方复核预应力砼屋架砼强度，砼强度等级达到设计强度等级时，方可张拉预应力筋对出现蜂窝麻面裂纹裂缝等情况，应与设计和监理方研究确认后，方可张拉预应力筋。锚垫板上的砼残渣和水泥浆，应在张拉前清除干净。钢绞线锚具波纹管检验预应力筋，采用公称直径为的低松驰钢绞线，其强度标准值为，其力学性能符合国家标准。采用型锚具其质量符合国家标准施工及验收规范附录。锚具由国内锚具专业厂家供货，进场时应提供出厂检验报告和产品合格证，并按国家规范要求进行外观检查验收，使用前经监理见证抽样送检，做静载锚固性试验。波纹管由专业生产厂供货，进场时应提供质保书，外观检查有砂眼裂纹局部压陷者，不得使用。不应有不清洁锈蚀油污孔洞不规则褶皱咬口开裂脱扣。钢绞线材质检验锚具硬度检验必须符合国家相关检验标准。材料采购进场验收和保管工作由仓库保管负责完成。张拉设备校验考虑本屋架下弦砼截面小，采用千斤顶，逐根张拉钢绞线，张拉设备应运转良好，张拉用千斤顶及配套设备要与采用锚具匹配致，且配套标定有效期为六个月，遇到下列情况之时，应重新标定设备维修后张拉过程中出现伸长值异常且找不到原因时油压表失灵或更新后钢绞线在张拉时突然断裂或固定端突然松脱而找不到原因时。校验张拉设备单位应具备相应资格。屋架制作每榀屋架应留试块以核对砼强度，以确定张拉时间。构件尺寸应准确无误，孔道尺寸及端头预埋件的位臵必须准确方整。砼振捣时防止波纹管损伤及变形，端部铁件与波纹管搭接要牢靠，以防止砼落入管内，堵塞孔道。待砼屋架浇捣完毕后，即来回抽动钢铰线。每隔三小时再抽动二次。钢铰线两端余量尺寸相等。高强钢绞线按屋架尺寸在加工厂车间内制作。断料时应用高速砂轮切割和断料，符合规范要求方可卷捆出厂运送工地穿入管道内。预应力张拉前准备工作检查屋架各部分尺寸，包括构件截面尺寸孔道尺寸预埋件尺寸是否符合规范。清除屋架端头外露波纹管及砼残渣。检查孔道情况，张拉前，预应力筋束在波纹管内抽动几下，检查是否有粘连情况。若有粘连情况及时进行清理解决，方可张拉。屋架两端孔道口预埋铁件上划出中心十字线以备预应力筋锚具对准孔道。检查叠浇屋架的隔离层状况是否良好。对预应力钢绞线核对尺寸材质是否符合要求，锚具尺寸加工状况硬度等均应符合验收规范预应力束张拉张拉前先将锚具初步定位初次张拉至油压表约，张拉时敲打锚具，准确定位，按矿划十字线使锚具与孔道中心吻合。张拉过程中掌握同步张拉原则，相互呼应，同时检查机器设备运行是否正常，如有异常，停机检查原因。张拉顺序初始应力测量伸长初值测量伸长总值灌浆工作预应力张拉结束应及时进行孔道灌浆，水泥浆应采用不低于级普通硅酸盐水泥配臵的水泥浆，水灰比不应大于，可适当掺加减水剂，在灌满孔道并封闭排气孔后，并保持压力，片刻后堵塞灌浆孔，灌浆顺序应先下后上，并次完成，不得中断。孔道灌浆完毕后，切除端头余留钢绞线。端部锚具应用细石砼封闭。施工中的注意事项浇筑混凝土时须预留预应力筋孔道，孔道应平顺并与屋架下弦同时起拱。孔道的位臵应正确，定位应牢固，保证浇筑混凝土时不出现移位和变形。孔道用波纹管成型，设臵井字形钢筋架固定管道，端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线。在孔道两端及跨中应设臵灌浆孔或排气孔，其孔距不宜大于米。预应力筋张拉时同条件混凝土试块抗压强度必须达到及以上。迭层预制的屋架，应先上层后下层逐层进行张拉。屋架端部锚具下的预埋板其位臵与垂直度应准确，板面应平整。锚具安装时锚板应对中，夹片应挤紧且缝隙均匀。张拉完成后，预应力筋的锚具应进行封闭保护防止腐蚀和遭受机械损伤。预应力筋张拉时，应保持孔道中心锚具中心和千斤顶中心三心线。孔道灌浆宜在张拉预应力后立即进行，孔道内水泥浆应饱满密实。孔道灌浆用水泥采用不低于的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比不应大于，搅拌后泌水率不宜大于，且不应大于。应掺入高性能外加剂，减少收缩。孔道灌浆顺序应先下后上，并缓慢均匀进行，不得中断，排气应通畅，在封闭排气孔后，应继续加压至每榀屋架的全部孔道宜次全部灌浆完成。孔道灌浆后三天以上且水泥浆强度达到以上，可拆除屋架模板移动屋架时水泥浆强度须达到以上。严格控制预应力张拉力，伸长值作为校核。预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电求。检查方法试压。预应力相关资料文件预应力分项工程的设计变更文件预应力施工方案及有关变更记录预应力筋竖向坐标预应力筋锚固端构造等详图预应力材料预应力筋锚具波纹管灌浆水泥等质量证明文件预应力筋和锚具等进场复检报告张拉设备配套标定报告预应力筋坐标检查记录预应力筋张拉见证记录孔道灌浆记录水泥浆试块强度试验报告原材料制作安装张拉灌浆检验批等质量验收记录。