坏的部位全部刷防锈漆两遍。干挂钢结构焊接的紧固要求所有型钢的焊接焊缝高度不大于，焊缝长度不小于其连接截面周长的，焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫，并在调整紧固后点焊封闭。安装锚固件在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出主龙骨控制线，高度以檐口标高为宜。在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边处设根主龙骨。锚固件位置，为主龙骨控制线为依据，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线，竖向间距。依据墙柱砼面弹出的锚固件尺寸位置安装锚固件，锚固件与砌体连接采用金属膨胀螺栓，与砼梁柱连接采用化学锚栓，在热镀锌方钢管主龙骨两边各设锚固件连接方式用热镀锌方钢管与钢板焊接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。锚固件安装完毕后进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。安装龙骨墙梁柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙楼面两端各安装道主龙骨，然后拉线做为平面控制线。主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平龙骨安装前，先钻的孔，便于挂件安装，第道水平龙骨标高以石材设计标高为准。水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。热镀锌方钢管龙骨安装按钢结构验收规范进行施工，对所有焊缝和因焊接对龙骨造成表面损坏的部位全部刷防锈漆两遍。保温层施工采用厚聚苯板保温，聚苯板必须为阻燃型，聚苯板采用粘结砂浆粘接，外抹抗裂防水砂浆两遍内嵌耐碱网格布。配制聚合物砂浆胶粘剂根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。粘贴挤压板非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过的挤压板。挤压板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。锚固件固定采用机械锚固件固定挤压板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用后进行，用电锤冲击钻在挤压板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。配制抹面砂浆按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确机械裂痕明显划伤和长度的轻微划伤不允许观察长度幕墙水平度用水准仪检查板材立面垂直度用水准仪检查板材上沿水平度用水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位用钢直尺检查幕墙表面平整度用垂直检测尺检查阳角方正用直角检测尺检查接缝直线度用线，不足拉通线，用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查接缝宽度用钢直尺检查石材在运输前对操作人员进行作业的交底，详述搬运过程中应注意的事项。如搬运时需使石材直立，严禁石材角着地，大尺寸的石材需平运。石材进场后需按照其规格材质进行分类码放，石材底部垫的木块，石材的光面与光面相对石材上严禁堆放其它材料。各种石材连接件钢制骨架需有厂家出具的合格证检测报告。结构基层需坚实牢固，表面平整度立面垂直度需进行处理，凸出部分进行剔凿，凹进部分用的水泥砂浆进行修补，待其强度达到要求后再进行钢制骨架连接件的安装。钢制骨架安装时需随时用水平尺检测其平整度和垂直度，以保证其施工质量，钢制骨架安装位置与石材分格图相符。饰面板安装时需按照操作工艺进行，随时检测饰面板平整度垂直度接缝高低接缝顺直阴阳角搭接方正，确认无误后再拧紧紧固螺栓并随时用棉纱擦掉表面的污物。安全措施建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。施工单位进场施工前必须上报安全生产的有关证件于经理部安全总监。电工焊工等必须经过作业培训，经过考试合格，取得特殊工种操作证后方可作业，必须持证上岗。施工前，工长必须对工人有安全交底进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全带。进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，穿好防滑鞋。现场内不得随意大小便吸烟打闹，不得到与自身工作无关的地方去。在电焊时，作业面上下不得有其他人员交叉作业。在施工时时不得往下方投掷任何物体，每人要佩带工具袋，在无防护的高空作业时必须正确使用安全带。严禁在有外墙保温的作业面进行焊接作业，焊接作业面必须放置手提式干粉灭火器。现场的洞口及檐口防护不得任意拆改，严格按照安装方案施工。脚手架上堆放的石材不能集中堆放，必须间隔。电焊机配电箱等应放置在防雨防砸的地方，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品等杂物。电焊机应严格按安全部门的要求及安全交底设置操作。