库汽车运入钢板吨仓库存放号仓库板材车间汽车运入圆钢钢管等吨仓库存放号仓库汽车运入锌锭吨室内存放镀锌分厂汽车运入硫酸盐酸吨室内存放镀锌分厂专用车运入液化天然气吨罐车存放天然气站专用车运入环境保护及综合利用厂区环境状况及建厂后的环境质量预评价厂区环境状况本项目厂区内绿化率为。厂区水环境项目受纳水体为长江浦口段，根据江苏省地表水环境功能区划，水质执行Ⅳ类标准。废水来源污染物名称执行标准标准值实际排放值酸洗废水酸雾处理尾水生活污水表磷酸盐动植物油卫生清洁污水表初期雨水表厂区大气环境大气环境质量执行三级标准，建设项目的废气排放执行二级排放标准。污染物取值时间浓度限值标准来源焊接烟尘日平均大气污染物综合排放打磨粉尘小时平均盐酸雾日平均标准硫酸雾日平均锌尘小时平均锅炉烟尘小时平均锅炉大气污染物排放标准锅炉小时平均锅炉小时平均食堂油烟小时平均饮食业油烟排放标准厂界噪声环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准Ⅲ类标准。标准昼间夜间工业企业厂界环境噪声排放标准Ⅲ类标准建厂后的环境质量预评价工业废水工业废水由两部分构成是废酸洗液，主要污染物为酸和氧化铁，值为左右。经过处理后将酸及铁离子分离，酸实施二次利用，氧化铁进行固化处理，水达到排放标准后也不予排放，放入专用蓄水池，用于镀锌冷却水。二是镀锌后的冷却水，其主要污染物为酸，但浓度很低，使用小时后其值约为。这部分废水也不排放，处理后进行二次利用。由于所有废水均不对外排放，因此不存在对环境的影响。大气本项目所涉及的大气污染来自三方面是镀锌酸洗产生的酸雾，主要成份为酸。采取吸收过滤冷凝的方法，产生的酸再用于生产二是镀锌产生的烟尘，主要成份为极细小的锌颗粒，采取物理过滤的方式收集，沉淀后再次利用。噪声项目主要噪声源为设备噪声和原材料成品搬运过程中产生的机械噪声，最高声值为，平均声值为。因为所有噪声源均有厂房屏蔽，且厂房四周有绿化带，故对外界的噪声影响较低，完全符合国家相关标准要求。固体废弃物生活垃圾由环卫部门统清运酸洗产生的固体污泥采取厂内去除水份储存，储存到定量时转移至南京市填埋场进行填埋处理。项目建有专门废水废酸废气处理系统，且处理技术十分成熟，通过处理后完全可以实现达标排放。同时，公司设有环保专职管理部门，定期进行设备管道工艺检查，可以有效防止跑漏滴冒现象的发生。通过上述办法，可以完全保证将项目所产生的污染排放降到最低，并全部实现达标排放，因此，项目的环保措施可行。贯彻国家环境保护法和有关要求的措施认真贯彻执行三同时的建设方针。采取先进可靠的工艺技术，从源头减少三废的产生。根据产品的生产特点，最大限度地减少高能耗设备，采取节能照明系统，降低能耗。机械化自动化水平本项目将大量采用进口设备和国产名牌设备，引进的各种数控机床近百台，机械化程度达到，自动化程度达到。劳动安全卫生见章节劳动安全卫生专篇消防见章节消防设计专篇工程水文地质条件气候资料工程地质南京市是长江中下游低山丘陵集中分布的主要区域之，是低山岗地河谷平原滨湖平原和沿江洲地等地形单元构成的地貌综合体。境内绵亘着宁镇山脉西段，长江横贯东西。境内高于海拔米的山有钟山老山和横山。本地区主要处于第四纪土层，在坳沟低耕土层下面，有层厚度为米的粘土，其下为厚度米的亚粘土，土层下为强风化沙岩。浦口区境内地形顺长江之势呈东北西南走向。