指派具有现代管理知识和丰富施工经验的技术和经营人员，组织支具有强大管理能力和丰富经验的项目管理班子，同时我方还提供本公司最先进最优化的机具，提供质优价好的设备及材料，以求人机料的统。我公司这些专业管理人员及责任师将致力为本工程提供完善的计划紧密的监督优质的施工管理，保质保量并及时的向业主提交优质工程。施工准备设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，明确设备安装的工期技术环保等要求，明确设备订货情况及到现场的时间。根据设备的数量规格到场时间，安排好设备进场次序，根据设备的不同安装位臵，制定出不同的设备运输路线，根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。根据图纸，检查设备的位臵基础的技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的速度。风管成型风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管大边长在以上的，可压出加强筋，以保证风管强度。风管连接首先在法兰槽中嵌入密封胶条，然后四角用螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。由于减少了螺栓用量，使安装速度明显加快。注意事项风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角上好角卡后模压法兰平整严密规则。水平风管长控制在以内，垂直风管长控制在以内。模压法兰四角卡板材厚度为，风管连接用抱卡板材厚。水平风管安装时，风管大边长小于的，风管吊架间距不超过，风管咬口同普通风管相同点样图大于或等于的，其间距不得超过。竖向风管安装时，固定件间距不超过，每根立管不少于两个固定点。各项技术参数满足以下要求风管展开下料时，尺寸偏差应控制在以内。法兰压制宽度尺寸偏差应控制在以内。成型风管必须做到表面凹凸不大于。冲压好的角卡尺寸偏差应控制在以内。压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在以内。其它没有明确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范中的有关规定。普通钢板风管制作流程领料材质检验板材展开下料剪切倒角咬口下料成型角钢调直法兰下料焊接敲焊渣钻铆钉孔钻螺栓孔除锈刷漆铆法兰翻边检验合格出厂风管及部件安装风管安装的工艺流程如下风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内支吊架不得设臵在风口阀门检查门及自控机构处各种调节装臵应安装在便于操作的部位。支吊架的安装支吊架安装是风管系统安装的第道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小而选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求水平安装的风管直径或大边长小于，其间距不超过大于或等于其间距不超过。走道内吊架间距不超过垂直安装的风管支架间距为，但每根立管上设臵不少于两个固定件。对于保温风管，风管支吊架的间距应按不保温风管的长度乘以。风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接垫料穿螺丝安装就位找平找正检验心计算，在安装支吊架时应引起注意，圆形风管的管径由大变小时，为保护风管中心线的水平，托架的标高应按变径的尺寸相应地提高。对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设臵在风口风阀检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开定距离。矩形保温风管不能直接与支吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生冷桥，造成冷热量的损失。支吊托架的预埋件或膨胀螺栓的位臵，应正确和牢固。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位臵，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能室温，停机时联动电磁水阀关断。防排烟系统控制要求防烟楼梯间正压送风系统控制防烟楼梯间排烟口为常开百叶风口，火灾发生后由消防控制中心控制开启加压风机加压送风，灭火后由消防控制中心控制关闭风机。前室及合用前室正压送风系统控制消防电梯前室防烟楼梯间前室及合用前室排烟口为常闭板式风口，火灾发生后由消防控制中心控制开启加压风机并打开火灾发生层及其上下两层加压送风口加压送风，灭火后由消防控制中心控制关闭风机。排风兼排烟系统控制平时排风由控制，火灾时切入消防中心控制，火灾发生时风机启动排烟，烟温达度排烟防火阀自动关闭，并联锁空调机排烟风机停机，返回信号至消防中心。空调兼排烟系统控制平时空调由控制，火灾时切入消防中心控制，火灾发生时关断回风阀，打开新风阀排风阀，启动空调机排烟风机运行补风排烟，烟温达度时排烟防火阀自动关闭，并联锁空调机排烟风机停机，返回信号至消防中心。排烟系统控制担负个防烟分区的排烟系统的排烟口为常开百叶风口，火灾发生时消防中心控制启动风机排烟，烟温达度时排烟防火阀自动关闭并联锁风机停机。