转该类行业高能耗及环境污染的被动局面。
所以企业要生存求发展,节能降耗势在必行。
如何达到既降低能耗又使装置尽量处于最佳经济运行状态,努力降低生产成本,为企业多创效益,是生产装置稳定运行的最终目的。
为此必须通过采用先进可靠的技术,向技术进步要效益和节能降耗,对合成氨尿素装置进行技术改造,从而实现降低尿素制造成本,增强企业市场竞争力的总体目标,最终达到企业长期快速稳定发展。
通化化工股份有限公司采用成熟可靠的新技术及节能措施,对现有生产装置进行改造,降低产品消耗,对有效地降低企业的生产成本,提高产品的市场竞争力具有积极的意义。
项目概论项目拟建地点该项目建设地点拟在通化化工股份有限公司位于吉林省通化县二密镇化工路号的现有生产厂区内进行技术节能改造,目前该厂区占地面积万平方米,环境比较优越,满足本项目建设所需条件。
项目建设内容改造造气系统,新建台水冷壁清华炉,原料达到本地化,造气压力。
新建套空分装置,供造气使用。
净化系统新建套脱硫脱碳装置代替原脱硫脱碳。
原低压变换改造新建套高压耐硫变换。
压缩工段台压缩机更换,安装台离心式压缩机及其附属系统。
铜洗改造,利用原合成系统改造套甲醇甲烷化。
新建套高压合成系统。
尿素装置节能降耗增产改造。
改造水汽电配套装置。
建设厂房平方米。
主要建设条件技术条件本项目建设单位通化化工股份有限公司采用国内已经成熟的技术进行改造,由于该项改造技术已经广泛应用于国内多家合成氨装置,合成氨技术的迅速发展适合我国国情,充分发挥了原氮肥的优势,使我国的合成氨工艺在技术上能耗上有了较大的进步,改进后低能耗的工艺装置,还在不断的应用,因此技术成熟可靠。
基础设施条件本项目改造建设的生产厂区在吉林省通化市通化县二密镇,地理位置优越,交通便利,通讯方便,目前该厂区内的水电汽等公用工程设施完善,便于改造建设。
环境条件本项目是节能改造项目,改造后每年可以节约大量原料煤和电能,折标煤量为,减少及烟气等废弃物的排放量。
因此有很好环境效益。
资金条件本改造项目所用资金全部由企业自筹解决。
因此,该项目具备了必要的建设条件。
项目投入总资金及效益情况项目总投资共万元,其中建设投资万元。
项目建成后,每年可实现营业收入万元,所得税万元,利润总额万元,投资回收期年税后,财务内部收益率为税后。
主要技术经济指标主要经济技术指标汇总表序号项目单位指标备注建设规模节能效果节约电能万千瓦时年节约原料节约原料煤折标煤量年节约折标煤量吨年减排效果年吨年烟尘年产品尿素吨年甲醇吨年液氮年液氩年液氧年总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元营业收入万元各年平均值营业税金及附加万元增值税万元各年平均值总成本费用万元各年平均值利润总额万元各年平均值所得税万元各年平均值净利润万元各年平均值总投资收益率总投资利税率资本金净利润率总成本利润率销售利润率全员劳动生产率万元人年生产工人劳动生产率万元人年贷款偿还期年包括建设期盈亏平衡点达产年值各年平均值投资回收期年所得税前年所得税后财务净现值万元所得税前万元所得税后财务内部收益率所得税前所得税后资产负债率达产年流动比率达产年市场分析根据国家产业政策和行业规划,尿素作为重要的支农化工产品,属于重点基本建设和技术改造的产业,尿素作为高浓度无公害无污染化肥是氮肥生产行业主要支柱,尿素生产作为基础化工产业,在国民经济发展中起着举足轻重的作用,除应用于农业施肥外,随着环保意识的增强及环保要求的提高,建筑行业木材加工行业所用添加剂胶粘剂越来越多的依赖于尿素产品。
