压膜沟施工周边起密封作用的压膜沟采用长臂挖掘机深挖至不透气层，边开挖边铺膜边铺膜进行施工。

无纺布编织布密封膜铺设均采用人工铺设，无纺布编织布按照规范要求进行搭接，密封膜根据抽气小区实际尺寸直接向生产厂家下订单，每小区均采用整张密封膜。

密封膜铺设同时进行滤管施工监测仪器过膜装置的施工。

完成后，经检查，报验后，进行试抽真空。

抽真空施工按照台真空泵的密度布设真空泵，场内共布设真空泵台，主供电线路采用电缆配电，主配电柜至于小区周边压膜沟顶部，分别连接到每个真空泵，真空泵启动电流远远大于正常供电电流，为了保证供电系统正常运行，真空泵启动每次只启动台，延时逐个启动。

真空施工全部时间内，真空泵全部保持工作状态，个别射流泵故障要及时处理，不能及时处理的故障，采用备用射流泵进行更换。

真空施工期间，按照规范要求进行施工监测。

详见施工监测专项方案。

施工方法施工总流程图进行加固前钻孔及埋设监测仪器回填沟筑埝铺设滤管施工准备打设塑料排水板挖密封沟铺设密封膜安装真空设备试抽气检查分析观测纪录正式抽气竣工验收停止抽气卸载不满足正常监测效果检验挖沟排水铺设底层无纺布对软地基进行铺设处理铺设黄砂帷幕墙施工周边掺砂碾压处理分项工程划分和工程施工流程分项工程包括塑料排水板施工粘土密封帷幕墙真空预压周边掺砂碾压处理。

施工总流程图见总流程图。

塑料排水板安装施工方法和质量保证措施塑料排水板安装施工流程塑料排水板安装施工流程详见下图排水板施工流程图剪断排水板测放板位打设机定位安装管靴调整套管垂直度并在套管和架子上标出打设长度检查并记录板位等打设情况移动套管到下个板位沉设套管开机打设至设计标高提升套管塑料排水板安装施工方法及质量控制要点安装塑料板前，先按图纸要求用放出区域的位置和尺寸，并用经纬仪和钢尺放出桩位，并做好标记。

插板机就位后，要调整好套管的垂直度，并在安装套管和安装架上明显处做好打设长度标记，经监理验收后方可打板。

安装塑料板时，套管下桩要准确，板位偏差不大于，板位标记偏差应控制在。

严格控制塑料板安装标高，在插板机架上用红漆或点焊作好明显的安装深度标记，以便插板机手控制插板深度和质检员观察记录。

，不得出现偏差，安装底标高，当发现地质情况变化，无法打到设计标高时，应及时与监理工程师联系并征得同意后方可变更安装标高，现场设专人进行检查。

在安装架上设置标尺，控制好安装机套管垂直度，垂直偏差不得大于，如超出要求，要及时调整。

严格控制回带安装塑料板时，机组质量员要认真观察是否有回带现象，当套管提升时，塑料板应随套管上升向管内移动，如不向管内移动，说明有回带现象，回带长度要控制在以内，否则要重新补打，回带根数不能超过总根数的。

准确裁断塑料排水板塑料板露出砂面要求应不小于，边界部位适当加长，剪板人员要认真负责，留足外露长度。

安装的塑料板在接板时必须为按照规范要求接板施工。

做好打塑料板记录塑料板安装时，要认真做好施工原始记录，不符合规范要求的要补充安装，严禁弄虚作假。

测砂面高程及验收塑料板安装完成后，及时用按方格网测砂面高程，并整理好资料报监理工程师进行分项工程验收。

塑料板安装施工过程中，会有水从塑料板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。

塑料排水板安装施工质量控制要点塑料排水板的规格型号和质量要满足相关要求。

安装前将出厂合格证技术性能鉴定书原件当地检测机构的检测报告及复检证明报监理工程师。

每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其方法数量与标准按塑料排水板施工规程的有关规定执行。

对同批次生产的塑料排水板，每万米抽样组进行检验少于此数额时也抽样组对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。

现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化，影响工程质量。

不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。

插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在范围内。

每台插板机安排质检员检查记录，检查每根排水板的施工情况，安装完毕剪板后全面检查板位误差垂直度安装深度外露长度回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机安装下根，发现安装不合格时及时在该板位内补打。

排水板的施插将严格按照塑料排水板施工规程的有关规定执行。

帷幕墙施工方法和质量控制措施本项目帷幕墙总长度，深度，帷幕墙施工完成后，透水系数小于，墙体粘粒含量不小于，从而形成抽真空期保证措施滤管的制作与铺设用直径为的塑料管，采取工厂化集中生产，管体打孔外包层透水滤布，成卷运到施工现场。

为保证滤管质量，不允许现场加工。

铺设滤管的位置应由测量人员按要求放线定位。

埋设真空管路和膜下测头滤管间距纵横向呈框格形布置。

按每个预压区设计要求的尺寸，先将滤管摆设并连接好，接头处用塑料扎丝绑扎牢固，然后在管路旁边铺膜标高基面挖滤管沟，沟深约，然后边挖沟边埋管入沟。

滤管相接处用二通三通等连接，并用塑料扎丝绑扎以确保牢固。

为防止塑料扎丝接头刺破密封膜，塑料扎丝接头应朝下埋入砂层。

在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，出膜面约。

膜下测头即膜下真空度测量采气端，采用硬质空囊，钻以花孔，外包无纺布，将真空表集气塑料细管插入空囊中并固定即可。

真空细管另端从密封膜引出，制成喇叭口和真空表相连接，以直观反映膜下真空度。

膜下真空度测头分别布置在角点和加固区中心，角点膜下真空度测头距加固区边线。

场地整平为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空滤管后，需将外露的塑料排水板头埋入砂面以下，将插板时形成的孔洞填实，并将面层的淤泥块和所有有棱角的硬物捡出，用铁铲将砂面拍抹平实。

