。本工程要重点做好现场商品砼液压滑动模板及液压滑动模板的成套设备塔吊，现场砼的集中搅拌站的设置，要充分做好准备。做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设间楼层间有现浇楼板，预留的门窗洞口较多，若电梯间与筒体起采取滑升模板，其工艺复杂，主体筒体与电梯间的同步滑升协调困难，另外，其操作平台也影响电梯楼梯间内的钢结构楼梯的安装。所以，本工程的电梯楼梯间采取附着式钢管脚手架竹胶合板大模板的施工方案。墙板模板的内外模板，通过对拉螺栓安装固定。墙板每层的施工高度按照电梯间的楼层高度进行。墙板模板采取厚的竹胶合板，背后主肋为木枋间距，基本方案如下与附着式脚手架整体施工导座式升降脚手架主要由导轨件架体紧固件固定导向座吊挂件提升设备和固定扣件等组成。导轨件和由架料构件连接组成的架体固定连接在起。紧固件将固定导向座固定在建筑结构上。导轨件套在固定导向座中，它们之间为滑套连接，即导轨在导向座中只能上下运动。吊挂件通过紧固件固定在建筑结构上，提升设备勾挂在吊挂件上。在使用工况中，在导轨上设置固定扣件将导轨固定在固定导向座上。在每个承力导向座中，都设置有个摆针式防坠装置，该防坠装置允许导轨在导向座中向上或向下慢速运动，当导轨向下快速运动时，防坠装置即动作并把导轨卡住，起到防坠作用。升降架平面布置如下图所示，共布置了组榀架，平均跨度，架体采用钢管扣件组装，共搭设步架，总高。导座式升降脚手架基本情况导轨由根竖向立管和多根水平连接杆以及斜拉杆组成，其断面呈形，如上图剖所示。中标以后再作详细设计固定导向座中设有由个转轮围成的可插入导轨两翼缘的钢管件的导向套。组装时导轨件的钢管穿入固定导向座的导向套中，形成滑套连接。导轨的外立杆与承力架及钢管扣件等构成主框架。架体水平桁架采用在二步架的水平杆件中加设斜杆的构造。在导轨的钢管件上紧靠固定导向座的上方卡紧固定扣件。主要施工方法本工程从开始预留孔和钢管架的组装，预留孔采用硬塑套管留设，待其结构完成，即开始进行导轨的安装，待层结构完成，架子亦组装完成，经验收后，架子即可进行提升。架子的提升方法和程序为吊挂件安好并挂上手动葫芦手动葫芦钩住架子吊点处吊索并张紧链条检查接好架子开始提升架子提升约高底部导向座脱离导轨后，立即拆除导座并移至上部结构上固定好，并调整其位置，让导轨顶部穿入导座中架子提升近层楼高度时，松开固定扣件提升到位后关闭提升总开关固定好固定扣件拆除提升设备，这样架子便完成了次提升。重复上述过程，架子便可不断升高，将上述程序刚好颠倒过来操作，架子便可下降。附着式脚手架完成提升以后，主导轨与结构通过预留的螺栓做好固定。不论是在使用工况或是在升降工况，任何时候每主框架处均与建筑结构不少于的点附着。每块大模板面积取，每块自重约为，采用提升重量为的手动葫芦，可以满足施工需要，且能保证安全。主要技术参数最大架体高度最大架宽最大支承跨度支承跨度架高主框架额定承载力每跨允许最大施工荷载升降工况,使用工况最少附着点数升降工况点，使用工况点升降速度防坠制动距离防倾装置升降工况导轨及导座，使用工况导轨及导座提升时混凝土最低强度。提升选用的手动葫芦为，每个手动葫芦要附加套钢丝安全绳。主要安全管理办法升降脚手架是属于种高安全度，上部为河漫滩相粘性土，下部为河床冲积相卵石层。本区现场地范围内已大体整平，本地区土层组成自上而下参照宜都市内的般地质条件，按以下条件考虑素填土褐黄棕黄色，以粉质粘土粘土为主。淤泥质土般为灰深灰色，软可塑状态，具腐臭味，含少量有机质。粘土及粉质粘土本区般均有分布，为浅黄棕黄色，硬塑坚硬状态。粉土全场区分布，为灰黄棕黄色，湿，中密，含较多的白云母碎片，偶见粉砂团块或条带，具水平层理，砂感明显。卵石土全场区分布，据有关资料，本地区般深度为。饱和，中密密实，卵石含量上部厚约，粒径也较小中下部含量增高，约，粒径，般，底部时有漂石，极难钻进。卵石呈骨架接触，间被粉土及粉细砂充填。第节地下水拟建场地最高地下水位般按左右考虑。场区内素填土层含孔隙上层滞水粘土和粉质粘土层系隔水层，卵石土层为含孔隙承压水，是场区内主要含水层。由于本区基础开挖最大深度为，因此，需要考虑基坑排水。第节外部交通状况本地区的铁路公路水路运输都十分方便捷达。沪蓉高速和宜黄高速公路国道由工厂附近通过，连通省内公路网，进而辐射全国工厂在长江边上已建有成品码头重件码头油品码头等港埠设施。第节本工程的特点和难点本工程的特点本工程全部采用现浇钢筋混凝土，造粒塔直径为，基础埋置深度较大，而且基础采用了滞后压浆钻孔灌注桩。工程的主体结构中的筒体壁厚并在主体筒壁高程和各二根劲性钢筋砼结构大梁，其截面都较大，另外，在梁间还设计有厚的现浇结构层楼面板。