工用图纸。平整场地，高差控制在，清除地下障碍物，确保场地具备三通平的条件。提供拟建物的轴线控制点水准点，使用前会同监理进行复核，并以文件形式与施工单位交接。组织设计人监理单位施工单位的相关人员进行图纸会审及交底。二施工单位负责工作依照业主提供的资料及踏勘情况，编写科学的施工组织设计，项目经理部全体人员全面领会施工组织设计精神，并能据此组织施工。落实临建设施居住生活环保环卫交通等有关手续。测量定位的仪器应检测其精度，备好砼试模和坍落度测试筒。施工用的机械设备进场，并应检修保养完毕，并处于良好的机械性能状态，备足处理各种孔内事故的器具及设备配件。准备好施工中使用的各种记录表格。按照设计图纸和预算要求组织各处规格的钢材进场，并在监理的见证下抽样复试。根据桩位平面图挖设泥浆池及沉淀池，并架设水泵等，铺设场内水电线路。根据设计要求，按图在指定位置时行试桩施工。施工准备阶段计划用时天。第二节桩基工程施工阶段主要按照设计图纸及已经由业主和监理单位批准的施工组织设计要求，完成所有工程桩的施工。具体开工日期依据现场和甲方要求确定。在此期间进行施工过程中的各项检查验收工作，并完成相应环节的各项资料的整理工作。第三节收尾阶段主要完成场地整理设备人员的转场及工程交验工作，场地整完成建筑垃圾废料的处理及泥浆的清瘀回填工作，计划于工程竣工后日内完成。第六章施工方案及执行标准第节施工方案施工材料本工程采用商品混凝土钢筋笼加工采用焊条。二施工机具施工时拟采用型潜水钻机成孔泥浆泵清瘀焊接时选用交流电弧焊机，钢筋接头处单面搭接焊，吊装时在适当位置绑扎杉槁，防止弯曲变形导管法灌注水下混凝土，完成桩基工程。三施工顺序首先对桩位统编号，根据现场具体情况及规范要求，综合甲方监理建议，施工前制绘出设备施工走向图，原则当桩间距小于倍桩径时须进行隔桩跳打。四场地布置结合现场实际情况和施工工艺要求布置。第二节施工中选用的质量标准材料选择标准表序号材料或半成品选用标准号商品砼天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定试行钢筋二工程施工及验收标准表序号规范或标准标准号建筑桩基技术规范钢筋焊接及验收规程天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定试行岩土工程技术规范建筑地基基础工程施工质量验收规范其他经业主或监理工程师批准的适用规范第七章钻孔灌注桩施工工艺第节施工工艺流程流程主要内容主流程子流程技术交底明确岗位职责核审施工设计场地准备三通平检查桩位轴线与桩位高程桩位测量准备安装设备配套器材进场安设循环系统护筒外形尺寸埋设护筒护筒加工护筒中心偏差垂直度护筒周围填实验收开钻检查各项准备工作，下达开钻通知书钻头直径钻机水平立轴垂直安全设施钻进成孔钻渣处理废渣外运孔深孔径孔斜沉渣吊装钢筋笼首次清孔制作钢筋笼清理导管钢筋笼规格吊装措施定位高程下入导管检查导管密封性及深度二次清孔沉渣厚度灌注水下混凝土检查砼配合比坍落度及灌注高度桩头处理桩顶标高桩头质量混凝土养护准备清孔器具准备砼留砼试样起拔护筒第二节施工方法测放桩位事先将业主提供的轴线控制点引到不受施工影响的地方，并妥善保护。根据业主提供的轴线控制点，用经纬仪测定细部轴线的位置矢量，按平面图尺寸确定各桩位，并搭设钢筋，长约厘米，撒白灰标识。填写工程定位测量复测记录，会同监理复核桩位，验证合适后就位施工。二埋设护筒根据现场实际情况如需要埋设护筒，要埋牢埋正，周边用土填实。护筒沿应高出地面，筒口中心与桩位偏差部不应大于。埋设护筒前应依照原有桩位按字线配合线坠，重新将桩点复位，并及时测量护筒上沿高程。吊筋以导轨标高为准。三制备泥浆设置泥浆池，结合本场地土层条件，拟采用自然造浆方法，废弃的泥浆沉后运至指定的位置。四成孔试验在场地的适当位置进行成孔试验，根据地质条件，确定泥浆指标钻进速度清孔标准等，为正式开工作好准备。五钻机就位移动钻机使钻头对准桩位。使确认桩位偏差在允许范围内后，将桩机垫稳，调平，确保钻头中心与钻杆中心面铅垂线上，采用长线坠重线锤勤观测以保证成孔的垂直度。六正式成孔潜水钻机开孔米时应轻压慢提，使钻头在吊紧状态下钻进，特别是直径的桩孔钻进过程更该如此。七次清孔次清孔在终孔后直接进行，潜水钻机清孔时钻具提离孔底左右，采用比重的泥浆，洁孔时间分钟分钟。八钢筋笼制作及安装钢筋笼长度与配筋规格应符合设计图进速度在埋深以下粉土层，泥浆比重可控制在左右，并适当放慢钻速在埋深的粉砂层，该层钻进速度宜控制在以下，成孔泥浆比重严格控制在，不得小于。接近孔底时，随着次清孔逐渐调稀泥浆比重到左右，以保证孔底沉渣能够洗净，并达到护壁的作用。钻进中应经常注意孔内的异常情况，当出现钻杆跳动机架摇晃钻不进或液面突然下降，孔口地面塌陷时，应立即停车，查明原因，作好处理后，再恢复正常施工。