吉林省工业尿素市场通化化工股份有限公司占有率以上,尿素市场供不应求。
甲醇是种重要的化工原料,也是广泛使用的化工溶剂,并且是合成各类产品不可缺少的重要中间体,甲醇其下游产品可氧化生成甲醛醚类产品酯类产品。
并可生产五大工程塑料之的聚甲醛主要原料。
近几年随之环保升级,作为汽油填加剂可达国际环保尾气排放要求,在国内外已广泛采用,并且国外已研究出以甲醇为主要原料配制增强辛烷值新型汽车用动力醇,为甲醇生产开辟了广阔前景。
并且该建设项目有个显著特点,就是甲醇和氨的产量,可以根据市场的需求量,很灵活的调整醇氨比例。
通过本项目的实施,可以更充分利用生活设施。
原料及水电供应充足,交通运输方便,有利于生产装置的满负荷,长周期运行。
地震情况通化化工股份有限公司原料路线与动力结构调整改造项目拟在地位于吉林省通化市通化县二密镇的通化化工股份有限公司现有厂区内进行节能技术改造的施工建设,项目所在区域地质条件良好。
吉林省通化市历史上无较大的破坏性地震,建设所在地无较大的断裂带通过,属构造活动影响较小的地区,按国家地震区划,属烈度度区。
地理位置及自然条件通化市位于吉林省东南部长白山区,东经,北纬。
老岭岗山岭各置城市东西,四周支脉延展,群山环绕全城,市区位于浑江两岸五级阶地之上,整个城市呈狭长状,其海拔高度最高为米大顶山,最低为米江南西甸子。
蜿蜒的浑江由东北向西南穿城而过,把整个市区自然分割成江东江西江南江北和二道江五个区域。
通化市属温带大陆性季风气候,其特点冬夏差异显著,冬季寒冷漫长,夏季炎热而暂短。
历年平均气温为,极端最高气温为,极端最低气温为,历年最大积雪厚度为厘米,历年最大降雨量为毫米。
历年主导风向为西南风,风向频率为,最大风速为米秒,平均风速米秒,历年平均静风频率为。
通化市属河谷冲击平原,覆盖层厚为米,由沙砾土及粘性土组成。
基岩为页岩,地耐力为吨平方米,个别地段有不足米的沼泽草炭土和不连续的淤泥透镜体,但以下仍为沙砾土层。
市内地下水为第四系孔隙潜水,地下水位为米。
浑江宽为米,最大流量立方米秒,最小流量为立方米秒,平均流量为立方米秒,最高水位米,最低水位米,平均水位米,最大水深米,最小水深米,平均水深米。
通化市交通运输主要以铁路公路为主。
铁路梅集线鸭大线。
公路旅佳线阿集线均经由该市。
通化市地理位置比较重要,通化铁路车站,担负着通化长春通化北京通化青岛通化吉林通化图们通化沈阳通化白河等客运任务。
社会经济状况通化市是以冶金制药化工酿造纺织建材加工为主要的工业城市,是吉林省东南部政治经济科技文化中心。
全市有大小企业多家,主要分布在江东区二道江区。
通化市年全年实现销售收入亿元。
比上年度增长,农业总产值亿元,比上年度增长。
通化市现有城市人口万人,市区人口万人,含郊区规划总面积平方公里,其中城市已建成面积平方公里,辖二道江东昌两大行政区。
到年,通化市城市规划建成区面积为平方公里。
最近几年城市建设速度发展很快,市区内的平房绝大多数已被楼房所取代,市区的给水排水道路煤气热力已形成网络,并日趋完善。
气候气象本区域位于吉林省松嫩平原半湿润气候区,为中纬度地区,属于温带季风型大陆性气候,本区气候特点是冬季寒冷干燥而漫长,夏季酷热少雨而较短,春秋季短,多风沙。
年主导风向为西南风,次主导风向为南南西风。
