doc 轻质发泡陶瓷保温板、外墙外保温技术改造项目投资立项备案核准融资贷款申报资料 ㊣ 精品文档 值得下载

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酚醛用于墙体保温,阻燃性能相对优于其它有机保温材料。


日本政府出台法规,将耐热性能好燃烧后发烟量低的酚醛泡沫作为公共建筑的标准保温材料,耐燃烧性能低于酚醛泡沫的不允许在公共建筑上使用。


在我国仅有水立方北京地铁等高档公共建筑施工中使用酚醛泡沫。


酚醛保温材料在小火遇热时变形小,燃烧等级为级难燃,发生大火时,只会发出极其有限的烟量,可被动的保护火灾现场人员的生命安全。


酚醛保温材料相对于其它有机保温材料来说性能比较稳定,使用寿命长于其它有机保温材料。


但因其采用的固化剂为弱酸性,与水泥砂浆等碱性粘结材料容易产生化学反应,导致接触面粉化而影响保温系统的耐久性。


聚氨酯生产行业更为严峻的考验是联合国环境规划署将于年在世界范围内彻底停止生产和使用破坏臭氧层的氢氯氟烃系列产品。


中国提出了削减生产和使用时间表,氢氯氟烃的生产和使用冻结在年的水平,年全面停止生产和使用。


这对必然要使用氢氯氟烃的聚氨酯生产企业无疑是不利发展的因素。


无机外墙外保温材料而无机保温材料与有机保温材料相比除容重稍大之外,其防火阻燃变形系数小抗老化性能稳定生态环保性好与墙基层和抹面层结合较好安全稳固性好使用寿命长等综合特性远远优于有机材料。


随着世界各国对生态环境保护重视程度的不断提高,同时针对有机保温材料的防火安全性能的缺陷,国内外纷纷提出建筑保温材料告别有机向无机化发展,许多无机保温材料应运而生。


近年来国内相关科研院所和许多企业加强对无机保温材料的研究和开发,为建筑节能墙体保温提供具有良好防火安全性能的材料选择。


如加气混凝土岩棉板膨胀珍珠岩保温板。


岩棉板用于建筑保温,是采用粘钉结合工艺与基层墙体连接固定。


岩棉板外墙外保温系统,具有导热系数低透气性好燃烧性能级别高等优势。


德国大部分使用岩棉做外墙及屋面保温。


瑞典及芬兰等西欧国家以上的岩棉制品用于建筑节能。


国内少数地方大有替代聚苯颗粒聚苯板聚氨酯等有机类易燃外墙保温材料的发展之势。


但岩棉材质的板材抗压抗冲击性能较差,而且因其板材结构是由抹面胶浆和增强用玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层或涂料构成的,容易因板材的外部渗漏造成内部积水或存水,水份进入板材内部后,其保温功能就大打折扣,甚至失去保温功能。


加气混凝土具有轻质高强耐久保温吸音防水抗震施工快捷与粘土烧结砖相比可加工性强等多种功能,是种优良的新型墙体材料。


但是,加气混凝土吸水率高。


表面容易起粉末,不易于与普通砂浆很好的粘结,需选用粘结性良好的专用砂浆。


预留门窗洞口容易造成门窗边渗水或漏水现象,需作特殊处理。


本项目产品轻质发泡陶瓷保温板是江苏省级防火保温材料之,属无机保温材料,与现有无机保温材料性能对比如下发泡陶瓷保温板建筑保温体系其它无机保温材料建筑保温体系表面密度小,强度高,发泡陶瓷保温板抗压强度岩棉保温板强度在膨胀珍珠岩保温板强度般在加气混凝土抗压强度为发泡陶瓷保温性能好,其导热系数在左右。


岩棉保温板和膨胀珍珠岩保温板导热系数也在左右加气混凝土导热系数为发泡陶瓷保温板膨胀系数较低,尺寸稳定性好,与混凝土砂浆膨胀系数相近膨胀珍珠岩保温板保温体系膨胀系数相对较大,尺寸稳定性较差,其抹面层容易开裂,从而加速其老化失效速度加气混凝土砌块表面容易起粉末,不易于与砂浆更好的粘结发泡陶瓷保温板不易被老鼠昆虫等动物微生物破坏,可保持建筑物清洁岩棉保温板膨胀珍珠岩保温板均无法防止虫鼠等咬噬,不仅保温性能下降,并且给住户带来些卫生安全隐患国内外产品发展趋势现有保温材料产品性能的提高生产技术的改进和生产成本的降低,针对各种保温材料在生产和使用中出现的问题加以改进和提高。


