的竖筋放大样后，必须经有关人员复核无误后，方可进行批量生产。钢筋制作过程中，建立严格的质量检查制度。认真遵守交接制度。做到没有钢材合格证及复试报告，不得下料下料尺寸不合要求，不得制作，制作验收不合格，不得绑扎。采用钢筋支架本工程基础埋深大，非预应力筋内外侧间距达，其间只有分布。钢筋要成为稳定的整体，必须采用可靠的钢筋支架。经多方论证，选用角钢构制角钢支架。角钢砼的运输采用台固定式砼输送泵布设输送管，转弯宜缓，接应应严密。泵送前先用适量水泥浆润滑内壁。当泵送间歇时过长或发现出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管道。砼浇筑每池共分二十四次进行。每段砼采取环向分层交圈浇筑，每层浇筑厚度宜控制在，并保证上下两层砼的结合在初凝前完成。砼自由下落高度不得超过，否则应设串筒或溜槽。砼采用插入式振捣器振捣，振捣时间不宜过长，般控制在振捣器振动间距左右，插深入在下层左右，振捣过程中应尽量避免碰撞钢筋。砼施工处的防水处理，采用止水条上层砼施工前，应将施工缝砼凿毛后，用钢钉把止水条固定在施工缝下层砼上砼的养护以下采用覆盖浇水养生，浇水次数，养护持续时间应符合有关施工规范要求。以上采用砼养护剂。基础砼施工中采取如下措施，以减小水化热影响。在砼中掺加膨胀剂和泵送剂，以减少水泥用量。在砼表面及时覆盖保温层，减小砼内外温差。在基础砼内留置测温孔，加强测温，可利用电阻测温仪。及时掌握砼内部温度差的变化。砼试块留置组数详见表。五预应力钢筋工程本工程采用双向预应力钢绞线。环向钢绞线共道纵向道，其中标高至道为端张拉标高至道为两端张拉，采用后张拉法施工。锚具选用柳州建筑机械厂生产的锚固体系，环向为游动锚，纵向为群锚。孔道留置孔道予埋采用柳州建机厂生产的黑铁皮波纹管,由厂家在现场加工。波纹管在安装前应检查管壁有无破损，破损者严禁使用。波纹管的安装应在钢筋骨架基本成形后进行。安装时，用制作的形钢筋卡子，卡牢波纹管并将卡子用铁丝绑扎在邻近钢筋上。形卡的间距。波纹管在安装过程中，应避免反复弯折，以防管壁开裂。为保证执地管道的通畅，宜在波纹管内穿定刚性和较好弹性的层夹皮胶管，其外径小于波纹管内径左右，在砼浇灌前，用压浆泵向胶管内灌水，压力为。砼浇筑后第二天，放水，将胶管拔出，重复利用。钢绞线下料钢绞线下料应由计算确定，计算时考虑管道长度，锚固长度，千斤顶长度，张拉伸长值等。钢绞线切断应用砂轮锯切机下料后，将每束钢绞线逐根编号，理顺，然后用铅丝每隔编织合拢绑扎。穿束穿束时，对制作好的钢绞线束，应首先检查绑扎是否牢固，有无交叉扭曲现象，总长度是否符合张拉要求等等。检查无误后，利用穿束器穿束。张拉张拉机具选用型电动油泵与型千斤顶，张拉顺序先张拉环向筋，后张拉竖向筋。环向筋自下而上进行。竖向筋先张拉标高，后张拉标高，竖向应对称张拉。张拉步骤初应力调整初应力调整方法如下将钢绞线逐根用拉紧器拉紧。然后将整束钢绞线予拉控制应力的，放松复原，再用拉紧器拉紧固定。初应力调整后先张拉到控制应力的，打好刻度。作为测量伸长值的起点再张拉至最后张拉至锚固。张拉时定要按张拉程序进行，作好张拉记录，量好伸长值。当实际伸长值大于理论值的或小于时，应停止张拉，查明原因后再张拉。