温度达到需求后,由粕刮板送入粕库。混合油蒸发脱落工序混合油由蒸喂料泵从混合油罐打入第长管蒸发，二蒸发的溶剂经分离室进入真空冷疑器，使蒸混合油中的溶剂在负压下蒸发。蒸浓缩后的混合油，由蒸喂料泵打入第二长管蒸器蒸发，二蒸也为负压蒸发，蒸发的溶剂汽经分离室进入真空冷疑器，混合油达到定的温度进入汽提塔。混合油从汽提塔顶部进到塔内的碟盘中，层层降下，同时底部喷入直接蒸汽，脱去残留溶剂。毛油由汽提塔抽出泵从塔抽出再经干燥冷却器冷却后进入毛油箱，再由毛油泵送入炼油车间。第四节精炼车间本车间采用连续式生产工艺，主要用于大豆油的精炼，也可用于其它些油脂的精炼，主要产品为级食用油。规模及原料日处理毛油吨，若年生产日天，则年处理量为吨，原料为毛油杂质，水份及挥发物，过氧化值。产品方案大豆级食用油，符合国际标准。主要技术参数电耗油蒸汽消耗平均油水耗平均油。辅助消耗磷综合办公楼,层框架结构，层高，建筑面积。第七章公用工程设计给水排水设计范围本设计内容包括厂区给水排水车间内生产给水排水消防水，以及污水处理。设计原则植物油厂的生产过程用水量较大，本着节约用水，合理利用水资源，降低生产成本的原则，除必须使用新水的生产工艺外，浸出车间等有关工序如冷却用水的用水考虑循环使用。给水系统本厂用水主要为生产用水，约占全厂用水量吨日的,生产用水中大部分为冷却循环用水,其次是辅助生产用水和生活用水。厂区供水采用生产生活消防共用系统区，为了保证任何点不间断供水，厂区管网呈环状布置，并设蓄水池和调节水塔，管经大于的采用给水铸铁管，管径小于采用镀锌管。排水系统厂区排水系统采用生产生活废水和雨水分流制，管网沿厂区道路布置，生产车间排出的污水由管道首先引到废水处理站，经过处理后，才能排入厂区下水道。未被污染的生产废水可直接排入厂区下水道。雨水采用有组织排水和地面径流相结合的排水方式，沿道路两侧设雨水口，汇集地面雨水，就近排出。厂区内排水采用树枝形布置，排水干管选用铸铁管，雨水管采用钢筋混凝土管，最大管径为,最小管径不得小于。供配电本厂用电设备容量为,需选用台变压器，建立总变配电室个，设计范围如下外口架空线路由当地供电部门引至本厂总变配电室附近配电室及配电所全厂车间及建筑物的电力照明厂区电力，照明线路防雷接地，防静电接地供热锅炉房锅炉房热负荷为,根据计算，选用单台蒸发量为，燃煤锅炉，可以满足要求。锅炉房由锅炉间，鼓风机间，水处理间及生活用房组成总面积。锅炉房用水为经软化除氧后的自来水，锅炉房为全天小时连续运行。厂区热力管道厂区热力管道主要为各生产车间，油罐等输送所需蒸汽而敷设，热力管道采用中支架或沿墙敷设，过街时采用高支架，呈树技状蒸汽供应系统，管道均设保温，保温材料选用复合稀土外包铝箔。第八章消防环境保护劳动安全消防专篇消防设计关系到人民生命及财产安全，本着预防为主，防消结合的消防方针，本工程设计中针对不同建筑单体的特点，结合实际情况进行防火设计。力求采用先进的防火技术，正确处理生产与安全的关系，合理设计与经场进口原料也是相当有保障的。丹东港区交通便利，项目建成后，大豆可以从东北地区调进，也可以依靠进口。由于本公司己与国内外众多供应商有较多的业务往来，原料供应足以保证。辅助材料本项目辅助材料主要是磷酸烧碱六号溶剂等，市场供应充足，可满足项目投产后的需要。燃料供应本项目投资后，燃料拟选用燃煤，预计全年耗燃煤吨，可由市场采购解决。水电供应该项目建成后，需总动力约含备用设备，东北电力资源丰富，电力可满足项目建成后的需求。项目建成后，每日约需生产用水吨，其中主要水负荷浸出车间和炼油车间，在设计中采用循环供水系统，以节约用水。