如聚氨酯泡沫塑料向无氟里昂发展及提高阻燃性方向发展硅酸钙保温材料向超轻质全憎水方向发展纤维素绝热制品向解决阻燃剂硼酸盐的渗透问题强度方向发展,以及提高各种保温材料使用寿命,从而节约原材料及生产的能源。


研制多功能复合保温材料,提高产品的保温效率和扩大产品的应用面。


目前技术比较成功的在国际上普遍推广使用的保温材料在应用上都存在着不同程度的缺陷,如硅酸钙在含湿气状态下,易存在腐蚀性的氧化钙,并由于长时间内保有水分,不易在尽早形成规模化生产,从而有效回避市场风险。


第二章项目承担单位的基本情况和财务状况企业概况企业名称公司法定代表人项目负责人公司性质有限责任公司所有制形式私营企业地址企业简介主营业务公司经营范围包括高性能轻质玻化陶瓷和陶瓷制品的技术研究开发高性能轻质玻化陶瓷的制造销售化工产品及原料除危险化学品机械设备及配件仪器仪表的销售自营和代理各类商品及技术的进出口业务国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外前述范围不含琉璃瓦及其配件和紫砂产品,涉及专项审批的按审批意见生产经营。


企业资产信用状况资产总额万元资产负债率银行信用等级。


企业近三年生产经营情况公司近几年来生产经营状况直良好,近三年经济效益指标如下表表近三年经济效益指标单位万元年份销售收入利润税金股东及出资情况表公司股权结构股东姓名名称股东证件号码出资额万元认缴金额出资方式出资时间货币知识产权货币货币货币货币货币货币第三章项目技术基础成果来源及知识产权情况公司轻质发泡陶瓷保温板原料全部采用无机材料,经高温自然发泡,以其内外均匀密布的闭口气孔阻断空气的流动来发挥隔热隔音的功能。


该产品可直接用于建筑外墙屋面保温和内部隔断,可替代建筑隔热保温领域现行推广和应用的保温砂浆有机保温材料产品体积密度小,导热系数低,无放射性有害物质,不仅具备防火保温隔热隔音抗冻抗渗轻质高强等综合特性,其特有的自保温和抗老化性能使产品不会因保温材料吸湿或老化等其他原因而降低保温功能另外因陶瓷材料具有较好的耐久性,可使墙体保温系统与建筑同寿命,这是现有保温砂浆保温填充材料和各种有机保温材料所无法比拟的。


公司与江苏省建筑科学研究院江苏省建筑节能技术中心建立了高性能轻质玻化陶瓷工程技术中心,由江苏省建筑科学研究院给与技术支持。


本项目产品生产的主要技术支撑主要为两项国家发明专利轻质隔热隔音环保型陶瓷制品的制造工艺方法,专利号,年月日授权。


发明人为公司总工程师,专利权人为江苏艺兴紫砂陶股份有限公司。


年月日经国家知识产权局审查批准转让至公司。


公司具有完全自主知识产权。


轻质多孔陶瓷制品制作工艺,专利号,授权日期年月日。


发明人及专利权人为公司总工程师,公司与于年月签订发明专利转让协议,经国家知识产权局审查批准转让至公司。


公司具有完全自主知识产权。


项目技术先进性与通常陶瓷的生产技术比较通常陶瓷的生产工艺中在制品装窑烧结工序前分别采用机压挤压塑压滚压手工捣打石膏模注浆或振动浇注等成型方法和干燥工序,需要压机干燥等设备,并且需要较大的干燥场地,投资高,能源消耗量大,运营成本较高。


同时在生产中技术要求较高,操作上稍有不当,坯体就容易产生夹层,在烧结中出现鼓泡开裂等现象。


本项目发泡陶瓷生产工艺为公司自主研发,原料加工采用湿法球磨制备工艺,通过造粒干燥,装入耐火组合模具,采用的耐火组合模具其垫板模框是堇青石质莫来石质碳化硅质等耐火材料,耐火模具组合直接进入窑炉烧成。