地貌多姿，集低山丘陵平原岗地大江大河为体区域属宁镇扬丘陵山地西北边缘地带，地势中部高，南北低。老山山脉由东向西横亘中部，制高点大刺山海拔米，平原标高米，山地两侧为岗塝冲相间的的波状岗地，临江沿滁为低平的沙洲河谷平原。土壤多样，水稻土潮土黄棕壤占以上。浦口区地质具有多层次的特点。地层复杂，构造质规格长度分类分库存放。并且在存放钢材时整齐摆放，每垛材料按照厂家规格材质等标识。运输方式原料进货及产成品的输出主要是公路运输在各车间及车间内部转运采用平板车叉车及行车运输出厂产品采用公路铁路水路三种方式生产流程简述角钢塔生产流程简述工程图纸到达技术部后，由技术部对图纸进行审核，技术部技术员根据图纸的结构进行设计转换，提料员根据图纸材料清单进行提料，后交由供应部门进行优化，供应部门将指定工程的材料按计划采购及供给，理化室根据相关标准对原材料进行理化分析，不合格品退货处理，检验合格转入生产车间。车间根据生产任务单和构件加工工艺卡对原材料进行自动线加工或使用专用设备进行下料压号划线制孔制弯清根铲背等工序，对于焊接零件则转入拼焊车间进行组对焊接，需试组塔型的构件转入试组车间试组，不需要试组的构件直接转入镀锌车间进行镀锌车间，镀锌完毕检验合格后转入成品车间进行包装发运。钢管塔生产流程简述工程图纸到达技术部后，由技术部对图纸进行审核，技术部技术员根据图纸的结构进行设计转换，提料员根据图纸材料清单进行提料，后交由供应部门进行优化，供应部门将指定工程的材料按计划采购及供给，理化室根据相关标准对原材料进行理化分析，不合格品退货处理，检验合格转入生产车间。车间根据生产任务单和构件加工工艺卡对原材料进行自动线加工或使用专用设备进行下料压号点孔制孔制弯折弯扣合拼装焊接清渣校直等工序，需试组塔型的构件转入试组车间试组，不需要试组的构件直接转入镀锌车间进行镀锌车间，镀锌完毕检验合格后转入成品车间进行包装发运。镀锌生产流程简述镀锌车间对来料进行检查，不合格的转回加工工序，合格的零件进行挂料，挂料完成后将待镀件放入酸洗池中酸洗处理，酸洗合格的待镀件进入漂洗工艺槽中进行漂洗，漂洗后进入助镀溶剂槽助镀处理，助镀处理完成后，进行热浸镀锌，镀件浸锌结束后快速进入冷却水里冷却，冷却后进入钝化处理，钝化结束后对白料的表面进行处理，不合格的进行重镀，出现弯曲的进行校直，检验合格后转入成品车间。主要设备的选择角钢塔设备数控角钢高速钻数控角钢自动钻数控型联合生产线数控角钢切断生产线型钢剪切机液压式数控角钢板材火曲机液压角钢切角机液压角钢开合角机液压角钢剪切打字机组带锯床冲床四柱校平机牛头刨。管塔设备龙门式数控平面钻数控型液压冲孔机液压剪板机钢管定长自动倒棱机钢管定长切断双端开槽机数控成型机钢管精整机钢管平头倒棱机钢板预弯机钢管预焊机钢管内焊机钢管外焊机法兰半自动装配焊接线钢管铣边机钢管管端扩径机数控火焰切割机数控火焰等离子切割机管道相贯仪自动切割摇臂钻立钻立式镗床柱压力机交流焊机林肯焊机松下气保焊山大奥太直流气保焊。镀锌设备镀锌生产线校直机酸雾洗涤系统集尘处理系统废水处理系统废酸处理系统酸液储存系统行车绞车液化气站余热回收利用系统。化学物理实验及检测设备拉力实验机冲击实验机直读光谱仪智能碳硫分析仪孟磷硅自动分析仪硬度计超声波测厚仪光探伤仪。原材料动力水电汽气消耗定额及消耗和相关人员确认钢材消耗每年万吨用电约万度年用水约万吨年燃气用气量约万标方年。