都具有很强的可行性和可靠性。第三章项目实施方案项目的主要内容项目采用模糊自动控制焙烧的节能和环保先进技术和工艺，建设万吨年阳极碳块节能环保技改扩建工程。采用节能新工艺新型节能炉窑，将原加热源煤炭改为使用天然气作热源，利于节能和环保。新增室环式焙烧炉座，罐式煅烧炉座，磨粉系统套，立升混捏机台，新型振动成型系统套，天然气配气站座，新增除尘设备套等设备设施台套建相应的厂房。项目采用的新工艺和新技术主要产品为预焙阳极碳块，其新工艺和技术是首先是选用先进的，便于自动化控制的，采用清洁能源天然气作热源和明细表序号设备名称型号数量单价万元总价万元煅烧设备罐座粒料制备设备套沥青软化装置套混捏设备立升台振动成型设备台环式焙烧炉室座除尘设备套磨粉设备台合计台套征地及土建情况该公司已购油建部门的亩工业闲置基地用于该项目建设，土地使用证又过户完毕。该基地内水电齐备办公住宅用房完整，绿化优美，并有可用车间多，只需新建左右的生产用房和修筑炉窑，新增生产设备即可投入生产。第四章项目目标项目实施后形成的生产能力项目实施后公司各类碳素产品的总生产能力为万吨年其中新增阳极碳块产品生产能力为万吨年。产品档次项目实施投产后，将按国际标准组织生产，产品性能得到有效提高，尤其能促进产品的密度和强度的提高，并能将电阻率降低到以下国家最好的标准为，即产品档次将超过国家最好标准。同时可实现产品的出口创汇。经济效益项目实施后的经济效益为年可新增销售收入万元，新增利润万元，新增税金万元，新增出口创汇万美元详细分析见第九章。节能减排效果项目实施后，年可节约标煤万吨。年可减排二氧化硫吨，减排粉尘吨，减少煤渣排放万吨详述第七章第八章。第五章项目总投资和资金筹措方案项目总投资项目总投资万元。其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。七万吨年阳极碳块产品投资预算表序号项目或工程名称型号单位数量单价元金额万元土建工程购买土地亩原料车间轻型钢结构煅烧车间轻型钢结构破碎车间砖混结构混捏压型车间原有维修焙烧车间轻型钢结构办公食堂宿舍已有维修二设备设施及安装万元煅烧炉罐座破碎系统套磨粉系统套混捏机立升台溶化系统套成型系统套焙烧炉炉室座供电系统除尘系统套水循环净化系统套天然气配气站套机加工检修质检设施三其他费用建设期利息预备费设备安装运输费厂区道路土石方费四投资合计工程投资构成分析表项目名称投资金额万元占估算值比例建筑工程设备安装工程其它费用总计工程子项投资分析表序号子项名称金额万元占估算比例工程费用主要生产设施购买土地及房屋土地出让金辅助生产及公用设施生活福利设施二其它费用三预备费四建设期利息总计资金筹措方案固定资产投资万元，向银行贷款万元，其余全部自筹。投资使用计划与资金筹措表序号项目名称合计金额截止年月底年至月年底以后项目总投资其中项目土建投资含土地项目购买设备其他支出资金筹措其中企业自有资金银行贷款铺底流动资金注项其他支出中含流动资金购买铺底原料万元，建设期利息管理费等。项目进度安排年月底前，已办妥项目建设条件所需的立项可研环评建设用地规划许可证选址意见书国有土地使用证等相关手续。已完成炉窑设计及炉窑用材订购，已完成部分设备订购，焙烧炉主体工程已动工建设已完成车间施工图设计已维修原有的可用车间办公楼及部分住房。年月至年二季度，修建炉窑及车间，完成所有设备订购。年三季度，设备安装调试试生产年四季度，竣工验收。项目进度计划表序号年分季度实施内容编制可行性研究报告施工图设计设备订购建窑炉设备安装调试试生产竣工验收第六章项目实施概况目前项目实施情况万吨年阳极碳块节能环保技改扩建项目规划定点环评土地购买已完成，土地属购买的原石油部门的亩工业基地，土地使用证已办理完备，基地内水电路三通良好，并有车间办公住宅用房多，且有很好的绿化树木。工程形象进度及完成投资情况现已签订部分设备耐火材料合同以及焙烧炉筑炉合同。年月已动工建新车间和砌筑焙烧炉，年月底前已将需利用的车间以及进厂公路维修完成，整个工程将于年底前竣工并投入使用。项目现已完成投资万元，其中购买土地万元，筑炉工程费万元，购耐火材料万元，机械设备万元。第七章节能分析能耗指标能耗指标阳极碳块生产过程中的能源消耗主要分为原辅材料消耗和生产能源消耗。原辅材料消耗主要有生石油焦冶金焦，生产能源消耗主要有电天然气水煤，重油等，本项目设计采用生产能源主要有电天然气水等，其中循环水已折入动力电耗。年消耗量见表表年能源消耗量表序号名称单位实物量折标系数折算标煤电天然气水合计工序能耗全年实耗标煤，工序能耗标煤阳极碳块。实物单耗表实物单耗表序号名称单位消耗量备注电天然气水技改前后能源消耗对比本项目在公司原有阳极碳块产品吨年生产规模另有其他碳素产品万吨，采用焦粒燃煤焙烧法的工艺流程的基础上进行节能减排技改扩能改造，并采用焦粒天然气焙烧法工艺流程，新增年产吨预焙阳极碳块的生产规模。