膜厚，同时以个来判断。星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林建筑规划室内装修建筑结构暖通空调给排水电气设计施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千以上。图库网址联系电话桥梁防腐徐浦大桥钢箱梁涂层翻新工艺介绍了徐浦大桥原涂层配套及维修前锈蚀等级使用寿命在年以上的新涂装配套方案设计翻新工程的工艺参数和技术标准。工程概况徐浦大桥是黄浦江上的第座大桥，其中钢箱梁约万，总面积约，年月涂装施工结束。按业主和设计单位的指定。根据国际标准中大气腐蚀环境分类的定义，徐浦大桥钢箱梁处于中等的腐蚀环境。其中，暴露后，单位面积上低碳钢及锌层质量的损失量或厚度损失量是涂装设计的依据。对腐蚀环境使用寿命和漆膜厚度作了系统规定。标准中提出涂装配套系统的高耐久性的使用寿命为大于。在标准中特别强调了预期的耐久性与涂装设计使用寿命是同概念。耐久性不是商业上的担保时间，而是指配套涂层达到第次大修前的时间，此时涂层状态应达到的级，锈蚀面积为。根据标准，徐浦大桥的涂层应具有大于的使用寿命。但在年，我公司有关人员在例行检查中发现涂层锈蚀等级已达到的级，锈蚀面积已达到了。根据国内外先进经验，此时维修是最经济有效的阶段。年月，上海浦江桥隧运营管理有限公司决定对徐浦大桥钢箱梁中的万进行大修。涂层配套方案及规定膜厚的设计大桥涂层在使用期间内若频繁地进行维修保养，不仅会花费巨额维护费用，更重要的是涂层维修施工中喷砂打磨等作业会严重影响正常的交通安全，且对环境保护不利。因此有效保护大桥钢构件，延长涂层使用寿命是涂装设计的主要内容。参照热喷涂防腐蚀涂层体系国际标准，设计了个涂层配套方案。锌层含量以计算，锌层防护年限为对这种多孔金属喷涂层，在喷涂以后，选用合适的封闭涂料进行封闭处理，或者在封闭后再进行涂装，形成复合防护体系，可大大提高防腐性能，达到长久防护的目的。荷兰热镀研究所通过余年的研究指出，喷涂以后，进行封闭处理，其耐蚀性可比单喷金属涂层和单封闭涂层的寿命的总和高出，此谓之协同效应。如锌层的防腐年限为，重防腐涂料的防腐年限至少，按协同效应，总的防护寿命至少为对照方案可达到的使用寿命。后涂层的锈蚀等级为的级，锈蚀面积为。涂装工艺及相应的技术参数高质量的涂层配套需用先进的涂装工艺技术来实施，因此设计了涂装工艺流程和相应的技术参数。带旧漆膜钢箱梁去除松动漆皮局部污垢焊缝打磨除锈喷砂处理用有机溶剂擦拭局部油斑干燥压缩空气吹尽灰尘及砂粒等电弧喷锌或锌铝层喷涂封闭漆喷涂二道面漆检查质量修补交验喷砂在钢箱梁翻新工艺中，喷砂处理是其中重要的环，经过喷砂处理使钢箱梁表面具有定的清洁度和粗糙度，提高了钢材表面的活化度和表面积，也就增强了金属涂层与钢材的结合力，改善了锌及锌铝涂层内的应力分布状态。喷砂设备本工程中采用北京涂装机械制造厂生产的型号为型自动循环回收式喷砂机。该机属环保型产品，喷砂后的粉尘由该机自动吸除，碎磨料及粉尘等不会外溢或落人黄浦江中。同时，在施工现场还采用了三防布围遮，以形成相对封闭的空间，不影响周边环境。磨料针对循环式喷吸砂机的工作特性，厂商指定必须采用棱角钢砂或棕刚玉砂。经过上述技术经济指标的分析，采用棱角钢砂作为磨料，磨料的特性分析见表。