资的验证，对进货检验和试验实施检查和监督。施工进度安排以锅炉施工为主要施工工期控制线。锅炉安装工程量大，结构复杂，从锅炉钢架吊装之日起开始计算施工工期，安装工期为天。以辅助系统设备施工安装作为辅助施工工期控制线，与锅炉施工同步进行。设备及材料的进厂时间按施工进度要求，尽量减少库存和现场施工平面占用幅度。详细施工进度计划安排附图安装工程施工进度计划网络图。主要施工方法锅炉本体安装锅炉及附属系统安装施工技术标书第页共页锅炉主要参数无锡华光锅炉股份有限公司生产的循环流化床锅炉为高温高压单锅筒自然循环单炉膛水冷高温绝热分离器，采用平衡通风露天布置全悬吊结构，主要参数如下额定出力额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度运转层高度锅炉安装前的准备工作施工场地布置为方便锅炉部件的吊装,锅炉钢架施行成片整体吊装，组合成四片钢架，在锅炉东侧第四排基础底座后布置水冷壁组合平台和钢架组合平台。组合平台的搭设选用槽钢，下面用混凝土做支墩，平台的具体尺寸视钢架或水冷壁的尺寸和组合方式而定。锅炉基础复查划线锅炉基础复查锅炉开始安装前，基础强度应达到设计强度的以上，且必须经业主验收合格，质量证明齐全，并应符合下列要求符合设计和国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定，其基础的允许偏差如下项次项目允许偏差坐标位置纵横轴线不同平面的标高锅炉及附属系统安装施工技术标书第页共页平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面的水平度每米且全长垂直度每米且全长锅炉的中心线，各柱纵横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。予埋板应符合施工图纸要求。锅炉基础的划线锅炉基础划线允许偏差为柱子间柱子相应对角线在锅炉纵横向中心线的两端基础之外预埋柱桩作为安装时检查和复核的基准，并在柱的样板上划出中心线，在每个柱桩的侧面标上其标高值。在基础上按锅炉纵横中心线划出十字中心线，并加以红漆作出标记，以此作为安装立柱时找正的依据。④钢架立柱基础垫铁的验算及选择基础标高复查后研磨配置平垫铁，平垫铁长度为钢架立柱底板长出，宽度根据钢架荷载分布进行验算。设备验收在锅炉安装前应复查锅炉的型号性能是否符合设计要求，依据蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定检查随机文件是否齐全。根据设备清单装箱单和图纸，对锅炉钢架及有关金属结构件进行清点和检查，并作出记录。外形尺寸应符合图纸及技术要求，其允许误差应符合电力建设施工及验收规范锅炉机组篇中附录的有关规定锅炉及附属系统安装施工技术标书第页共页外观检查有无锈蚀重皮裂纹等缺陷外观检查焊缝和其它焊接部位的质量④对合金钢件用光谱分析仪全部复查根据设备清单装箱单和图纸，对受热面设备进行清点和检查，并作出记录检查表面有无裂纹撞伤龟裂压偏砂眼和分层等缺陷重点检查承受荷重部件的承力焊缝，其焊缝高度必须符合图纸规定检查合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定。凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的金属构件影响安全使用性能时应向当地劳动局报告求得处理意见，并作好记录，在记录上注明。对不合格构件作出明显的标识，并单独存放。处理合格后方可参与组装。设备到货后要按安装工艺进行储放，尽量减少二次搬运。对于较大构件要次送至安装位置附近。锅炉钢架及平台扶梯安装锅炉钢架的安装施行组合成四片组合件，在地面组合平台上成片组对焊接，并按吊装先后顺序进行分层组合，层间用工字钢或钢制支座隔开。采用无变形吊装法将钢架吊装就位。根据现场实际情况确定钢架在炉膛的左侧或右侧开口，以吊装水冷壁用。锅炉钢架采用预组合法施工程序将合格的立柱横梁等构件在预组合平台上按图纸要求组合定位焊检查组合定位尺寸合格后焊接各构件焊缝检查合格后吊装就位焊接连接横梁检查钢架的几何尺寸及垂直度水平度和中心位置合格后托架安装平台安装扶梯安装。锅炉钢架的组合锅炉钢架的组焊应在专用组合平台上进行。锅炉钢架组焊前，在每个立柱的柱脚底板上划出立柱的纵横中心线并打好标识，以便吊装就位时找正。立柱组对前，应在合格的立柱上划出中心线，以便组对和安装时找正，锅炉及附属系统安装施工技术标书第页共页同时在立柱上画出米标高点。米标高点的画法根据主要卡头标高兼顾多数卡头标高，从钢架立柱顶部向下返确定米标高点。锅炉钢架组焊时注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊接后组合尺寸边框尺寸伸缩节高度接管座长度烟风道的组合及安装烟风道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。烟风道的组合件应有适当的刚度，刚度不足时作临时加固临时吊环焊接应牢固，并具有足够的承载能力。管道和设备的法兰间应密封衬垫，并不得伸入管道和设备内衬垫两面应涂抹密封涂料。