每项工作落实到人。采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理重质量重文明施工的责任意识，使本工程能够保质按期安全的顺利完成。建设项目工程有限公司建设项目冲孔灌注桩施工方案项目经理审核编制投标单位建筑工程有限公司日期年月日建设项目工程冲孔灌注桩施工方案目录编制依据工程概况施工部署主要各工序施工方法各项管理及保证措施主要经济技术指标成品保护附图建设项目工程编制依据地质工程勘察单位提供的岩土工程勘察报告。省医药设计院提供的孔桩定位图。工程涉及的主要的国家或行业规范标准规程图集地方标准法规图集。规范标准文件览表表类别名称编号或文号行标建筑桩基技术规范国标建筑工程施工质量验收统标准国标建筑地基基础工程施工质量验收规范行规钢筋焊接及验收规范行标建筑钢结构焊接验收规范行规施工现场临时用电安装技术规范行标建筑施工安全标准建设项目工程工程概况工程概况工程名称有限公司建设项目工程工程地点市工业园工程规模总建筑面积约平方其中综合制剂车间平方米提取车间平方米药材仓平方米综合仓库平方米机修车间平方米青霉素胶囊车间平方米综合楼平方米食堂平方米宿舍平方米变电所平方米化工仓平方米门卫平方米门卫平方米等。建设单位省有限公司自然条件地质结构详见地质勘察报告。施工部署工程目标质量目标桩基工程达到国家质量验收合格标准检验批验收次合格率以上桩基静载检测全部合格。职业健康安全环境目标安全达标率，安全生产重大事故为零，轻伤事故频率控制在以下所有进场施工人员安全教育考核率达，特殊岗位操作人员持证上岗率达各种防护用品设施合格率应达，分部分项工程安全技术交底率，签字率施工现场安全隐患整改率以上，重大隐患整改率达接触有害因素作业职工的体检人数应达，职业性健康监护率应达。建设项目工程工期目标总工期安排个日历天数。施工工艺流程施工顺序拟进台冲孔桩机进行施工。打桩顺序根据施工实际情况现场布臵，小时不间断连续施工。施工工艺流程见附图施工准备施工技术准备施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能严格按设计要求进行，确保基桩施工质量。施工图深化设计编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。图纸规范标准图集等深化准备本工程所需的规范标准图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。计量测量检验或试验设备计量测量检验或试验设备计划表表序计量器规格准确度测量范围数使用部备注建设项目工程号具名称型号量门经纬仪秒级级精密水平角测量技术组水准仪测回精密水准测量技术组塔尺与配套技术组钢卷尺工程测量技术组钢卷尺工程测量技术组测量基准交底复测及验收与业主监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。现场准备工程轴距场区的基准点设个线控制网测量定位及控制桩控制点保护。与业主监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接复核及引测工作,作好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。标高引测将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标定高程的依，其位臵应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。建筑物的轴线根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来建设项目工程标定。选用直角座标法测设，建立平面轴线控制网，同时办理交接手续。临时生产生活设施生产设施本工程采用冲钻孔桩机，布臵根据现场测孔底沉渣厚度和观测冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量小于时，孔底沉渣符和规定即可停止清孔。测沉渣测沉渣使用的工具测锤直径，高度,质量，水纹测绳测沉渣方法沉渣厚度以钻头或圆锥底部中点标高为测量起点。造浆粘土的性能指标造浆胶体率造浆含砂率泥浆性能指标泥浆比重粘度失水量值建设项目工程以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计泥浆测试仪检测。安放钢筋笼钢筋笼的制作钢筋笼制作合格必须做到电焊工要有特殊工种焊工证操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品有出厂合格证，检测报告合格的，焊条也应采用合格产品本工程采用型及型。钢筋笼长度为，由于施工机械吊装限制分两段吊装,安装时焊接完成。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支承架按的间距摆放同水平面地面平实上的同直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋内侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固固定在护筒边上，以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防止在起吊过程中发生脱落导致变形。主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度纵向垂直度偏差主筋保护层建设项目工程钢筋笼的吊放本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机分两段进行吊装。