由于粗糙度的大小主要决定于磨料的颗粒直径徐浦大桥涂层总厚度为左右为了保证涂层的附着力，喷砂后钢材表面粗糙度为左右因此合适的棱角钢砂粒度应为，颗粒直径。磨料必须无油无尘无返潮结块现象。喷砂工艺要保证压缩空气的质量，特别在供气管线上要安装有效的油水分离器，使压缩空气清洁干燥无油无其他污物和表面积，也就增强了金属涂层与钢材的结合力，改善了锌及锌铝涂层内的应力分布状态。喷砂设备本工程中采用北京涂装机械制造厂生产的型号为型自动循环回收式喷砂机。该机属环保型产品，喷砂后的粉尘由该机自动吸除，碎磨料及粉尘等不会外溢或落人黄浦江中。同时，在施工现场还采用了三防布围遮，以形成相对封闭的空间，不影响周边环境。磨料针对循环式喷吸砂机的工作特性，厂商指定必须采用棱角钢砂或棕刚玉砂。经过上述技术经济指标的分析，采用棱角钢砂作为磨料，磨料的特性分析见表。由于粗糙度的大小主要决定于磨料的颗粒直径徐浦大桥涂层总厚度为左右为了保证涂层的附着力，喷砂后钢材表面粗糙度为左右因此合适的棱角钢砂粒度应为，颗粒直径。磨料必须无油无尘无返潮结块现象。喷砂工艺要保证压缩空气的质量，特别在供气管线上要安装有效的油水分离器，使压缩空气清洁干燥无油无其他污物。在相对湿度小于的条件下，喷砂后的钢材表面在内需喷涂锌或锌铝合金。电弧喷锌近几年来，金属喷涂层广泛用于钢结构桥梁的新建重建或表面维修。金属热喷涂主要有喷锌喷铝和喷锌铝合金等。在对钢铁的保护方面，锌层的阴极保护作用突出铝层的耐蚀性能好锌铝合金层有更强的保护作用，它的电位接近锌，而耐蚀速度接近铝，综合性能优于锌铝层。这就是徐浦大桥选用喷锌和喷锌铝合金的理由。锌铝丝丝材质量直接决定镀层质量。特别是丝材不纯会直接导致金属涂层腐蚀速率增大。耐蚀性能下降。停止使用时，锌铝丝需覆盖包扎，以保证清洁。稍有沾污，应用清洁抹布擦净。热喷涂设备工程中采用了日本产大功率电弧喷涂机，德国制造的空压机和空气冷干机组成的整体热喷涂系统。其中，日本产的电弧喷涂机具有下列特点。•喷涂电源。采用了先进的双向电源控制回路设备，高效耐用，而且使电流稳定。•送丝装置。研制的新型同步双推和四轮驱动送丝装置，能准确供给锌铝等软质细丝，且电弧稳定。同时，该机有先进的遥控接受电缆端口接送系统，取代常规的溶丝圈交换技术，使喷抢装置能保证丝材相交点始终位于雾化气流中心，电弧燃烧稳定。•喷枪的量的控制与检验质量是工程的生命线，因此对徐浦大桥工程中涂装质量控制贯穿在每个工艺环节中。主要掌握的检验标准和质量管理的办法有以下几方面。喷涂前钢材表面处理的相关标准清洁度在“热涂金属件表面预处理通则和“金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金”国家标准中规定，钢材表面预处理清洁度达到的级，它的文字定义为是指钢材表面最洁净的喷射清理级。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的污垢，并且无氧化皮铁锈涂料涂层和异物。该表面应具有均匀的金属色泽。粗糙度在粗糙度的概念中，采用了和标准中的喷砂粗糙度值。它是指波峰到波谷的平均值，上下各取个点。施工中，可用的标准样板进行比较，得出喷砂粗糙度值。也可用型的粗糙度仪，但测点要多，且分布合理。