孔道灌浆灌浆材料选用普通硅酸盐水泥掺入定量微膨胀剂，配合比由试验室设计。灌浆压力为，灰浆流速不宜超过，竖直孔道应自下而上进行充浆。水平方向应在中间孔灌浆。待排气孔冒出浓浆后木塞堵住溢浆孔与排气孔，再压浆至,压力持续分钟即可。六防腐保温工程本工程池内壁需作防腐层，外壁作保温及装饰挂板。防腐保温工程在闭水实验合格后进行。本工程内壁降水土方开挖砌毛石护壁浇砼垫层安装角钢支架绑钢筋预埋波纹管支模板浇筑砼拆模砼养护环向预应力张拉土方回填停止降水以上脚手焊钢筋骨架绑钢筋安波纹管支模板浇筑砼拆模养护环向预应力张拉竖向预应力张拉闭水实验防腐保温三垂直运输和水平运输方式钢筋模板等的垂直运输采用台。砼的垂直水平运输采用固立式砼输送泵台。四能源消耗用电量机械动力总用电量考虑塔吊台强制式搅拌机台砼输送泵台，插入式振动器台，型预应力拉伸机油泵台钢筋调直机台，弯曲机台深井降水泵台，对焊机合，交流电焊机台。电动机总容量电焊机总容量照明用电按动力用电考虑，则选择型三相降压变压器额定容量，高压额定线电压，低压额定线电压。五施工组织形式机构体制施工组织机构本工程按项目法组织施工项目成员是管理层，下设施工队。施工队人员的多少，随工程进度而调整。施工组织领导成员第三章施工方法和技术措施主要分部分项施工方法和关键部位的技术措施土方工程降水由于本地区地下水位较高，土方开挖前必须做好场区的降水工作经各方面论证，本工程采用深井井点降水。深井沿三座消化池的外围布置，距离土方开挖边线，井与井间距，井深约需口井，用扬程的潜水泵抽水，降水直持续到基础完成。井的成孔采用型磨盘钻机，孔径，拟组织两台机组井孔经冲洗出清水后方可下无砂管内径，最后沿管周边均匀回填粗黄砂。成井后，须对井进行灵敏度试验，若灵敏度达不到规范要求。必须采取补救措施。潜水泵下至深度，用铁丝牢靠地固定在井口抽水过程中，安排人员轮流值班，随时观察水质水量的变化等情况，并做好项目经理技术负责人项目副经理队长工号技术负责人生产调度生产调度材料设备财务预算技术质量计量检测安全记录。在场区，应砌筑排水渠道抽出的地下水由水渠排出场外。为防止因停电而造成降水停顿，须在现场配备柴油发电机台。土方开挖由于本工程开挖工作面小，深度大，又有桩基影响，不宜利用机械施工，故决定全部采用人工开挖。土方开挖按结构设计的两个平面为界，划分为三个施工段，每段放坡坡度根据本段岩土层的物理力学指标。通过计算，分别定为详见。挖方前应按上述坡度放线，开挖严格按放线尺寸进行。为保证基坑的尺寸和坡度，放线周边尺寸可留出左右的富余量。开挖时，每池留设条坡道，弃土外运可使用卷扬机的拖拉机绞盘牵引人力推车，沿坡道运出。毛石护壁砌筑在开挖过程中，为保证边坡的稳定，在每段全方完成后应立即进行毛石护壁的砌筑。护壁砌筑前，应在基底回填厚灰土，干容重。护壁的材料选用毛石和水泥砂浆。各种材料必须符合有关质量标准要求。护壁的砌筑必须按有关施工规范和操作规程进行，砂浆应密实饱满，灰缝厚度宜为，组砌方法正确，宜分皮卧砌，上下错缝，内外搭接。不准采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。由于标高下两段护壁兼作基础外模，其内表面尺寸要求严格控制。