体的链式等级结构。

纵向上下关联，逐级控制，逐级负责横向左右协调，互相渗透，互相融合。

同层次人员交兼职，专多能，事事有人管，管理人员少而精。

二实行自动代理制工程项目施工节奏很快，每天处理的事务繁多，任何管理岗位人员不可随意缺位。

但由于各种公私原因，管理人员暂离的情况难以避免，自动代理制，能有效防止岗位责任缺失，保持项目活动的连续性。

项目经理离开现场岗位，项目副经理自动代理，并在专业施工员人员中指定人为施工总调度，代行项目副经理对施工内外协调施工资源平衡调度职责。

项目副经理离开现场岗位，项目经理自动接管项目副经理工作，并按前款指定施工总调度协助工作。

项目工程师离开现场岗位工作，项目技术专管理员自动代理。

专业施工员职能责任人及以下人员的自动代理顺序由项目部决定。

代理旦成立，必须立即通报监理业主和公司协调保证小组，并说明情况，取得谅解。

代理终止，也要立即通报。

任何岗位自动代理不得而知超过周，超过周必须按组织系统和聘用程序重新确认。

三目标控制以合同和企业方针目标为依据，按整分合原则建立体系，总目标纵横分解，层层落实，再综合统，项目切活动都紧紧围绕项目目标。

项目领导层中间管理层班主作业层都建立起自己的目标责任制。

下级分目标对上级综合目标负责，上级对下级进行考核用目标和利益导向调动施工人员积极性。

横向目标确定七大目标进度质量安全协调配合文明标化降低成本服务。

纵向目标即施工的阶段性目标和网络节点目标。

四目标考核项目内部对各子系统管理和实施层分目标的考核按公司和项目规定进行。

对项目总体目标阶段性考核由公司协调保证小组实施。

阶段性考核，每月末次，对横向和纵向目标进行综合考评。

业主和监理意见是影响评价的最重要的因素之。

即使各项目标均能到位，只要监理业主不满意，考核即为不合格。

首次出现不合格，协调保证小组提出批评告诫，限期改正，补救，并提供具体支持。

二次考核重复出现类似不合格，协调保证小组将根据具体情况和业主监理意见采取针对性措施。

项目最终考核，竣工后，按企业规定进行。

五动态管理项目组织为刚性结构，保持机构和人员稳定。

刚性结构适应弹性条件。

预测预控。

做好施工难度预测，施工资源预测，事故预测，绩效预测，制订应变措施。

快速反应，实时调整。

计划适应条件，投入随机增减。

班组设置采取弹性结构。

作业人员合理流动，优化组合。

公司协调保证小组在项目条件动态变化超越项目自身调解能力时，为工程项目提出人财物技术信息等所需的切资源。

六协调配合以工程合同和企业方针为准则，担负总包职责，确保与业主监理的服从统型直协调配合关系，确立与各专项工程分包方的合相互利型协调配合关系。

以工程总体利益与项目局部利益相结合为推动力，保持协调配合关系稳定，健康和有效。

协调配合关系是由具体的人的活动去体现的，协调配合的目标必须落实到项目管理人员，明确规定不同层次人员的责任和实施程序。

七作风建设项目管理班子团结致，步调统，各尽其能，优势互补。

管理工作的立足点在班组在现场在作业面。

塑造力强高效务实和特别能战斗的施工队伍形象，营造紧张有序既热火朝天，又忙而不乱的现场氛围。

质量目标本工程为基础教育设施工程，社会影响较大，必将抓住此机遇，投入精兵强将，精心施工，严格管理，保证工程的质量和工期，为公司创造良好的社会信誉，根据招标文件中的质量要求。