项目主要燃料为天然气，取缔燃煤。焙烧炉考虑操作控制等多方面因素的影响，设计能耗取高限约有富余量计算，正常运行后肯定低于此设计值。能源消耗技改前后对比。技改前每吨产品工序能耗标煤，年产吨产品，年耗标煤吨。技改后每吨产品工序能耗标煤，年产吨产品，年耗标煤吨。技改前后节能效果吨标煤，节能率达。技改前后能源消耗量见下表表技改前年能源消耗量表以万吨测算序号名称单位实物量折标系数折标煤电水煤吨合计表技改后能源消耗量表序号名称单位实物量折标系数折标煤电天然气水合计表技改前后实物单耗对比表序号名称单位消耗备注技改前技改后电天然气该项技改前为燃煤单耗水能源分析通过上述对比测算，本项目技改前全年能源消耗吨标煤，工序能源消耗吨标煤吨阳极碳块，其中电吨产品，水吨产品，煤吨产品，技改后全年能源消耗吨标煤,工序能源消耗吨阳极碳块。其中电吨产品，天然气吨产品，水吨产品。本项目全部节能改造完成投入正常运行后，全年可为企业减少能源消耗量吨标煤。为企业降耗增效创造更大的经济效益起到积极作用。本设计项目单位产品能耗工序能耗指标同国内同行业比较已达到较先进水平，同时达到国家规定的级标准。节能措施综述主要工艺流程及设备造型采用了节能新技术新工艺。煅烧炉设计选用煅烧质量稳定，热耗低烧损小的层火道罐式煅烧炉，并在适当位置设二次进风装置，使炉窑内原料挥发份充分燃烧，减少外加燃料消耗。设置余热利用装置，回收烟气余热。改进炉窑内衬材料材质和结构，减少炉体散热损失，延长炉体寿命。改进炉体密封结构和合理使用二次空气量，减少碳质烧损。焙烧炉设计选用新型的节能连续运行结构形式的环式焙烧炉，充分利用高温炉室热能预神要求，进步贯彻落实科学发展观和节约资源的基本国策，实现十五规划纲要提出的单位生产总值能耗目标，特别是在当前能源十分紧张的情况下，按照国家产业政策有关规定，对设备工艺技术落后能耗高污染重的炉窑坚决淘汰进行节能环保改造十分必要。该项目建设成功，对治理环境污染，减少废气物排放，保护生态环境将起到极大的作用。适应省内电解铝发展省现在发展迅速的其亚铝业阿坝铝厂的电解铝产能五年内产量最少将突破万吨，而他们计划拟建的碳素车间也只能满足其以内，而川内生产商品阳极碳块的厂家仅本公司家，经常不能满足用户需要而受用户埋怨，因此，该企业扩建万吨阳极碳块项目对川内电解铝企业是个非常重要的材料保障基地。产品供不应求，市场前景广阔市场分析我国年产电解铝万吨，年产电解铝万吨，年电解铝的产量已突破万吨，年的产量将比年增长倍，比年增长甚至更高，以上数据充分说明近几年来我国的电解铝发展迅猛，而且以后的若干年还将继续发展。这里还必须强调的是我国从年底开始连续不断出台了多项限制电解铝发展的强硬措施，包括取消出口退税提高电价等对电解铝企业致命的政策，却都没有阻挡住电解铝的高速发展，这就充分说明电解铝强有力的生命力。电解铝的十年的增长的产能是新中国成立年来的倍还多，如此大的增长速度，致使电解铝所需导电消耗材料阳极碳块需求缺口巨大，也导致铝用碳块行业发展迅猛。每生产吨电解铝锭需消耗阳极碳块，以计算，年电解铝行业将消耗阳极碳块万吨以上，而年消耗阳极碳块不到万吨。这样平均每年以万吨以上的增速增长，致使电解铝所需阳极导电消耗材料阳极碳块以及阳极碳块所需主要原料石油焦出现奇缺。年阳极碳块价格和阳极碳块所需主要原料石油焦价格都异常猛涨。石油焦价格到厂价从年初的元吨左右，到下半年涨到了元吨以上，价格增长了倍以上。阳极碳块价格从年初的元吨左右涨到了吨以上。石油焦单价每吨涨到了元以上，而阳极碳块价格每吨上涨了元以上。就是如此，市场上常常是有价无货，无赖之下，电解铝行业因缺阳极碳块，铝用碳素行业因缺石油焦而被迫减产。年下半年由于金融危机的冲击，电解铝行业受到较大影响，部分企业减产，使阳极碳块的需求有所缓解。由于我国炼油行业因原油因素和投资巨大而且建设周期长，发展迟缓于电解铝行业，因此，阳极碳块石油焦短缺现象短期内难以缓解。预计较长时期内阳极碳块都将呈现供不应求的局面。的几家电解铝企业的阳极碳块缺口问题更是无法在川内解决。川内所产阳极碳块不到川内所需阳极碳块的，主要依赖于山东山西河南贵州等外省碳块企业提供。因运力和运距问题，往往是不能按时运到，电解铝企业只好增大库存，即增加原料成本，又增大了电解铝企业的资金占用。因此，川内铝用碳素企业的潜力巨大，碳素有限公司扩建万吨年工程的最佳投资时机已成熟。对项目建设的评价阳极碳块产品是有色电解铝行业预焙电解槽必用的阳极导电消耗材料，是电解铝环保治理的重要配套产品，符合国家的产业政策和投资方向。省碳素有限公司属科技产业型企业，和高新技术企业。本次技改完成后将形成总规模年产万吨碳素制品的生产能力，采用了各项先进技术，能实现科技兴企的目的。企业地理位置环境条件优越交通通讯十分便利，有流的技术力量，流素质的员工队