年平均气温极端最高气温极端最低气温月平均最高气温月份月平均最低气温月份冬季室外平均风速夏季室外平均风速主导风向及其频率冬季夏季全年年平均降雨量冬季日照率大气压力冬季最大冻土深度室外采暖计算温度室内采暖计算温度采暖期天月月日环境条件厂址四周无污染源无名胜古迹及自然保护区,本项目对现厂区内的生产装置进行技术改造,改造后厂区的废水废气废渣排量没有增加,且节能技术改造后装置降低了电能和原料煤的消耗,减少了以及烟气的排放量。
本项目的建设对当地环境不会造成不利影响,项目具备条件。
技术方案设备方案和工程方案技术方案改造前生产工艺概述通化化工股份有限公司生产厂区内现有合成氨装置的生产能力万吨年尿素装置生产能力为万吨年甲醇装置生产能力为万吨年氨基甲酸甲酯装置生产能力吨年。
造气工艺采用常压固定床间歇制气,原料为无烟块煤和低压蒸汽,现有台造气炉两套系统,正常生产运行台炉,生产半水煤气约,煤耗左右,蒸汽消耗左右,电耗左右,造气风机汽轮机拖动,蒸汽分解率,造气污水左右,吹风气约。
设备陈旧腐蚀严重,工艺落后,无烟块煤价格高达元吨造成成本过高。
脱硫采用栲胶加湿法脱硫工艺,先半脱后变脱,硫磺回收熔硫工艺,年回收约吨,脱硫剂消耗约元,罗茨风机和脱硫泵造成电耗高。
此工艺易堵塔,设备腐蚀严重,再生系统设备腐蚀严重工艺有问题造成贫液富液分不开,再生效果不好导致脱硫出口时常硫化氢超标变换采用全低变饱和热水塔工艺,在系催化剂作用下半水煤气中和水蒸气发生反应生成和氢气,蒸汽消耗约。
饱和热水塔等设备腐蚀严重,变换炉水分布不均,两套系统并联运行,工艺纯在问题,造成能耗过高。
脱碳采用碳酸丙烯酯物理吸收解吸法,现有两套脱碳系统并联运行,动力结构配置不合理。
碳酸丙烯酯消耗约,电耗约。
脱碳塔常解塔有腐蚀现象,碳酸丙烯酯回收系统设备腐蚀严重工艺落后,循环液量大,造成电耗高消耗高。
合成气净化采用铜氨液洗涤工艺精制原料气去除氧化碳和二氧化碳,铜洗塔净化系统现在不能满足合成氨万吨年生产,需开甲醇近路调整生产,铜洗系统能力小氨冷面积小造成循环量大,电耗高,同时有约稀氨水产生,消耗成本约元。
氨合成采用高压氮氢气循环工艺,将纯净的氢氮混合气压缩到高压,在催化剂的作用下合成氨。
合成压力约,产能万吨年,现有两套合成系统,造成配置不合理,电耗高,产量低。
系统设备陈旧,现有两套合成系统,动力结构配置不合理,能耗高。
压缩工段共有台六段压缩机,其中台备机,净化不好,维修费用高,电耗高,缓冲器冷排等设备腐蚀严重工艺落后。
尿素采用水溶液全循环法工艺,尿塔,产能为万吨年,解吸废液采用深度水解工艺,氨耗约,蒸汽消耗约,电耗约,蒸汽和电耗低于国内先进水平,氨冷能力小造成吸收效果不好,中压系统和蒸发系统工艺设备存在问题,尿素系统需采用先进设备和工艺节能降耗。
改造技术方案空分装置方案技术指标本空气装置公称制氧能力为,负荷调节范围为。
其中氧气低压氮气中压氮气液氮液氩液氧仪表空气生产氧气作为气化用气,中压氮气供氨合成用气,低压氮气作为公用氮气,液氧液氩作为产品出售。
液氮作为备用保安气源和产品出售。
装置组成空气装置有空气的过滤和压缩预冷和纯化系统冷量制取和空气精馏,液产品贮罐等工序组成。
生产方法流程特点本装置采用全低压分子筛吸附增压透平膨胀机制冷氧气及中压氮气双内压缩的工艺流程。
流程先进技术成熟运行安全可靠操作方便能耗低。
造气改造气化工艺方案技术要求和技
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