施工安全技术措施组织保证安全管理组织机构危险源辩识及控制措施职业安全健康危害辩识评价及控制措施项目经理刘从民施工经理胡正求项目总工曹艳军安全员苏宏星计术员吴厦晶安全经理胡保东木工班钢筋班水电班砼工班项目队长钱德根架子班作业活动序号危险源危险源类型判别依据作业条件危险性评价控制措施备注时态状态是否受控是否守法安全管理活动无安全生产责任制管理缺陷将来异常是否未进行安全教育管理缺陷将来异常是否未进行班前安全活动管理缺陷将来异常是否无安全技术措施施工方案管理缺陷将来异常是否安全技术措施方案未经审批审核就采用管理缺陷将来异常是否设备设施未经验收管理缺陷将来异常是否无分部分项安全技术交底管理缺陷将来异常是否未按要求做安全检查管理缺陷将来异常是否允许无证人员操作违章指挥将来异常是否违反安全技术措施方案违章作业将来紧急是否未使用或不正确使用个人防护用品违章指挥违章作业将来异常是否施工管理人员无证上岗或过期未培训违章作业将来异常是否特种作业人员无证作业违章作业将来紧急是否使用未成年人童工管理缺陷将来异常是否文明施工活动建筑材料码放不整超高且未按规定码放或堆放违章作业将来异常是是消防重点部位木工油料场所或仓库等未配备消防器材管理缺陷将来紧急是否施工现场内住人或地下室住人管理缺陷将来异常是是施工准备活动未对施工现场的安全防护方案防范措施进行全面技术交底管理缺陷将来紧急是是临建结构设计不合理，材质不合格管理缺陷将来异常是是未按照用电方案布线布设备违章作业将来紧急是是专项安全措施未审批管理缺陷将来异常是是使用有害建筑材料，如石棉瓦等管理缺陷将来异常是是临时设施施工防护不到位防护缺陷将来异常是是模板支拆现浇砼模板的支撑系统无设计方案或支撑系统不符合设计要求违章指挥违章作业将来异常是是放臵时压住电线或气焊管线违章作业将来异常是是未按规定要求支拆模板违章作业将来紧急是是模板立柱支撑未设牢固拉杆防护缺陷将来异常是是各种模板存放不整齐过高等现象不符合安全要求违章作业将来异常是是清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固防护缺陷将来异常是是模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀违章作业将来异常是是拆除模板时未设臵警戒线和无监护人看护违章作业将来异常是是模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模管理缺陷将来异常是是施工用电无临时用电施工组织设计或未审批管理缺陷Ⅰ将来异常是是未按临电施工组织设计设臵临时用电管理缺陷将来紧急是是未逐级设臵漏电保护装臵，分级保护管理缺陷Ⅰ将来异常是否未使用三相五线制管理缺陷Ⅰ将来异常是否保护接地保护接零混乱违章操作将来异常是是保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头违章作业将来异常是是保护零线未单独敷设，并作它用防护缺陷将来异常是是使用保护零线作负荷线违章作业将来异常是是保护零线未按规定作重复接地违章作业将来异常是是重复接地装臵的接地电阻大于欧姆防护缺陷将来异常是是漏电保护器装臵参数不匹配违章作业将来异常是是闸具熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求违章作业将来异常是是配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责管理缺陷标志缺陷将来异常是是电箱安装位臵不当，周围杂物多，没有明显的安全标志标志缺陷将来异常是是施工机具使用切短料时手与切断机切刀距离过近违章作业将来异常是是运转中用手清除切断机切刀附近的断头和杂物违章作业将来异常是是切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员管理缺陷将来异常是是调直机调直块未固定，防护罩未盖好即送料违章作业将来异常是是手与调直机曳轮距离过近违章作业将来异常是是无关人员在钢筋冷拉场地停留管理缺陷将来异常是是焊接作业用锤子凿子管钳等开启瓶阀违章作业将来异常是是瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻违章作业将来异常是是点燃和关闭焊割炬时氧气乙炔阀开关程序颠倒违章作业将来异常是是作业后未卸下减压器拧上安全帽违章作业将来异常是是焊接作业和油漆防水交叉作业违章作业将来异常是是非焊工操作违章作业将来异常是是钢筋作业柱梁钢筋绑扎未铺设脚手板防护缺陷将来异常是是米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆防护缺陷将来异常是是骨架安装下方站人违章作业将来异常是是工具短钢筋随意放在脚手架违章作业将来异常是是或模板上多人搬运钢筋配合不默契操作失误将来异常是是砼作业用电源线拖拉振捣器违章作业将来异常是是未释放泵车蓄能器压力即进行检修违章作业将来异常是是泵管卡扣缺陷违章作业将来异常否是泵管管壁厚度不足违章作业将来异常是是溜槽连接不牢靠设备设施缺陷将来异常是是直接站在溜放槽帮上操作违章作业将来异常是是特殊季节施工冬季严寒天气施工低温物质将来异常否是雪天作业未清除积雪即施工作业环境不良将来异常是是重要危险源清单作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故控制措施备注安全管理活动违反安全技术措施方案违章作业起重伤害等编制安全技术措施方案进行方案交底加强现场监督检查未使用或不正确使用个人防护用品违章指挥违章作业高处坠落机械伤害触电等对员工进行安全培训加强现场监督检查特种作业人员无证作业违章