锌及锌铝合金涂层的质量控制涂层的外观质量锌及锌铝合金的涂层外观色泽均匀致根据应无漏喷现象无鼓泡裂纹翘皮粗大熔融粒等宏观缺陷存在。锌铝涂层的厚度检测电弧喷涂涂层为非磁性，钢材基体为磁性，用磁性测厚仪在磁性基体上测量非磁性涂层厚度，测量的方法应按进行，即在基准面积内测量个点，取其算术平均值作为次测量厚度值。在判定膜厚质量指标时，可按标准，即平均膜厚大于规定膜厚，同时，测点的膜厚能达到规定膜厚的要求不到规定膜厚的测点值应能达到规定膜厚的。锌铝涂层与钢材基体的结合力•拉开法在工程开始前，就采用样板法，进行结合力的测试。样板的预处理等级锌及锌铝合金涂层厚度等工艺条件均需与工程相同。根据和标准规定，对块样板做拉开法试验。个试样的平均结合强度值不可低于且任何个试样的结合强度不可低于。测试结果符合国家标准规定的结合强度，达到。•划格法在工地现场，较多的采用划格法。根据标准规定，采用专用划格刀粘胶纸。由于锌锌铝合金涂层膜厚低于，切格区面积约为，格距。粘贴纸拉开后，涂层的任何部位都未与钢铁剥离，才算合格。耐腐蚀性的试片，在的钠溶液中浸泡后，涂层无鼓泡红锈和剥落现象，符合“热喷涂铝及铝合金涂层”标准的要求。孔隙率的检查孔隙率要控制在左右，简便的现场检查方法是清除喷涂层表面的油污灰尘，并进行干燥，然后用铁氰化钾或氯化钠溶液的试纸覆盖在喷镀层上约，试纸上出现的蓝色斑点不应多于点。封闭漆及面漆漆膜的质量检查由于环氧云铁封闭漆及氯化橡胶面漆同属锌铝涂层的面涂，根据施工经验，只能是在面漆涂装后进行。漆膜外观漆膜表面平整光滑，无漏喷，无气孔针孔桔皮流挂等漆膜弊病出现面漆颜色及光泽度能符合设计要求。涂层结合力根据标准，用划格法进行附着力测试，用专用刀具和粘胶纸，切割面积，格距。粘贴后，切割边缘，完全平滑，无格脱落即结合力为级。涂层厚度的检测在工程实践中，检测出来涂层的总厚度，减去锌铝涂层的厚度即为重防腐涂料的涂层厚度。仍按国际标准的有关规定，即平均膜厚大于规定常多样化，大小不，针对行业的应用也不样，如化建设的重中之重是企业软件的实施与管理，信息化管理软件非常多样化，大小不，针对行业的应用也不样，如何选择并建立套适合自己企业发展需求的软件管理系统，我们企业也在不断的寻求和探索当中。战略层面的需求企业信息化的目标是提升企业的竞争能力，为企业的可持续发展提供个支持环境。从这个意义上说，企业信息化的需求不仅仅是来源于企业目前对信息化的需求，也来源于企业未来发展的需求。企业运作层面的需求基于从战略层面的需求，通过对企业价值链以及运作各业务流程的分析，特别是企业关键业务流程的分析，可以明确企业在运作中存在的问题，从而在企业运作层面上获取信息化需求。企业技术层面的需求信息化技术是企业发展的个支撑环境，公司的信息化建设虽然进行了段时间，但些系统已不满足目前的需求，也形成了许多信息孤岛，等等这些问题在信息技术层面上对系统的完善升级集成和整合有了进步的需求。四信息化建设目标总体目标根据集团战略规划，规划和重组运营管理流程，立足于供应链的高度，针对业务需要和管理需要开发和实施企业各项应用管理信息系统，建立商流物流资金流和信息流“四流合”的现代化管理体系，为集团的各项战略和日常管理决策提供依据，并向企业的供应商和客户提供各项信息服务和增