上的，应用红三角标记和注明轴线号。轴线控制建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。工程高程控制设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。实际测设时，应用精度不低于级水准仪。二垂直运输项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究充分利用合理安排垂直运输机械。主体装饰阶段使用台物料提升机。三土方工程施工施工要点本工程基础采用机械与人工结合的方法开挖。土方开挖时搞好土方平衡计算，减少重复搬运。为保证土方开挖的顺序进行，防止造成意外破坏，必须勘察现场，摸清工程实地情况，做好地上地下障碍物的迁移工作。做好临时排水措施设施，保证基础坑内干燥，场地不积水。基底处理先清除基底坑穴中积水和杂物，并做好排水设置，防止地表滞水流入填方区，浸泡回填土方。四钢筋工程根据该工程施工场地实际情况，钢筋采用现场制作，要做好以下几个方面的控制钢筋的配料钢筋原材料应有出厂合格证及检测报告，不合格的材料严禁用于工程中。钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图长加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。配料计算注意事项。在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，般可按构造要求处理配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求前提下有利于加工和绑扎配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。配料单和料牌，钢筋配料完毕后，填写配料单，列入计划的配料单，将每编号的钢筋制作块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目构件和各种编号的标志。钢筋制作钢筋除锈。钢筋除锈般通过以下两个途径是在钢筋冷拉或调直过程中除锈二是机械方法除锈。钢筋的弯曲成型。Ⅰ级钢筋末端端作弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分长长不宜小于钢筋直径的的倍，梁柱箍筋弯成其直线长度，梁不小于，柱子不小于钢筋绑扎与安装准备工作。核对成品钢筋的钢号直径形状尺寸和数量是否与料单料牌相符准备绑扎用的扎丝绑扎工具绑扎架等准备控制砼保护层用水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。基础为基础及条形基础，为控制好基础截面高度和位置，采用钢筋连接牢固，高度采用水平仪精确抄平。基础模板工程基础模板混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的个十分重要的组成部分，本工程采用竹胶合模。基础砼采用商品砼，在浇筑时不留施工缝。钢筋绑扎制作焊接工艺框架柱钢筋绑扎根据基础定位的框架柱，钢筋采用绑扎搭接及机械连接，接头百分率不大于，搭接区域内箍筋应加密。在框架柱对角两根主筋上画出箍筋位置，箍筋按此位置绑扎，绑扎到框架梁位置下方时，箍筋在范围内加密。梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开隔定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎箍筋，再绑主筋。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。当纵横梁交错布置时，应先绑扎主梁钢筋，在绑扎次梁及连系梁钢筋。箍筋在叠合处弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩，平直部分长度为。梁端第个箍筋应设置在距离节点边缘处。在梁受力筋下均应放垫块或塑料卡，保证保护层的厚度。梁筋的搭接梁的受力筋钢筋直径等于或大于时，采用机械连接，小于时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩Ⅱ级钢筋不可做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于。板钢筋绑扎工艺流程清理模板模板上弹墨线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋后放分布筋。预埋件电线管预留孔等及时配合安装。在现浇板中有梁时，应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎双向板相交点须全部绑扎。当板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳铁，以确保钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距，垫块的厚度等曲半径要，钢管采用丝扣连接，并做跨接焊作为保护接地，塑料管采用套管胶粘剂连接。电缆敷设先根据设计要求，画出电缆排列图，尽量避免互相交叉，敷设时应防止扭伤和过分弯曲。竖井内敷设电缆时，由上向下施工，以免电线受过大的机械拉力。