机浓缩后,进入热分散系统,以使浆料中残存的热熔物胶粘物等能够进步分散成细小微粒，改善成品外观。分散后的浆料稀释定的浓度，进入由台锥形磨浆机串联的打浆系统。成浆送至造纸车间芯浆成浆池。纤维原料主要用废旧纸箱废旧书本纸进口成品木浆，无化学自制浆。配套废水处理厂变电站办公楼等设施并投运。与潍坊投资公司盛泰药业合资兴建的热电厂也已投运。期项目投产以来，产品适销对路供不应求，纱管原纸也形成畅销局面。现正在建设的二期万吨轻涂牛卡白板纸项目，设备订货已基本结束，土建工程完成过半。项目主导产品以漂白针叶木浆,美国和国产废纸为原料生产轻涂牛卡白板纸级产品。主要生产车间包括制浆车间和造纸车间。制浆车间由碎浆除渣筛选热分散打浆及辅料制备等组成造纸车间由流送抄纸完成等部分组成。纸机幅宽，车速米分。公司计划在未来四年内达到万吨的年生产能力，建设成为国内最大的白板纸和纱管原纸生产基地。在环境保护及节水措施上，企业十分注重经济效益与环境效益的协调发展，投资兴建了日处理能力废水处理厂处。四项目可行性分析公司现有废水处理设施座，是以物化处理为主，生化处理为辅的工艺路线，主要过程为制浆废水经调节池调节后加聚铝进入初沉池，然后出水进入厌氧池进行低氧处理，有机物在低氧微生物的作用下，将生物难以降解的大分子有机物水解为易于降解的小分子有机物，并去除部分有机物。厌氧池出水自流至曝气池进行好氧处理，二沉池沉淀处理后外排。目前，该污水处理设施的最大问题是混凝处理单元加药量大，生化处理单元处理能力小，致使该设施处理费用高，操作繁琐，不易管理，且处理后的废水水质差，达不到生产用水的要求，废水重复利用率不足。造纸车间白水经微滤机回收纤维，高效浅层气浮系统处理后，直接回用于生产，从而降低废水排出量，该系统工艺简单技术成熟，可操作性强，在各大造纸厂多有采用。综合工程的建设规模进水特性处理要求工程投资运行费用和维护管理，以及工程的资金筹措等情况，考虑二期工程投产后的用水状况，参照国内外的研究成果和各种工艺的技术经济性能定时化指标，有效地利用现有构筑物，确定采用物化处理工艺。五改造目标及内容项目方案及纲领规模以及可利用的存量资产情况项目方案污水处理车间内的白水经高效浅层气浮处理后，直接回用其它进污水厂废水有机物含量高，因此处理方案宜采用混凝预处理生化处理并辅以深度三级处理工艺来达到规定的处理效果。目前，国内外应用较多的二级生化处理工艺有传统的普通活性污泥法普曝法法法法氧化沟法法和生物拉克系统等，由于废水处理后要求达到山东省造纸工业水污染排放标准，必须采用低负荷生物处理工艺。结合该废水的实际情况及前期污水厂运行经验采用物化处理工艺较为合适。物化生物处理工艺技术成熟，它是由厌氧处理单元和好氧处理单元组成，由于厌氧处理过程能耗低去除效果好，适合于高浓度有机废水的处理，同时对氮磷具有较高的去除率，由于污水先经厌氧后，大大的降低了废水进入好氧池的浓度，使整个工程的处理费用大大降低。同时该系统产泥量较少，降低了污泥处理费用。中水回用深度处理的工艺流程，视处理目的和要求的不同，可以是以下工艺的组合混凝沉淀过滤活性炭吸附臭氧氧化离子交换电渗析反渗透等等。根据企业生产对水质的要求，确定中水计进出水水质。本工程选用生物滤池高效纤维滤池处理工艺流程，可降低处理成本，提高经济效益，保证安全可靠地供水。造纸厂二级处理尾水经提升后进入生物滤池，主要去除，并可同时去除少量的及附着在上的。后续过滤采用高效纤维滤池，通过高效纤维滤池进步降低及附着在上的。进入纤维滤池的进水尚有部分有机营养物，为防止苔类物质在纤维滤料上生长，在纤维滤池进水管上投加。污水经过纤维滤池后水质可达设计出水水质要求。最后进入清水池储存，由出水泵房送至用户。设计规模通过比较并结合企业实际情况，在综合考虑技术可行性的基础上，确定采用物化处理工艺。设计规模为日处理废水回用水处理部分按日处理废水。为确保处理效果并节省投资，项目充分利用原有污水处理设施，将降原有污水处理设施降低运行用自然地形布置，减少土方工程并使其有机的连为体。综合楼等办公生活设施集中布置在厂前区，使其与污水污泥处理构筑物相对，厂前区位于城市主导风向的上风向，最大程度地避免了污水污泥气味及机器设备噪音的影响。污泥处理部分集中布置，远离生活区，从而有利于厂前办公生活区的环境。将中控室化验等集中布置在综合楼，从而尽量节省占地。构筑物的布置有利于分组运行，预留发展用地有利于远期构筑物与近期有机联系并协调致。白水回收工序中浅层气浮和微滤机布置有在生产车间内,以利于处理后回用。主要构筑物集水池长宽深，地下式钢混结构。初沉池，半地下式钢混结构。水解算化池长宽深，半地下式钢混结构。④好氧生化池长宽深，半地下钢混结构。二沉池，半地下式钢混结构。清水池长宽深，地下式钢混结构。中间水池长宽深，地下式钢混结构。污泥浓缩池，半地下式钢混结构。主要附属建筑物设计试验中控楼实验中控楼为三层砖混结构，办公室化验室中心控制室等，建筑面积平方米。变配电室变配电室为砖混结构，建筑面积为。