部门对该项目设备物资供应的要求规定熟悉各类材料物资品种规定质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。制定工作流程根据合同文件及本方案，制定该项目设备物资管理细则及工作流程，保证合同文件有效执行，并具备有序的工作环境。签订供应协议根据合同文件与业主签订供应协议，分别明确提供物资指定供应单位所供物资的范围，项目经理部采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。签订分供合同分供合同的洽谈与签订，必须体现保证各类分供合同符合合同文件含甲乙双方确认的供应协议及业主对物资供应的规定与要求。绝热层不得妨碍其位移。管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。管道的试压冲洗为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压吹扫工作按系统片区压力等级进行，试压吹扫前必须编制方案指导施工。压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。压力试验前，应具备下列条件试验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于级，表的满刻度值应为被测最大压力的倍，压力表不得少于两块。符合压力试验要求的液体或气体已备齐。按试验要求，管道已经加固。待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。试验方案已经批准，并进行了技术交底。水压试验应遵守下列规定根据图纸要求确定管道试验压力,试验前，注水时应排尽空气。试验时环境温度不宜低于，当环境温度低于时，要采取防冻措施。当管道与设备作为个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验当管道试验压力大于设备试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。试验压力应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压，再将试验压力降至设计压力。停压，以压力不降无渗漏为合格。试验结束后，应及时拆除盲板膨胀节限位设施，排尽积水。排水时要防止形成负压，并不得随地排放。当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。气密试验要求气密试验压力应按图纸的要求。气密试验重点检验阀门填料函法兰或螺纹连接处放空阀排气阀排水阀等。气密试验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，压缩空气管保压小时，以每小时平均降压率不大于为合格，其余管线以不泄漏为合格。管道吹扫与清洗般要求管道应分段进行吹扫与清洗简称吹洗。吹洗方法应根据对管道的使用要求工作介质及管道内表面的脏污程序确定，吹洗顺序般按主管支管排放管依次进行。吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹洗后复位。吹洗时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速般不小于，吹洗时应用木锤敲打管道，对焊缝死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管道。吹洗前应考虑管道支吊架的牢固程序，必要时应予加固。管道吹洗方法工作介质为液体的管道，应进行水冲洗。水冲洗应以管内可能达到最大流量或不小于的流速进行。水冲洗应连续进行员岗位职责根据谁施工谁负责的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理下达的指令，未经批准严禁自行修改变更施工图或施工方案严格按照现行规范和操作规程组织施工负责进场原材料构件半成品的质量把关，并收集出厂合格证等保证资料，主持验证取样工作。主持对班组进行技术交底主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽工程验收记录严格按照施工配合比，把原材料的计量关负责成品与半成品的保护措施和落实负责组织自检交接检和专职检，并负责分项目工程质量评定准确如实填写施工日记负责项目技术资料的收集整理和汇总工作。质检员岗位职责认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制参与对班组的技术交底，制订分项目工程质量保证措施和通病防治措施直至监督落实参与隐蔽工程主体结构验收对工程监督管理部及监理工程师政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。安全员岗位职责检查监督基层或施工现场车间贯彻安技规程和落实安技措施发现安技措施不落实，违章指挥冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权向基层或直接向施工现场车间提出修正意见，发出隐患通知书限期改正，或令其暂停作业，立即改正。