密封膜的加工与运输密封膜采用聚氯乙烯薄膜，在工厂热合次成型，厚度为，其加工后形状与加固区致，加工后的薄膜面积不得小于设计面积，密封膜每边长度应大于加固区相应边。

薄膜加工后可采用热合法，严禁有热穿，热合不紧等现象，不宜有交叉热合缝。

发现原料有孔洞时，应及时补好，热合完毕后，应由用户验收。

密封膜的性能指标应满足设计或规范要求加工后的薄膜在运输前，应沿垂直热合缝方向收拢，不得卷成卷，弯曲盘折半径不得小于，运输时应轻拿轻放，不得拖拉，运输车厢内应预先铺好垫布或帆布，以保证密封膜安全运输。

密封沟与围堰密封沟的开挖应沿加固区边界进行，其深度应切断透水层，内外坡应平滑无砂料存在。

沟底宽应在以上，密封沟断面开挖完成以后，在开挖断面上铺设聚丙乙烯编制布层用以保护密封膜，再铺设密封膜，密封膜铺设要求平整均匀，满足密封要求。

密封沟回填料应为纯粘土，不含杂质，回填时确保与密封膜接触部位采用细颗粒粘土铺筑，应避免大块回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气，回填时应分层夯实。

真空压力测头的制作与埋设真空压力测头可为个小型过滤管，用软塑料管将其膜外真空压力表联接。

测头应埋入砂垫层中，塑料软管经过密封膜沟底引出。

密封膜的铺设铺设时应先从上风向至下风向伸展，加固区四周预留量应基本致。

施工人员应穿软底鞋上膜，严禁穿带钉鞋上膜。

每铺层，均应由专人检查，若有孔洞，及时粘补。

在密封沟内侧应把膜铺平，薄膜过长时，可将其折于沟底，不可外铺于外侧坡上。

对于地基土粘料含量大，含水量高，地下水位很浅的地区，可采用平铺膜工艺，但必须清理干净铺设地面处的砂料及其它杂物以免刺破真空膜。

铺膜的时间应为白天，当风力大于级时，不宜铺膜。

射流泵的安装射流泵在安装前应试运转次，如真空压力达不到则应维修，直至达到要求。

安装时，需摆放整齐，必要时可把射流泵坐于土台之上，最后接通电源。

真空射流泵膜上管道等外露部分应做好防腐防锈措施。

密封膜铺好之后，可施放地面沉降观测盘于膜上，其具体位置及数量应符合设计图纸。

试抽真空及正式抽气试抽真空同时仔细检查每台射流泵的运转情况及薄膜的密封性，发现问题及时处理。

正式抽气要求真空续荷载维持在以上，在抽气过程中，要维持泵的正常运转，射流箱内循环水要不断补充。

真空压力值每天观测次，发现真空压力有下降现象，立即查找原因，及时处理。

施工记录每天按要求时间，进行真空度记录。

对于设备运转情况，供电情况及真空预压有关的施工情况均要详细记录，真空度记录按监理要求及时整理上报。

深层真空预压卸载标准按实测沉降曲线推算的固结度连续天实测沉降速率不大于即可终止预压。

边界区加固边界预留区采用掺砂改善结合振动碾压工艺进行加固处理。

在真空预压完成卸载后，对周边预留区按照设计要求采用液压挖掘机开挖深，开挖土方至于开挖区两侧翻晒，基坑内根据出水量布设水泵排水，控制基坑内地下水位翻晒过程中随时监测含水量，待土料低于最优含水率时考虑在施工过程中基坑内会补充部分水分，按照砂土料砂为外购海砂的比例向基坑内分层铺填，尽可能均匀铺填两种填料，铺料厚度，铺筑完成后，采用农用旋耕机在铺填料上进行旋耕搅拌，然后采用振动碾碾压遍。

碾压完成后，现场进行土样取样分析，达到设计要求后，铺填进入下层铺填作业，不符合要求时，重新进行补充碾压，直至取样合格。

碾压参数铺料厚度碾压遍数通过现场生产性碾压试验确定。

施工总进度计划主要工程量主要工程量表区主要工程量表序号项目内容规格型号单位工程量备注垫层砂铺筑万土工布万塑料排水板万滤管万粘土围幕墙压膜沟密封膜万孔隙水压力仪组深层分层沉降仪组沉降标只现场十字板孔真空度测头只荷载试验组钻孔取土孔施工工期及强度分析本项目自年月日开工，年月日竣工，总工期日历天。

为了确保全面完成本项目施工工期总体目标，主要控制性节点工期如下年月日开始砂垫层铺筑排水板安装月日开始密封膜铺设月日开始正式抽真空月日开始，月日结束。

月日全部完成，具备验收移交条件。

施工总进度计划见施工总进度机会横道图。

工期保证措施结合本工程的施工特点及工程材料的性质，分别从项目组织及管理人员设备及资金投入材料采购等方面给予保证。

组织及管理措施建立健全项目管理组织体系，按照管理职