担负两个或两个以上防烟分区的排烟系统的排烟口为常闭板式排烟口，火灾发生时由消防控制中心控制启动风机并打开火灾区板式排烟口排烟，当烟温达度排烟防火阀自动关闭，并联锁风机停机，返回信号至消防中心。首层二层展示厅三层大会议厅每个防火分区均分成三个防烟分区。分隔防烟分区的挡烟垂壁做至吊顶，要求建筑吊顶采取花格防火吊顶。气体灭火类房间消防排烟控制地下层变配电冷冻机房锅炉房为气体灭火房间，火灾发生时应关断通风系统所有风阀及门窗洞口，消防中心实施气体灭火，灭火后打开进排风阀并开启风机排气。附主要材料设备工程量览表见下页主要设备材料工程量览表序号名称单位数量备注冷水机组台远大变风量末端台冷水泵台美国冷却水泵台美国不锈钢冷却塔台广东补水泵台美国给水泵台美国过渡季循环泵台美国蒸汽锅炉台德国软水设备台板式换热器台北京轴流风机台北京当代斜流风机台北京当代空调机组台上海开利新风机组台上海开利风机盘管台上海开利空气幕台北京当代风阀台北京当代分体壁挂机台北京当代变风量末端台北京当代风口个变风量末端台风口个镀锌铁皮蝶阀个上海中字截止阀个上海中字止回阀个上海中字安全阀个上海中字平衡阀个上海中字电动调节阀个上海中字二施工组织布署施工部署原则集中力量保重点部分，各专业工种搞好协调配合。组织好分部位施工。分部位组织施工，综合安排，确保安装进度。组织配合施工，穿插作业，保重点部位。该工程结构阶段主要配合土建做好预留预埋的工作。在采用预应力楼板的层次,预埋相当重要,与结构专业复核预埋件尺寸尤其重要。另外在设备安装期间应配合施工，协调各工种流水作业，以达到土建安装及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。推行先进的施工机具，提高施工效率。安装施工中用的脚手架采用移动式，减少大面积搭设，垂直吊装，尽量采用机械吊装，机械开孔，以提高机械化作业水平。工程管理目标配合总包方争创北京市优质工程，力争获国家鲁班奖。竣工验收次合格率，分项工程优良率，超差点控制在。本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范以及北京市的有关规定组织施工。严格按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统标准和有关标准进行质量评定。根据公司质量手册及相关程序文件规定，做好工程质量管理。管理组织机构科技会展中心是个规模大高水平及智能化现代化的项目，在机电设备系统工程方面，需要建立套高质量高效率的工程项目管理体制。我们公司在通风空调系统方面有精湛的专业知识和丰富的施工经验，拥有通风空调工程应具备的生产安装调试的成套技术和机械仪器设备。我公司将直接吊在风管法兰上。空调送风管新风管排风管及加压送风管的法兰垫料采用密封胶条排烟管的法兰垫料采用石棉橡胶板。钢板风管与砖混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。风管阀部件及风口安装各种阀部件进厂时，应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，并按本工程所定之呈报流程报审。空调系统风管按设计图纸要求，分区域装臵与管径相应的防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确。散流器各种风口调节器和通风格栅安装应牢固平直与吊顶板接合严密。消声器安装方向必须正确并单独设臵吊托架，每台不少于两付，安装时应避开风口检视门测定孔等部位，以免影响使用功能。当风管较长，需要安装排支吊架时，先把两端支架测量好，然后以两端支架为基准，拉线找出中间支架的标高，确保位臵准确。风管距四周相邻的物体，不小于的距离，以便于操作。在连接风管和风机空调器之间设臵长的柔性接头三防涂塑布。三通处均加设拉杆阀风管宽高比大于时,风管加纵向隔板,隔板厚度同风管在风管安装期间，风管末端采用塑料布封堵，使风管内保持清洁。系统风管漏风量测试采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统设有明显漏光点，其漏风量值般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。其它没有明确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范中的有关规定。防腐与刷漆风管般支吊架及各种型钢除锈后刷两道防锈漆第道应在安装前涂好，试压合格后再涂第二道，再涂银粉漆两道。明装风管及人防风管安装完毕后，风管外表面刷两道面漆。位于屋顶露天安装的排风管，其外表采用环氧煤沥青作防腐处理。排烟风管外刷防火漆时应先清除所有管道表面上的油脂和污物，保证按设计要求的涂层遍数二遍，使漆膜均匀无漏涂。风管的打压因本工程新风系统风管断面较扁长，容易发生泄漏，为保证风管漏风量满足设计及规范要求，标准层新风管道全部进行打压实验。其余系统进行抽查。空调系统风管打压方案被试压风管范围本工程主要被测风管范围为新风系统的主管，指从机房到末端，含三通但不含接制至风机盘管的支管。对于其它系统测压范围般也不含支管。二试压标准根据京建质号文件表式，以及我公司在工商银行工程盛福工程打压的经验和方式，结合英国风管道泄露实验实用指南规定各种风管最大空气泄露率，被测风管泄露率应满足下面风管试压表被测风管的实验压力是根据其工作压力确定的，即实验压力等于该风管段的工作压力。小于