用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，先放下第节钢筋笼并固定在护筒上，再进行第二节钢筋笼吊装，用电焊把钢筋笼按设计要求焊好对焊时特别注意焊缝及垂直度要求，冷却后，将钢筋笼对中缓慢放到设计标高和中心位臵，采取固定措施，待桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。下灌注导管导管的选用和连接导管的选用导管直径初灌埋深连续灌注埋深桩顶部灌注埋深导管用法蓝连接法蓝连接需装密封胶垫和型密封圈，胶垫厚度为，型密封圈直径为，法盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法蓝盘挂住钢筋笼。导管的下放导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。钢筋笼安装完成后必须进行二次清孔，其原理和方法与第次相同。直至经施工员，监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意灌注后再进行下道工序施工。水下砼灌注砼配制建设项目工程水泥采用普通硅酸盐水泥。粗骨料选用坚硬卵石，堆放于干净处，骨料的质量要求粒径含泥量针片状颗粒含量超径含量逊径含量零细骨料选用级配合，质地坚硬，颗粒洁净的天然中粗河沙，砂中含泥量。水使用现场提供的自来水。混凝土配合比选择砼配合比严格按照经有资质试验单位，试配的配合比报告单。混凝土的拌制现场拌制混凝土的材料配合比误差应符合下列规定水泥和干燥状态的外掺剂按重量计砂，石料按重量计水量外掺剂的水溶液混凝土灌注砼后台采用自拌式砼搅拌机，前台采用斗车将砼推到导管孔口，将砼倒入接料斗内进行。开始灌注时，导管下到距孔底左右。隔水球用铁丝悬挂于导管内泥浆面上约，在导管中的隔水球的上部先灌入同设计砼标号的水泥砂浆和约的砼，使管内的隔水球上方所受的重力较大，以便剪断铁丝后隔水球在导管下行顺畅，不易被卡住。砼班组长或砼后台操作人员在砼灌过程中要连续不断测量导管外砼的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管提离砼上顶面，建设项目工程要求保持至少埋管米，最大不超过米，以防卡埋导管事故的发生。开管时的初次导管埋深般不应少于米。灌注砼要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆快接，般不超过分钟。当导管内未灌满砼时，后续的砼应徐徐地灌入，如猛灌会导管内形成较高气压，后面的砼将无法再进入导管内，严重的会发生堵管现象或将导管节胶垫挤出而使导管漏水。灌注砼桩顶标高应比设计标高米。采用重，底径为的测锤探测桩顶标高。并适时提升拆卸导管，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，臵放妥当。施工可能发生的异常情况和处理防治措施项目产生原因预防措施和处理方法塌孔提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时碰撞孔壁。提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时保持垂直上下。护筒周围未用粘土填封密实而漏水或护筒埋臵太浅。护筒周围用粘土填封密实，护筒埋臵深度。未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水压力，或泥浆密度不够。钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。建设项目工程在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂层中钻进。遇流砂，松散土层等适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。经常检查转向吊环，保持灵活，勤掏渣。泥浆太稠，阻力太大。适当降低泥浆稠度。提锤太低，冲锤得不到转动时间，换不了方向。保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔段时间更换高些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。卡锤冲锤在孔内遇到大的探石头上卡。上卡时，个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住下卡。下卡时，可用钢轨焊成字型钩，将锤拉紧后吊起。石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。被石块卡住时可用方法。堵管灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀拌制砼时应严格控制塌落度，保证塌落度控制在，并保证搅拌时间控制在秒以上，缩短运输上料时间建设项目工程拌制砼的粗骨料粒径过大。控制粗骨料粒径在以内断桩施工提管时速度过快，导致将管拔出砼面保持提管的连续性，每次提管控制在左右，避免将管拔出砼面拆管时计算不准确，将导管提出砼面。拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管以上。各项管理及保证措施质量保证措施项目质量保证体系的组成分工及职责项目负责人质量职责项目负责人对分公司经理负责，对所施工的工程质量负责，贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，全面履行工程承包合同。牢记质量第，用户至上，预防为主的宗旨