我公司制定的质量目标为确保工程质量，并努力争创优质工程，以此实现我们对业主的承诺和奉献。

安全目标施工全过程，般轻伤事故控制在例以下。

杜绝重伤和死亡事故。

确保工程达到安全。

杜绝火灾事故。

文明标化管理目标全面落实浙江省建筑施工安全标准化管理规定，现场施工做到规范有序整齐，标准化管理，并辅以电脑微机管理。

综合治理，预防和杜绝现场违法现象和治安事件。

主要施工机械配备计划根据本工程的实情，具体配备的主要施工机械如下进场主要施工机械表序号机械设备名称规格型号数量台额定功率使用阶段附着式提升井架全过程商品材料搅拌机装饰打桩机基础挖土机长臂日本基础插入式振动器基础主体平板震动器基础主体电焊机基础主体对焊机基础主体电渣压力焊机基础主体木工圆盘锯全过程木工平刨机全过程钢筋切割机基础主体潜水泵寸基础挖土蛙式打夯机土方回填塔式塔吊全过程汽车吊全过程试压泵手动安装用全站仪全过程经纬水准仪筑时振动棒要快插慢拔，每点厚度控制时间秒至砼表面泛浆为止，底板砼斜面分层浇捣，每层厚度控制在左右，浇筑上层时插入棒应插入下层左右，以清除两层间的接缝，要防止振动模板，尽量避免撞击钢筋和预埋件。

砼浇捣后用草帘覆盖，后即应浇水养护。

泵送工艺泵送混凝土前，先把储料半内清水从管道泵流出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料半内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆或者水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。

开始泵送时，泵送易放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上下，料斗口以之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管大多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

混凝土泵连续作业，当混凝土量供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。

当叶片被卡死时，需反转排除，再正转，反转定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

泵送中途若停歇时间超过，管道又较长时，应每隔开泵次，泵送少量混凝土，管道较短时，可采用每隔正反转个行程。

使管内混凝土蠕动，防止泼水离析。

长时间停泵超过气温高混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。

泵送管道的水平换算距离总和小于设备的最大泵送距离。

二质量标准避免工程质量通病混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。

混凝土泵与垂直向上管道的距离宜大于，以抵销反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。

向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有段水平管道和弯上管道折向下方，并应避免垂直向上装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。

凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋或等垫固，不得直接与模板钢筋接触。

若放在脚手架上，应采取加固措施。

对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。

尽量减少软管的转移次数，每次移位前应先清出混凝土拌合物。

用软管浇注混凝土时，要避免侧面模板的直接冲射。

垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较小的管。

使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大超过，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。

严禁向储拌斗或搅拌车内加水。

泵送中途停歇时间般不应大于，否则要予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。

搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌段时间方可卸入料斗，若发现初出的混凝土石子多，水泥浆少，应适当加备用砂浆拌匀方可泵送。

最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中处浇筑。

因采用场外预拌商品混凝，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土暂时补给。

泵送过程，要做好开泵记录机械运行记录压力表压力记录塞管及处理记录泵送混凝土量记录清洗记录检查记录坍落度抽查记录。

三混凝土质量保证技术措施混凝土表面处理大体积混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后认真处理，要求做到三压三平。

首先，经左右，初步按控制桩所示标高用铁锹拍板压密，长刮尺刮平。

其次，初凝前用铁滚筒数遍碾压滚平，以闭合收水裂缝。

最后，终凝前，用木蟹打磨压实整平二次，防止混凝土出现收水裂缝。

约后，底板覆盖层薄膜，加两层草包充分浇水湿润养护混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇捣振动过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。

由于混凝土的连续浇捣施工，使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。

当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从顶端往回浇捣，与原斜坡相交成个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩成水潭，用软水泵及时排除，采用这种方法排除产生的泌水。

对混凝土品质的控制由项目经理部组成个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。

要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。

对供料统混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水伙热品种水泥，合理使用外渗剂，砂粉煤灰外掺剂等原材料质量要达到国家规范要求。

严加控制混凝土坍落度和易性等质量信息的试验，找出合理的适合本工程施工的砼配合比，以控制砼的浇捣质量。

混凝土浇捣措施事先编制专项施工方案按照浇捣方案，组织全体操作进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求混凝土下料方法振捣步骤等做到心中有数。

混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在，做到边下料边振捣。

底板混凝土必须按踏步式浇捣，浇捣前必须进行技术交底。

混凝土浇捣过程中质量部门分三班巡回监督，发现质量问题苗子，立即督促整改。

混凝土浇捣前只有各项准备工作到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达混凝土浇捣令，混凝土才进行浇捣。

混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。

控制混凝土裂缝技术措施裂缝控制是指在施工过程中控制混凝土裂缝的出现与开展，特别是控制贯穿性裂缝的出现与开展。

我公司将从原材料施工等方面采取措施，进行裂缝综合控制，达到防止开裂，确保工程质量的目的。

钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土内产生早期长升温和后期降温时的内外温差应力作用，故我公司