表面平整度不大于。在第二三道护壁上共设置了五道钢筋砼圈梁，以增强护壁的整体性。砼标号为。施工应符合钢筋砼施工有关规定。土方回填土方回填，应在基础砼结束并完成环向张拉后进行。回填土料表层用现场弃土，深层可利用原状粉煤灰，土料粒径，含水率须符合规范要求。采用人工的填机械夯实。每表虚铺厚度。回填过程中应进行含水率干容重实验。二钢筋工程本工程的结构形式复杂，为双向曲面体，钢筋几乎全部为曲线形式。基础部分非预应力钢筋含量较少，壳体部分池壁较薄，钢筋保护层较小，为了保证钢筋位置的准确，并按设计要求成形，为此，必须采取如下措施严格放样下料在钢筋加工场平整块场地，作为下料场地，对主筋特别是基础号筋，所有环状细筋及池壁所有钢筋，均须放大样下料制作。对其中的环向筋，应逐根放样。对相同形状尺寸防腐层采用昆山防水防腐涂料厂生产的单组份氯磺化聚乙烯防水胶泥和玻璃丝布。防腐防工前，应对内壁进行清理，凿去水泥浆，割掉对拉螺拴头，并在人孔处设轴流风机送风干燥，池壁含水不得大于。防腐涂料的施工程序为基层清理并干燥刮腻子涂涮氯磺化聚乙烯底漆在施工缝处贴层玻璃丝布罩面漆层。本工程保温材料是用硬质聚胺脂泡沫塑料，厚，现场喷涂，二遍成活，装饰材料用菱镁装饰板。保温及装饰工程的施工程序为在池外壁截短对螺栓安装环向木龙骨喷涂聚胺脂泡沫保温层弹竖向分格线安装竖向木龙骨及挂瓦条挂菱镁装饰板。保温层施工要求基层必须干燥，作业时气温需在度以上，雨天严禁施工。砼试块组数表砼标号施工部位标高工程量立方米抗压试块组数抗渗试块组数标养同条件标养同条件至至至至至至至至至至至至至至至至至至至至至至至至二采用新技术新工艺新材料计划本工程采用新技术新工艺新材料如下表项目用于部位优点Ⅱ早强剂用于砼工程冬季砼施工在最低气温度的条件下，能使砼象常温样正常发挥强度钢筋闪光对焊池体所有结构钢筋提高接头质量，节约钢材，节约人工砼中掺加微膨胀剂所有池体砼提高抗渗性能砼中掺加泵送剂所有池体砼提高砼和易性高层砼养护用养护剂以上砼提高养护质量，节约人工采用高强度低松弛钢绞线所有预应力钢绞线提高承载力，减小永久变形，切断时不松散锚具用锚固体系所有预应力钢绞线自锚固性能好，预应力损失低采用单组份池体内壁抗腐蚀性能强氯磺化聚乙烯防腐涂料喷涂硬质聚氨脂泡沫塑料池体内壁保温性能好，发泡成型，施工简便三保证建筑标高轴线外形尺寸的措施对从坐标原点引进的控制柱和高程点必须经过甲乙双方共同进行复核，无误后，由乙方测量人员具体负责对控制桩及高程点加以妥善保护。对土方开挖，砌毛石档墙等每道工序的放线尺寸，工号技术负责人必须认真进行技术复核，无误后方可进行施工。砌筑毛石挡墙前必须架立坡度样板，施工时严格按样板收坡收台。对基础每层垫层上表面标高必须严格控制，浇筑垫层砼前需对事先埋设的标高控制桩进行次复核。池底标高是通过架立池底钢模板的根工字钢来控制的。故在加工池底这套钢模板时包括工字钢，应首先保证加工精度，池底钢模板安装完毕后，对模板中心的位置和标高应认真进行复核，并通过与毛石挡墙最下面层圈梁的锚点连系加以固定。对控制基础及壳体几何形状，角钢支架，钢筋支架必须严格按计算结果下料安装。每段安装完毕后，对其标高半径进行复核，复核定位后，方可绑扎钢筋。