与传统陶瓷生产工艺相比,本项目技术优点在于将陶瓷制品的生产工艺简化,减少了般陶瓷生产中的成型和半成品干燥工序,省去压机干燥机等设备和数道工序,节省生产场地,降低投资并能节约能源另外本项目工艺消除了传统陶瓷生产中的技术难题,较好的解决了烧结中出现的鼓泡开裂等现象。


采用本项目工艺生产的发泡陶瓷制品气孔孔径和空隙度较均匀,烧结性能好,导热系数低,机械强度高,抗冻性优良,产品重量轻。


各类泡沫陶瓷生产技术比较泡沫陶瓷简介泡沫陶瓷是类具有泡沫状结构的高孔隙率多孔陶瓷。


泡沫陶瓷的结构特征决定了该类材料具有优异的特性,如低密度低热导率低介电常数低热容高渗透率高孔隙率和高比表面积等。


泡沫陶瓷的基本结构单元是由固态的孔筋孔棱或孔壁及其所包围的孔穴组成。


如果陶瓷相包围整个孔穴,以至于每个孔穴都与其相邻的孔穴相互隔离,则称之为闭孔结构如果只有孔穴的棱边是陶瓷相,而孔穴之间相互连通,则称之为开孔结构。


发泡陶瓷成孔原理泡沫陶瓷材料的制备方法有很多种,其中应用比较成功的有有机物燃烧法添加造孔剂法发泡法有机前驱体浸渍法及溶胶凝胶方法等。


发泡法陶瓷生产工艺原理主要是在材料组分中引入适量高温发泡添加剂,并在材料的软化熔融温度范围内烧成。


高温下材料基体与发泡剂相互熔融,形成高粘度,生成挥发性气体。


控制烧成温度时间,保证共熔的挥发气体量在恒定范围内,使共熔反应平缓进行。


由于材料熔体的高黏度性质,气体的挥发引起材料整体膨胀,熔体中气体挥发后的熔洞保存下来,材料内部呈现密集的闭孔气孔,最终获得了多孔性轻质的材料结构。


与其他工艺相比,该法更易控制制品的形状成分和密度,并可制备出各种孔径和不同形状的多孔陶瓷,特别适合于闭孔陶瓷制品的生产。


本项目轻质发泡陶瓷保温板为满足防潮保温性能,其孔隙结构需为闭孔结构,采用发泡法生产较易形成闭孔结构泡沫陶瓷。


本项目工艺是在陶瓷组分中添加具有膨胀性能的原生矿物白云石透闪石石灰石混合物,添加适量的等组成的无机复合矿化剂,在高温条件下,粉料呈高粘度熔融状,同时产生大量的气体,在气体挥发原生矿物体积膨胀的共同作用下形成三维空间网架蜂窝结构的闭口气孔。


直接发泡生产泡沫陶瓷特点直接发泡工艺技术是通过在浆料中添加具有膨胀性能的原生矿物混合物,在高温条件下膨胀形成气泡,在高粘度融融玻璃相的共同作用下形成闭口气孔。


该工艺的特点是无需有机泡沫模板或添加可燃性物质。


采用直接发泡法制备泡沫陶瓷工艺简单,环境污染小,能形成闭孔结构,且能够避免支架内空洞的产生,可大幅提高泡沫陶瓷强度,有利于大面积陶瓷制品的制备。


本项目发泡工艺的特点在于在原料配方中加入具有膨胀性能在定温度下能产生气体的原生矿物透闪石方解石等混合物,添加适量的由等组成的无机复合矿化剂,在高温条件下,粉料呈高粘度熔融状,同时产生大量的气体,在气体挥发原生矿物体积膨胀的共同作用下形成三维空间网架蜂窝结构的闭口气孔。


孔径大小均匀,气孔分布均匀,无有毒有害气体排放。


技术成熟度公司成立于年月,地处。


在公司成立的同时,公司董事长就把科技创新和研究开发列入重要议事日程,成立了技术中心,配有涉及工艺材料土木工程机械等专业的名专业研究

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