基层和施工现场车间必须接受监督检查，按期落实整改对违反政策法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告有权对安全文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。材料员岗位职责严格把好原材料和半成品的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，并配合做好原材料的验证取样工作根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场负责进场材料按施工平面图进行堆放标识，并妥善保管。根据公司有关文件的规定，做好工程主要材料钢材水泥防水材料石砌体胶体等的各项材料的送检工作做好现场混凝土强度试块钢筋焊接件含各类钢筋机械连接件混凝土坍落度的制作与送检工作，整理填写各类试验报表，进行汇总整档。施工顺序的确定本工程施工总体遵循先主体工程施工后工艺设备安装的施工顺序施工，三三套脱硫设施分段施工。每脱硫设施施工顺序具体如下测量放线基础工程塔体花岗岩砌体施工含预埋管件留置及旋流板安装搭设脚手架过桥烟道施工塔顶钢筋砼预制板安装循环水池施工安装平台爬梯安装工艺设备及构件塔体外管道及设备安装塔体外墙面装饰拆除脚手架自控电控及系统的安装及调试清理场地，配合联动试车及系统调试。施工项目资源配置计划第节人力资源配置使用计划派驻现场的工程技术管理人员序号职务姓名专业及职称主要资历及经验承担过的项目项目经理环保工程师项目总工热动工程师施工员环保助工质检员环保助工安全员土建助工材料员土建助工机管员机械工程师预算员安装助工对现场劳务队伍重点遵循以下原则对现场的劳力队伍进行严格的资格审查对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确定劳力队伍的素质和人员相对稳定。未经本项目经理部质量安全培训的操作工人不允许上岗。加强对劳务队伍管理，凡进场的劳务队伍必须配备定数量的专职协调质量安全管理人员。本工程的主要劳动力计划表详下表。劳动力计划表工按工程施工阶段投入劳动力情况种基础循环水池土建塔体砌筑循环水泵管路安装电气及自控安装水泵等设备安装麻石工架子工电焊工冷作工泥水工木工钢筋工水电工油漆工钳工起重工普工仪表工第节材料使用管理计划工程材料的前期准备掌握合同文件熟悉掌握合同文件及业主设计，以出口水色和透明度与入口处目测致为合格。管道冲洗合格后，应及时将水排尽。工作介质为气体的管线用压缩空气分段逐步进行吹扫。凡遇阀门，必须将其前法兰拆开加挡板，待管道吹净后再复位。空气吹扫压力不得超过容器和管道设计压力，流速不宜小于。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置涂白漆的木制靶板检验，内靶板上无铁锈尘土水分及其它杂物，应为合格。工作介质为蒸汽管道应用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫前应缓慢升温暖管进行吹扫，然后自然降温到环境温度，再升温暖管，进行第二次吹扫，如此反复般不少于三次。蒸汽吹扫排气应标明标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排气管直径不宜小于被吹扫管的直径，长度应尽量短捷。蒸汽吹扫检查方法和合格标准应按技术文件的要求，如无要求应符合以下要求连续两次更换靶板检查，如靶板上肉眼可见的斑点痕迹大小在以下，痕深小于斑粒数为个吹扫时间为分钟即两次都合格的情况下，即为吹扫合格。管道吹洗合格后，应填写吹洗记录，除规定的检查及恢复工作外，不得进行影响管内清洁度的其它作业。管道复位。管道试压吹扫合格后，应按记录及时地拆除盲板，复位调节阀止回阀阀芯复位仪表元件等。质量检验工艺管道施工质量及技术要求以火力发电厂汽水管道设计技术规范为准，工艺设备管道焊接施工质量及技术要求以现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范为准。管道管配件及阀门的型号规格材质及连接形式的检验检查方法采用观察外观质量并检查产品质量证明文件材料进场验收记录的方法检查数量管道及管配件，阀门检查。管道安装检查方法尺量观察检查，旁站或查阅试验记录隐蔽工程记录检查数量系统全数检查每个系统管道部件数量抽查，且不得少于件。管道安装完毕水压试验检查数量应系统全数检查检查方法采用旁站观察和查阅试验记录的方法。阀门安装质量检查按设计图核对观察检查旁站或查阅试验记录检查数量在主干管起切断作用的阀门全数检查，其他检查。第节泵和风机的安装方案及技术措施安装程序设备开箱检验基础验收处理，垫板安装设备底座翻转灌浆需要时设备及驱动机吊装就位初找正地脚螺栓孔次灌浆精找同心度二次灌浆解体检查清洗测隙回装单体试车。泵类设备安装泵类设备在进行安装找正时，要按照规范及说明书要求进行。驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正驱动机与泵之间有设备连接时，应以中间设备轴线为基准找正。管道与泵连接后，应复查泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差