成孔施工应次不间电业局的完成，中途不得无故停钻。施工过程中应经常注意检查钻头直径，使之成孔直径满足设计要求，否则及时更换修补，并通知现场管理人员。孔的流水顺序按照桩位平面图，桩间距小于时应采用跳打，挪钻流水作来，其安排距离不宜小于米，或距浇注完混凝土的邻桩最小间隔时间不小于小时。钻孔完成后，用经监理工程师批准的仪器时行检测，包括孔位孔径孔深泥浆比重等项。表项目允许偏差平面位置任何方向钻孔直径不小于桩的设计直径倾斜度孔深不短于设计规定，并符合规范要求四钢筋笼质量控制措施钢筋笼加工制作操作人员应持证上岗。钢筋笼制作时下料应准确，主筋应平直，表面无污垢锈蚀。焊点牢固，笼长笼径主筋搭接焊接工艺及外形尺寸堆放高度除满足设计要求以外，需符合规范。焊制的钢筋笼应经监理验收合格后方框中使用。搬运时采用专用车辆或人工搭运，并应防止扭转弯曲。钢筋笼吊装时应选好吊点，并加设杉槁，防止变形。钢筋笼吊放时应对准孔位，吊直扶稳，慢慢下沉，避免碰撞孔壁垒森严。若受阻不得强行下入，应查明原因，酌情处理后再下。钢筋笼全部入孔后，用中筋吊正固定，并设置压笼管，吊筋长度须计算无误，使定位后的笼顶标高位置准确，钢筋笼顶高程允许偏差为。五桩身混凝土灌注质量控制导管安装导管壁厚不小于，内径，导管分节长度应不大于，不得存在弯曲，凹凸陷，接头须用密封圈封实阻水，导管内壁应光滑，以利于混凝土顺利流动。二次清孔。二次清孔后的沉渣厚度应不大于，孔底泥浆比重小于。二次清孔后，应请监理工程师进行检验，经检验合格后方可进行水下混凝土灌注的施工。水下混凝土灌注混凝土初灌量必须保证初灌后，导管埋入混凝土以下深度不少于。混凝土灌注过程中导管应始终埋于混凝土中，般埋深米为宜，灌注时应经常窜动导管，幅度控制在米，严禁将其拔出混凝土面造成断桩。每次拆卸导管总长度不得大于米。混凝土灌注接近钢筋笼底部时，灌注速度应放慢，提升导管要平稳谨慎免得出料冲击过大，或导管挂带钢筋笼，造成笼体上浮，混凝土浇注时应经常观察测量压笼杆和吊筋的变化，以便观察确定钢筋笼是否有上浮或掉笼情况。混凝土必须连续灌注，中途不得无故停止，单桩浇注时间不宜超过小时。每根桩在灌注混凝土前应检验混凝土坍落度，确保坍落度。混凝土灌注接近桩顶时应经常测量混凝土面高度，并使最低混凝土面高于有效桩顶米，同时应增加窜管次数，确保桩顶混凝土密实度。第九章施工机械人员材料计划第节施工机械设备计划桩基设备表名称型号产地数量额定功率生产能力根日台备注潜水钻机新河台套附属机械设备表序号名称规格单位数量备注钢筋切割机台电焊机各型台泥浆运输车辆测量检测仪器表序号名称规格或型号现状数量经纬仪良好水准仪良好钢尺良好泥浆比重计良好若干测绳良好第二节主要材料使用计划表名称单位理论量计划用量用途第四节施工用电用水计划本工程主要用电设备为台桩机台电焊机台水泵计划总用电约，要求变压器容量配置为宜，变压器下口外接主电缆导线截面小小于，为满足成孔钻进和清孔灌注的要求，现场需提供寸水源个。第十章工程竣工检查验收与竣工报告编写第节桩基检查验收检测本工程施工完毕后，由建设单位委托具有相应资质的检测单位，根据设计图纸要求和建筑桩基技术规范的规定，选取定的比例基桩进行单桩竖向承载力，桩身完整性的检测。桩的砼充盈系数应不小于，保护桩顶混凝土应高出桩顶标，钢筋笼顶标高允许偏差。凿去浮浆后的桩顶标高桩身强度砼质量和单桩承载力均应符合设计要求。实际桩位与设计桩位偏差，应符合施工和设计规范要求。第二节竣工报告编写桩基竣工报告中将提供如下资料文字报告工程定位测量及复测记录工程开工复工报审表水下混凝土配合比试验单各种原材料的出厂合格证及复试合格报告隐蔽工程验收记录各种施工记录混凝土试块抗压结果报告及评定表设计变更通知桩位竣工平面图桩基工程验收记录分项工程质量检验评定表等。第十章安全生产文明施工和环境保护措施第节安全生产保证措施安全组织管理建立严格的安全生产责任制，形成人人讲安全，时时想安全，处处要安全的氛围，参建人员均要与项目部签定安全协议，作出安全保证。项目经理为第安全责任人，安全员主抓安全管理工作。进行安全检查，贯彻安全第，预防为主的方针，发现问题当时纠正，决不拖延。二设备维护保养各班组长经常检查各种传动升降电器机械以及吊带吊钩带吊绳等关键部位的安全性牢固性，经验收确认状态良好，能安全运转时再投入生产，发现隐患及时消除。三场地环境安排合理施工现场布置要有利于生产，便于生活，并符合安全生产，文明施工的条件。施工现场入口和危险作业部位设置安全生产棕漠土志，标语等，随时提醒职工行人和车辆注意安全。施工现场道路平整畅通，特殊地段要悬挂张贴醒目的安全警示标志夜间施工设有照明设施。现场电费三相五线制应做好必要的加要空和埋地工作，机闸控制，配电箱配备符合规范要求的统箱体且要有防雨篷盖，防护锁，各种电器控制须有接地线及漏触电保护装置。电器线路及靠电运转的