机电修理车间机电修理车间为砖混结构，建筑面积为。高程设计废水流入提升泵房，经次提升后重力流经各处理构筑物，处理后的污水直接排入就近的排水沟。建筑设计作为现代化废水处理厂，其主要建筑安装应适当提高装修标准。各建筑物构筑物在满足其功能的前提下进行各单体方案的精心设计，使其在色彩和造型上协调美观，独具风格，使厂区园林化，创造优美的环境。结构设计对于盛水构筑物，般采用现浇钢筋砼结构。与土接触的池子外壁应进行防腐处理，由于地下水位较高的，对各种池子还要做好抗浮措施。各种生产和附属建筑物，般采用砖混结构，以节约投资，建筑物基础要严格按照工业民用建筑规程作好基础防腐处理。供电系统电源水处理厂作为污水系统中的核心工程，对于电源的可靠要求较高。如果电源中断，不仅会造成污染事故，而且使生产受到严重影响，还会使生物处理系统受到破坏。被破坏的生物系统，其恢复培养工作需要较长时间，污水处理在这这段时间内无法正常运行。故般污水处理厂应按二类负荷要求设计，双回路供电。负荷估算和电压等级本项目设计规模为，全厂总用电负荷为，全部用电设备的电压等级均为。其他设备选型低压选用抽屉式配电柜。功率因数补偿系统采用低压集中补偿方式，全厂无功补偿后功率因数不低于。计量内动力供电和照明供电分别供给，设置的计量系统。自控仪表设计总体设计本自控系统拟采用由个人计算机和可编程序控制器组成分散集中式控制系统，即分散控制集中监视管理系统。该系统技术先进性能可靠兼容性强扩展性好。采用该系统对整个水处理过程进行监测和控制，不仅能提高生产效率，节约能源药耗，确保水处理效果，而且还能提高运行管理水平。自控系统的构成及功能中央监控管理站中央监控管理站设在中心控制室，是污水厂的中枢，对全厂生产过程起着监控管理作用。主要设备有工控型计算机套，彩色投影仪台现场控制站现场控制站是控制系统的关键环节，它对辖区内工艺参数，设备运行进行检测控制，并将信号由数据总线传送至中央监控管理站。现场控制站分别组成的工作系统，当中央管理站发生故障时，现场控制站仍能有效地继续工作，确保系统的可靠性。每个现场控制站配有台操作员盘，可显示辖区内的工艺参数设备状态。显示直方图曲线图等。通过操作员盘上的按键可进行人工操作，修改和设定运行参数。根据废水处理厂的分布情况，分别在污水提升泵房变配电室污泥脱水机房设置三个现场控制站。现场控制站由可编程序控制器组成，每个站包括电源模块中央处理器模块通讯模块模块模块操作员键盘。检测和控制内容仪表检测内容粗格栅前后水位差进水流量细格栅前后水位差曝气池溶解氧悬浮物浓度值温度污泥池出口悬浮物浓度主要控制内容根据格栅前后液位差及时间控制格栅除污机开停。根据液位控制水泵的运行台数。根据时间控制排泥。通过脱水机专用控制装置控制全脱水过程，并将设备运行状态送至就地柜。厂内给排水设计厂内给水由外部给水管网接入，厂内用水的构建筑物主要有污泥脱水机房综合办公楼等，从厂区现有的供水系统接入即可。厂内排水将由厂内排水管道收集后排至污水提升泵房前，由提升泵提升后与进厂废水同处理。采暖设计冬季采暖室外计算温度为，室内采暖设计温度限据各建筑物的要求确定，采暖建筑面积为，采暖供回水温度为。七环保节能及安全卫生环保措施废水处理工程是环境保护工程领域中的重要组成部分，实施该项目工程减少了对水环境污染，降低了污染负荷，同时满足了企业的用水要求，解决了生产用水难题。其主要方面如下废水处理厂的位置处于盛行风向的下风向。远离城区办公区，有较好的卫生防护带。对市区环境影响较小。废水处理厂采用先进可靠处理技术并配有完善的仪表监测系统。能确保废水处理厂的正常运行。每天对进出水控制指标的检测，确保处理效果。处理后的污泥外运到规定的区域填埋，避免了二次污染。厂内的生活污水和生产废水，由厂内的排水系统收集，进入污水处理系统处理后外排或用于生产。废水处理厂周围及厂内空地充分绿化，使绿化面积占全厂面积的以上。生产区与厂前区也用绿化带隔离，尽量创造个优美的工作环境。节能措施主要从选用高效先进设备及在工程设计中考虑节能措施来达到节能目的。具体做法如下进水泵采用不堵塞型潜水泵，提升水量可据进水量自动调节，使水泵的效率始终处在高效区。曝气设施，其氧的利用率高，节电达以上。污泥脱水采用带式浓缩压滤机，操作简便，污泥产率高，耗电省。在做废水处理厂平面布置时，应严格控制处理工艺流程的总水压头损失，以降低进水的提升高度，达到节能目的。安全卫生措施为保证生产安全运行，设计采取以下措施各生产性构筑物均设有便于操作行走的平台和走道板安全护栏扶梯。各种用电设备均按国家标准做好接地保护。电器设备的布置留有足够的安全操作距离。厂内给水系统考虑消防要求，按国家规范要求设置足够消火栓。污水处理厂运行前制定并建立相应的安全法规以确保污水厂正常运转。设计中尽量考虑工人的卫生条件，给工人创造个清洁卫生的工作环境。八施工计划本项目建设期为年，工程计划于年月份开工，预计到年月份全部竣工。九人员编制废水处理厂人员包括生产工人包括直接生产工人和附属辅助生产工人管理技术人员。根据污水处理厂的规模，