预保温的组合件，必须在保温前经渗煤油检查合格。套筒伸缩节安装时应按图留出足够的膨胀距离，密封面应光洁，垫料应均匀饱满。烟风道与机械设备连接时，严禁强力对接，以免机械设备产生位移。烟风道安装后中心线偏差般应不大于。锅炉及附属系统安装施工技术标书第页共页烟风道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净和临时固定的物件全部拆除后作风压试验，检查其严密性风压试验发现的漏泄部位应及时处理管道如有振动，应分析原因，进行调试或修改设计，消除振动。烟风道附件及装置挡板插板及其操作装置挡板插板在安装前应进行检查应按图留出热膨胀间隙，轴封应良好，轴端头应标出与挡板插板实际位置相符的标志，开关应灵活对组合式挡板门，其各挡板的开关动作应同步，开关角度应致。远方操作装置的安装，应符合图纸要求应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行座架底板应固定牢固，并保持水平。采用钢丝绳传动的操作装置，导向滑车位置应正确，钢丝绳在滑车中行走应无卡涩，索卡应牢固。采用万向接头连接的操作装置，其传动角度应不大于0゜。操作装置的操作把手或手轮般应装成顺时针为关闭的转动方向，操作应灵活可靠。操作装置应有开关标记，并有全开和全关的限位器，其开度指示应明显清晰，并与实际开度指示相符。锁气器锁气器安装前应进行检查翻板或锥形塞的密封部位应接触均匀，间隙适当，动作灵活，重锤应易于调整。支吊架支吊架安装应按电力建设施工及验收技术规范管道篇执行。恒作用力吊架应按设计要求进行安装调整。管道安装中严禁支吊架超载，以确保人身和设备安全。工程验收烟风道及其附属设备的安装签证和记录项目。烟风道以及除尘器的风压试验签证。烟风道及附属设备的安装记录。布风装置及弯管的安装锅炉及附属系统安装施工技术标书第页共页点火燃烧器的安装炉膛密封装置注以上各部分按设计图纸施工，安装质量符合蒸汽规和电建规的规定。锅炉范围内管道安装锅炉本体管道安装汽水连通管锅炉本体管道包括顶部连通管下降管过热器集箱间连通管省煤器连通管给水操作台至锅炉给水管主蒸汽引出管及排气管等，其安装要点如下在汽包过热器省煤器水冷壁蒸汽管等组合安装找正固定合格后，可进行连接管的安装按照图纸清点连接管及零件等，并对管道内部进行清理，对管子长度弯曲度弯曲方向较难分清的管件应做好标记，以免装错本体连接管的就位程序先长管后短管，先难后易，先上后下，先里后外。每根管吊入安装位置后，必须随时临时固定好本体连接管安装时，除图纸注明装设支架外，般不设吊架连接管要求对口必须正确，间隙均匀，不应强行对口，其质量要求符合电力建设施工及验收技术规范电力发电厂焊接篇管子和管件的坡口及内外壁范围内的油漆污垢铁锈等，在对口前应清除干净，直至露出光泽。锅炉排污取样疏水管道安装要求管道本身在运行状态下有坡度的，要能自由热补偿且不妨碍汽包集箱和管系的热膨胀不同压力的排污疏放水管不应接入同母管锅炉定期排污管必须在水冷壁集箱内部清理干净后再进行连接管道上阀门的位置应便于操作和检修支架安装位置应正确平整牢固，与管子接触良好并不妨碍管子热膨胀支吊架间距参考值锅炉及附属系统安装施工技术标书第页共页管子外径建议的最大间距保温不保温取样管安装要求管道本体应有足够的热补偿，保持管束在运行中走向整齐蒸汽取样器安装方位应正确取样器冷却器安装前应检查蛇形管的严密性。排汽管安装时应注意留出热膨胀间隙，使汽包集箱和管道能自由膨胀，其支吊架应牢固。安全阀排汽管的重量不应压在安全阀上。管道及附件与安全阀连接前应把内部杂物清除干净。锅炉水压试验水压试验是锅炉安装过程中的重要控制节点，锅炉受热面及锅炉本体管道全部安装完成后，必须进行水压试验。水压试验范围水压试验的范围包括受热面系统的全部承压部件及本体管道，即汽包水冷壁过热器省煤器蒸发管顶部连接管下降管过热器连接管给水操作台至锅炉给水管集气箱出口阀门以内的过热蒸汽管等，还包括锅炉范围内疏水放空取样排污加药仪表取样管次阀门以内的管道等及其附件。注安全阀不参加水压试验，水位计只参加工作压力试验，不参加超压试验。水压试验前的检查及准备工作承压部件的安装工作全部结束，全部承压焊口的检验及所有合金钢部件的光谱检查工作全部结束组合及安装时所用的临时设施应全部拆除并清理干净锅炉及附属系统安装施工技术标书第页共页锅炉主要走道平台，扶梯梯安装完毕水压试验的临时给排水管道安装结束，临时堵板的安装完毕各有充足的安全低压照明灯具和检修必用品及工具安装记录检验及试验签证应整理齐全，并符合规定要求。水压试验的要求锅炉水压试验的试验压力为汽包工作压力的倍锅炉水压试验时的环境温度般应在以上，否则应有可靠的防寒防冻措施水压试验的水质和进水温度应符合设备技术文件规定，无规定时，应按电力建设施工及验收技术规范火力发电厂化学篇的规定执行，般水温不应超过水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格精度不低于级的压力表，试验压力以汽包或过热器出口集箱处的压力表读数为准。水压试验的步骤在水压试验前先用压力的压缩空气进行气密性严密试验，合格后再进行正