施工现场必须作到工完场清，随时清理垃圾。文明施工及消防环保措施严格按照公司环境保证体系程序文件要求，组织施工生产。项目部设立专职消防负责人，负责电气焊用电动火等消防工作的管理。施工材料的存放保管要符合防火安全要求，易燃材料要分类设专库储存，并要经常进行防火安全检查，发现火险隐患要及时采取措施予以消除。施工现场禁止吸烟。乙炔氧气瓶的存放间距不得小于米，使用时两者的距离不得小于米，且距明火不得小于米。施工现场用电，要严格按照用电管理规定，加强电源管理，谨防电器火灾。进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。重点控制焊接施工，电气焊操作人员必须持证上岗，作业时要有专人看火且要有灭火器具。零散聚苯板打胶完毕的胶桶胶带要随时清理干净，以防污染环境。注意生活工作中的环境卫生，不得随地大小便，各种垃圾要及时清理并运至指定地点。效益分析石材安装后可立即承受荷载，实现上下板块的连续作业，提高了施工效率。幕墙抗震性好，有效减少挂件位置石材局部破裂，节约维修成本。石材采用专用工具加工，精度好效率高，大大加快了施工进度。由于效率提高，该技术综合经济性能高，较传统幕墙节约成本。外墙干挂石材幕墙施工工法外墙干挂石材幕墙施工工法前言外墙干挂石材幕墙指由天然石板做面板的幕墙。面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色质地和厚度的石材成品，易与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观颜色均匀致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆饭店商业写字楼办公楼等外墙面的装饰工程，取得了良好的经济和社会效益。工法特点板材之间受力，安装，更换，节点做法灵活，连续作业，可提高施工速度。连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力，避免石材脱落，减少维修费用可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。避免表面污染变色反碱，使石板保持色彩光泽。避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施雨施费用。适用范围干挂工艺，般多用于以下的钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。不宜用于砖墙和轻型加气混凝土墙。工艺原理干挂工艺的原理是直接在板材上打孔或开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为体，成为结构体外的层装饰面。这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在板材与墙体间形成定宽度的空气层。施工工艺流程及操作要点石材幕墙安装工艺流程现场排号胶缝质量检查安装质量检查工程质量验收幕墙表面清洗石材拼缝注胶石材饰面板安装隐蔽验收刷防锈漆测量放线装配组件骨架安装锚固件安装安装不锈钢连接件石材开槽准备工作基层墙面处理外墙抹灰已完成，表面平整度符合规范要求，刷防水涂料两遍厚度不小于。测量放线校对控制线标高轴线，在楼层柱子墙面处做垂线测量，弹出墙柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。依据排版图石材编号顺序依次进行排列，把色差石材调整致，运至施工部位，垫方木放好。技术准备干挂钢结构于墙柱梁的连接本工程为框架结构，围护墙为厚混凝土加气块，窗间墙设构造柱，为了钢龙骨安装具有较强的抗拉抗剪力度，锚固件间距根据结构框架梁圈梁过梁实际高度尺寸而定，但水平间距不得大于，竖向间距不得大于。锚固板与砌体连接采用金属膨胀螺栓，锚固板与砼梁柱连接采用化学锚栓，锚固板采用热镀锌钢板，竖向龙骨与墙体连接件采用热镀锌方钢管。立龙骨采用热镀锌方钢管，水平龙骨采用热镀锌角钢，水平龙骨按石材分格布置与主龙骨焊接或围焊，沿海地区腐蚀性强，对所有焊缝和因焊接对龙骨造成表面损坏的部位全部刷防锈漆两遍。干挂钢结构焊接的紧固要求所有型钢的焊接焊缝高度不大于，焊缝长度不小于其连接截面周长的，焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫，并在调整紧固后点焊封闭。安装锚固件在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出主龙骨控制线，高度以檐口标高为宜。在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边处设根主龙骨。锚固件位置，为主龙骨控制线为依据，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线，竖向间距。依据墙柱砼面弹出的锚固件尺寸位置安装锚固件，锚固件与砌体连接采用金属膨胀螺栓，与砼梁柱连接采用化学锚栓，在热镀锌方钢管主龙骨两边各设锚固件连接方式用热镀锌方钢管与钢板焊接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。锚固件安装完毕后进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。安装龙骨墙梁柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在