准确无误，并满足要求。我公司精心组织挑选批测量业务精工作细致认真负责的同志担任和，配备先进的光电全站仪，高精度自动水准仪，高精度电脑计算，高精度钢筋张拉设备等，严格做到观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证，确保施工顺利进行。抓好标准化作业，规范化施工工作严格按照设计图纸，施工技术规范规则标准施工，每个分项工程开工前，都要进行技术交底，编制施工方案，材料试验，机械设备，安全措施，开竣工计划等项目工程开工申请报告，报监理工程师认可后方可施工。认真按照施工技术规划精心测量放样，文明施工和规范操作，把好质量关直至达标为止。各级开展小组活动，全面推进质量管理工作的深入，严格按照循环工作程序开展各施工队质量竞赛评比活动，明确分段任务和工程特点情况下，做到文明施工，目标明确，质量达标，措施得力，通过竞赛活动，相互检查，及时总结，达到有效地控制工序，有针对性地开展活动。科学管理精心施工应用网络技术，优化施工组织和施工技术方案，合理按排施工顺注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。④在水下混凝土灌注过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。埋管深度控制在内，导管提高采用吊车操作。砼灌注速度不应太急以防导管上浮。水下混凝土灌注应连续有节奏进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。为防止灌注过程中发生坍孔缩孔，要保持孔内水位高度。为防止钢筋骨架上浮，灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部左右时，应减慢混凝土的灌注速度。混凝土顶面上升至钢筋骨架底口上部以上时，可提升导管，使导管底口高于钢筋骨架底部以上，再恢复正常灌注速度。灌注桩的砼顶面标高比设计标高高出，以保证混凝土强度，超灌的桩头在浇筑承台前凿除。灌注将结束时，核对灌入的混凝土数量，以确定所测混凝土顶面高度是否正确。二基础基坑开挖根据设计图纸进行准确的放样，在放样确认后进行基坑开挖，基坑机械开挖至设计标高以上，采用人工开挖到基底标高。沟槽开挖宽度为基础设计宽度各加根据图纸要求进行桥台承台下设垫层施工，待垫层强度达到定强度后即可进行钢筋模板施工。钢筋加工安装钢筋加工必须符合规范要求。模板制作与安装侧模可采用定型大块塑胶模板用钢管进行周加紧。两块模板之间采用双面胶密封，侧模与底模之间的接缝，可用水泥砂浆批塞接缝。相邻两模板顶面高差应小于，表面平整度小于，轴线偏位小于，模板内长宽尺寸小于，垂直度小于为模板高度。模板可采用钢管对拉进行固定，间距控制在范围内，外侧用钢管搭支架撑牢，所有支撑必须牢固稳定不得胀模。架设模板时要特别注意保护层厚度的控制。混凝土浇筑混凝土采用常州亚隆公司的商品混凝土。浇筑时以斜向分层，上层与下层前后浇筑距离保持左右，在斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐渐扩展升高，保持水平分层。采用插入振捣器进行振捣，应掌握振捣点的振捣时间，每次振捣以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆为密实标志振捣时振点严禁触及侧模。顶面先用木镘刀修整，当砼已初凝，且无浮浆浮于表面时，用钢镘刀抹平，以形成密实平整均匀且无刮痕的表面。拆模及养护基础砼强度达到设计强度时可拆除侧模。新浇筑砼在终凝后即要开始养护，养护时间至少延续，以浇水养护为主。三拱座据图纸要求进行拱座施工，待拱座基础强度达到定强度后即可进行钢筋模板砼施工。四现浇拱圈板施工工艺细化及技术要求工序流程支架放样拱支架搭设支架标高控制拱梁底模安装支架预压绑扎底板及腹板钢筋翼板模板腹板内侧模板安装浇筑拱砼养生拆模拆支架。测量放样控制根据全线联测的导线点水准点，进行闭合导线测量放样。其精度应满足施工要求。支架搭设拱座拆模后，将拱座基础清理干净再架立支架，支架搭设顺序为放样安放底座设立杆调节高程安设顶托放置方木，现浇梁采用满堂支架。模板加工拼装拆模模板施工顺序模板制作安设底模放置翼板端模拆模卸落。模板制作应在规定误差范围内，模板制作焊接要牢靠，面板拼接缝口要齐，且拼装要正交。以保证上部拼接时缝口不挠曲，现场技术员应对模板全面检查，不符合规范要求应重新拼接。安设底模方木安设完毕后即铺设底模，在死角处应用小块竹胶板进行组合拼接，应注意底模缝口通直，竖曲线线型通过桥面设计标高进行控制，并留足沉降值和挠度值。为避免底模标高错位及漏浆，在底模竹胶板上用海绵进行联接拼装，保证底模平整及防止漏浆。为防止底模发生纵向位移，每块模板缝口设置在纵向方木上，缝口周围与方木用铁钉连接。放置翼板待预压结束后便可安设侧模。侧模与底模接头处应夹设海绵。将侧模固定到位，调整线型，后侧用木楔子塞紧，同时应在翼板骨架上增设斜撑，以防止浇筑时出现挂浆现象。拆模卸落模板卸落必须在砼强度达到设计强度方可进行拆模。可通过平行养护的试压块试压得出数据值。卸落时先打松侧模下木楔子，将侧模从端部依次下落。支架卸落应从中间向两侧依次卸落，打松顶部螺栓，卸落支架。支架应归类堆放整齐，打捆运输到支架搭设处。支架预压卸载拱梁采用预压，预压时用袋装黄沙，在底模上进行叠放预压，用水准仪定时观测设置点的沉降值，并作好记录，待沉降稳定，卸去荷载，计算弹性变形量。控制底模标高时，预留沉降高度。钢筋加工绑扎安装电焊钢筋加工绑扎安装及电焊严格按照设计图纸及施工规范进行施工。钢筋库地面用混凝土硬化，钢筋用垫木支承，尽可能保护它不受机械损伤和不受由于暴露产生锈蚀现象。安装时，钢筋表面应无灰尘有害锈蚀松散锈皮油漆油脂油或其它杂物。钢筋储存应设标志牌，不同级别的钢材和不同规格的钢材要分别储存。按梁浇筑顺序，钢筋分二段安设，在预压结束，模板清理完毕，便可画线安设钢筋骨架，钢筋绑扎采用梅花形布置，采用铁丝绑扎。各相领绑扎点应正反向错开，且铁丝头应按入梁体内，底板钢筋绑扎尤要注意铁丝不可靠在底模上。因骨架片较长，应将骨架基本调直固定好后再进行绑扎。梁底部保护块采用塑料垫块，中间带有凹槽。纵向隔档放置垫块，横向间距不得大于，且应排列整齐。钢筋骨架片成型后，即可进行钢筋接头焊接。钢筋骨架在加工场处采用单面焊，在梁底模上边接骨架时采用单面焊，绝对要保证焊接长度宽度厚度，焊接定要按施工规范进行。在钢筋任搭接区段内，焊接接头钢筋面积，不应超过钢筋总面积的。搭接区长度指直径长度范围，且不小于。钢筋接头依据现浇分段，错开相应搭接区距离和焊接距离。接头在底模上焊接时，