穿过墙洞或楼板时，均应套上合适的保护套管，电缆与套管间应用防火材料填充密实，以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢，标牌上应标明回路编号电缆规格长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后，要进行复检复测，其线间绝缘电阻值，应大于。管内穿线各回路导线的颜色统规定为红黄绿蓝双色。待土建粗装修结束后，开始进行穿线，管内导线的总截面不应超过管内截面的，穿线前要检查管口是否光滑，有无毛刺，要求护口齐全管道畅通，导线型号符合设计要求。同管内不同系统不同电压不同电流类别的导线，不允许穿在同根管内。穿线后还要测量线间绝缘电阻，其线间绝缘电阻值应大于，并做好隐蔽记录，才能接入用电器具。开关插座灯具的安装开关插座应严格按设计标高进行施工，同室同水平标高，偏差不应大于，成排安装的不应大于，插座律按左零右相上端。开关律上开下关，并控制火线回路。同室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其中心偏差不大于。层内配电箱盒安装配电箱箱底距地面高度为，内配备插座回路的漏电开关，照明回路的限额电流开关。箱体箱盖应与接地支干线连接，要求所有回路的线和零线分别接到各自的汇流端子上，安装完毕后，对各回路分别作次检测，然后才能通电，并做漏电试验，检验配电开关的灵敏度，做好验收记录。十六建筑外墙外保温节能方案主要施工方案施工前准备按国家建设部建筑装饰工程施工及验收规范和建筑装饰装修工程质量验收规范产品施工工艺要求，进行基面的处理，修补和墙分格。根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。核验进场聚苯板干混砂浆钢丝网等数量批号合格证质检单等存档备用。施工人员配置，按工程要求进行系统指导培训。主要材料聚合物粘结砂浆聚合物抹面砂浆聚苯板钢丝网锚固钉钢角托等材料。施工工具外接电源设备搅拌机电锤称量衡器密齿手锯壁纸刀钢网用剪刀腻子刀抹子托线板靠尺墨斗压子阴阳角抿子棕刷等。施工步骤基层处理基层表面外观必须干燥坚固平整无泥土油垢和松散沙砾，门窗口处的塞口必须严密牢固，基层空鼓开裂处要彻底清除修补，同时用相关器具对基面的尺寸偏差进行检查。对超出允许偏差的部位进行剔凿修补，必须将基层上影响附着力的部位进行彻底清理。将墙面的残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分剔凿或修补。伸出墙面的设备管道联结件已安装完毕，并留下出保温施工的余地。外保温施工前，要测定基层含基层水率，可用的密闭性良好柔性材料平坦的干挂在基层上小时后掀开检查，基层被覆盖的部位未见水印或覆盖材料上未见水汽，即为合格，可以开始外保温施工。施工环境和基层温度低于摄氏度，风力大于级，雨天不得进行施工。同时为防止施工中突遇降雨，应在作业面内准备相应的有效保护措施，防止雨水冲刷墙面。吊垂直线套方弹控制线根据建筑物立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平垂直控制线及伸缩缝线等。在建设的大角阴角和阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制墙面的垂直度和平整度。加固钢角托钢角托由角钢制成，安装在每层聚苯板的底部，使用膨胀螺丝固定在结构墙体上。配制粘结砂浆集中搅拌聚合物粘结砂浆以下简称粘结剂，水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为。使用只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置分钟，再搅拌次。调好的粘结剂须在小时内使用完，注意粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作须有专人负责。粘贴聚苯板粘贴保温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝用抹子在每块保温板标准板尺寸为侧面周边涂上宽约，厚的梯形带状混合物砂浆黏结剂，平均厚度视基墙面平整度而定。并同时涂或块厚直径为的点状物，均匀分布在板中间。考虑到风荷载安全系数和现场施工的不确定性，粘结面积不小于。涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用保温板贴在墙上时，应用米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙若因保温板面不方正或裁切不直形成大于的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据保温板连接处差高大于的部位，应用衬有粒度砂纸的不锈钢打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨遍，有表皮的面板应磨去表皮。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨完后，应用刷子或压缩空气清除表面的碎屑及浮灰，操作工人应带防护面具。配制聚合物抹面砂浆以下称为抹面砂浆配罩面砂浆，水与聚合物抹面砂浆粉料的重量比为，使用只干净的塑料容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物抹面砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。以上工作进行完后，应将配好的抹面砂浆静置分钟，再搅拌次。调好的