另电梯间及楼梯间附着于筒体结构。另外本工程的钢结构制作安装工程量也较大。本次工程的重点为液压滑动模板施工造粒塔。本工程的施工难点本工程的主要施工难点如下本工程的基础砼和钢筋工程量较大，如环型基础开挖深度达到，基础环梁处设计有宽后浇带，基础砼的浇筑量将达到。本工程高达的筒体滑动模板施工，若按施工高度，则每浇筑圈需要完成砼约，钢筋工程量约。筒体顶部的劲性钢筋砼大梁的安装和砼施工，以及钢结构施工。造粒塔筒体结构与电梯楼梯间的同步施工，以及协调。本工程的主体施工的主要季节在秋冬季，秋冬的低温对高空液压滑动模板施工影响极大，由于本工程的筒体展开面积较大，所以在冬期高空滑模的施工难度也很大。在主体施工时，还要与水电设备安装等做好相应的配合协调。而由于工期极短，故在施工中的相应配合难度也较大。本工程属于特殊工程，且又为高层构筑物施工，安全防护工作要特别重视。第节本工程采用的主要施工规范和标准房屋建筑施工必须严格按设计图纸组织施工，同时必须遵循的规范但不仅限于建筑地基基础设计规范建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统标准屋面工程施工质量验收规范液压滑动模板施工技术规范建筑施工安全检查评分标准液压滑动模板施工安全技术规程建设工程安全生产管理条例其它电气仪表给排水工艺管道和机械设备安装必须满足设计图纸要求，严格按现行国家标准或行业标准组织施工和质量检验。施工准备第节做好施工技术准备做好调查工作气象地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定秋冬季雨季大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况价格品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式手动式用电机具多，因此，对水源电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源水量压力接管地点供电的能力线路距离等的大型施工机具，它涉及面广，参与人多，使用周期较长，因此严格的管理是保证安全运行的必不可少的重要环。施工中建立详尽的企业标准，安全技术操作规程和检查验收标准，并制定了上至经理下至班组操作人员的岗位责任制和安全管理规定。所有操作班组和管理人员均和公司鉴定了安全责任书，责任书中明确了责任人对安全事故承担的经济及其它责任。人员组织落实，每工地现场指派名专职安全员负责检查监督，公司有关部门还组织定期和不定期的检查总结。重点加强施工过程中的监控，对升降前后的检查，升降过程中的监护以及安装拆除维修保养等都制定了各种监控表或交接表，均需操作人或监护人或复检人签字后方可验收或进行下道工序交接。加强安全教育工作，加强操作人员的培训工作，坚持持证上岗和培训考核工作。墙板模板中的洞口预留本工程墙板模板中的洞口预留全部采取用厚木模板做成盒子预留。第节电梯井模板电梯井模板采用筒子模板结合外部附着式脚手架及大模板，共同协调施工。模板安装的自然段按电梯间的层高而定。电梯间的内模板也采取竹胶合板模板为主，即钢框竹胶合板模板。施工工艺则可按照般常规方法。电梯楼梯间的楼板结构层，只要施工完成上层，其下面层预制的钢楼梯就要安装层。以保证施工人员的垂直交通。另外，对于电梯间内所有的洞口，都要采取安全网封闭，同时，每隔，要采用钢管脚手架将洞口予以全封闭，所有临边防护全部采用钢栏杆予以防护。第节刮糙层柱梁板模板柱模板的施工工艺为立柱面模板采用竹胶合板，板后钉竖向木方用短钢管两根并排进行横向加固，并每隔设道的对拉螺栓。木方为的规格。作为柱子的竖向加固支撑，木方的间距不得超过。安装柱模板时，应先在楼板面上弹出柱的纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面上调整标高，再立柱模板，小方盘的侧要留清扫口。为防止边柱外侧及分段施工的结构柱上下层交接处平整，在下层结构施工中，距柱顶处预留两根螺栓，上层模板紧贴下层柱支设，并用螺栓夹紧。按照清水砼的施工要求，本区所有砼采用高强敷塑竹胶合板模板，模板边框采用刨光压平的木枋边框，模板在拼装时，所有的拼缝，都要采取用胶带纸封口的方法。梁柱模支设方法如下图所示所有砼施工缝处的模板接缝处，要用专用的模板嵌缝条进行处理。当砼采用塔吊吊送时，则砼的试配搅拌以及施工都要符合规范的要求。砼的塌落度控制在左右，砼中的石子粒径则要控制在的连续级配。第节梁柱模板的计算劲性钢筋砼梁吊楼板模板计算本层