装置定员角钢分厂数控角钢高速钻人台数控角钢自动钻人台数控型联合生产线人台数控角钢切断生产线人台型钢剪切机人台液压式数控角钢板材火曲机人台液压角钢切角机人台液压角钢开合角机人台液压角钢剪切打字机组人台带锯床人台冲床人台四柱校平机人台牛头刨人台。管塔分厂龙门式数控平面钻人台数控型液压冲孔机人台液压剪板机人台钢管定长自动倒棱机人台钢管定长切断双端开槽机人台数控成型机人台钢管精整机人台钢管平头倒棱机人台钢板预弯机人台钢管预焊机人台钢管内焊机人台钢管外焊机人台法兰半自动装配焊接线人台钢管铣边机人台钢管管端扩径机人台数控火焰切割机人台数控火焰等离子切割机人台管道相贯仪自动切割人台摇臂钻人台四柱压力机人台交流焊机人台林肯焊机人台松下气保焊人台山大奥太直流气保焊人台。镀锌分厂镀锌生产线校直机人酸雾洗涤系统人集尘处理系统人废水处理系统人废酸处理系统人酸液储存系统人行车人台绞车人套液化气站人余热回收利用系统人。化学物理实验及检测设备及人员配备拉力实验机台冲击实验机台直读光谱仪智能碳硫分析仪台孟磷硅自动分析仪台硬度计台光探伤仪台，配备人员人。铁塔材料控制采购根据提料单或物质储备计划单编制采购文件，向经资格评审合格的供货商采购签订合同。入厂检验材料到厂后，物管部首先进行外观质量，外观质量检查合格后填写材料送检通知单,交理化室进行材料复检。理化室对材料进行复检，复检合格并出据复检报告。入库贮存材料仓库建立合格区待验区不合格区，根据材料检验状态分区堆放。材料通过入库检验合格后，放入钢材库，对合格材料进行标识，建立台帐。材料发放根据生产配料单发料。材料出库时确保材料标识齐全。材料出库时附材料控制单，写明材料牌号规格验收试验编号等，以满足可追溯的要求。按材料代用程序严格控制材料的代用，代用材料必须满足产品性能及安全的要求。材料跟踪产品下料前，收发料员核对材料材质规格数量，确认无误后方可进行生产。生产过程中采用打钢印的措施保持零件标识的完整及可追溯性。主要节能措施我公司节能措施有四点低压无功补偿措施变频调试技术采用冷光源照明技术废水回收利用技术图纸布置与配管设计依据及设计范围设计依据项目批文特高压交直流输变电钢结构架及风力发电塔筒生产线搬迁改造项目备案号南京大吉铁塔制造有限公司各使用部门的任务书南京大吉铁塔制造有限公司提供的相关技术资料。设计范围本项目主要是铁塔制造生产装置镀锌装置的设备与配管。采用的法规和标准规范流体输送用无缝钢管现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范建筑设计防火规范钢制对焊无缝管件锻钢制承插焊管件钢制管法兰垫片紧固件工业设备及管道绝热工程设计规范建筑场地及设备布置方案建筑场地本项目主要为办公区办公楼栋，生产加工和仓储区主要厂房栋仓库栋辅助用房和室外设备若干，生活区员工食堂栋员工宿舍若干。生产车间设计成封闭式厂房，仓库均为有顶无维护结构开敞式。厂区有两个出入口，主要道路及消防道路路面均不少于米，主要道路达米。道路均为混凝土面层结构，且为环形路网设计，满足人流和物流要求。建筑与设备之间的平面布置的防火间距符合建筑设计防火规范有关条款要求。管道布置管材材料的选用原则本装置中管道材料的选择遵循安全适用节约的原则。管道敷设原则符合国家及相关部门的规范标准规定。应满足工艺流程的需要管道布置应统筹规划，做到安全可靠经济合理整齐美观目