第四章工艺设计第节初清车间及立筒仓规模及原料本工段为每天小时工作，投料量为也可根据来料和仓储情况进行调节，筒仓采用钢结构仓，储料量按吨设计，每仓吨，共个，采用单排布置，便于物料的输送。原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。产品方案本车间产品为除去粗杂的大豆。主要技术经济指标，本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为料。工艺流程说明原料由汽车或运输机械送至卸粮处投料，经刮板输送入斗升机，提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。除去粗杂的原料经刮板输送机和斗升机提升后，分别送入个立筒仓贮存。第二节预处理车间本车间采用连续生产方式，主要用于大豆的预处理，考虑目前采购原料中土杂较多和现代工业的环保要求，在本工段配有较强能力的除尘系统，以满足生产的需要。规模能力为处理大豆吨，全年生产天数为天，每年可处理大豆万吨产品方案本车间生产半成品大豆坯，含水，坯片厚。主要技术经济指标水耗大豆电耗大豆汽耗大豆。工艺流程说明由输送设备送入车间的大豆经计量后自流入暂存箱。然后经提升流入清理筛，在此清理出大小杂质及灰杂，再去除铁杂，经去石机去石得到初清后的大豆。大豆初清后落入破碎机将大豆破碎成四至八瓣，然后经斗升机提升送入软化机进行软化，而后轧坯，坯片由刮板输送机和提升机送至浸出车间。第三节浸出车间本车间采用负压蒸发，二次蒸汽利用新工艺，主要用于大豆的油脂浸出，也可用于其它些油料的浸出，该车间的中间产品为浸出毛油和浸出豆粕。规模及原料日处理大豆坯吨，年处理大豆坯万吨，原料为大豆坯。产品方案浸出毛油总挥发物浸出粕残油，水份，残溶。色泽正常，尿素酶测定法。主技术经济指标水耗料，料循环水量电耗室内料，室外料汽耗料溶剂消耗料。工艺流程说明,浸出工序经预处理的大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器料封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周，经有递减浓度的混合油进行喷淋或浸泡，最后用新鲜溶剂喷淋后，经过段滴干区被连续地送入湿粕刮板。最浓的混合油由泵打入旋液分离器除杂后进入混合油罐，再由蒸喂料泵送入第长管蒸发器。,浸出湿粕脱溶液工序浸出器来的含溶湿粕由湿粕刮板经料封绞龙送入蒸脱机的预脱层，底部用间接蒸汽加热，脱去部份溶剂，经预脱后的湿粕进入蒸脱层，脱去全部溶剂。脱溶粕旋转定阀定量下落到烘干层，进行去水干燥过程，使粕中水份达到要求后进冷却层，使粕济的问题，急需加快农村现代流通网络建设构建现代农村市场流通体系。为此，全国供销总社提出在十期间，重点建设农业生产资料现代经营服务体系网络再生资源回收利用体系网络农副产品现代购销购销网络日用消费品现代经营网络等大网络，通过建设管理统经营规范服务配套的农资配送中心，直营店，加盟店，使全系统农资销售额通过连锁配送实现。为了贯彻落实历年来中央号文件精神，加快供销合作社改革与发展，充分发挥其搞活农村商品流通，发展农村合作经济组织，带动农民进入市场，推进农业产业化经营等方面的重要作用，广东省各级政府财政部门农业部门及供销合作社等部门，大力实施新网工程即新农村流通网络工程，发展区域性配送中心，连锁经营网点，以推进全省的社会主义新农村建设。交通条件全县基本形成了以省道为骨架地方公路为网水运铁路相衔接的现代交通运输网络，公路铁路直达全国各地。梅河高速公路建成通车，拉近了与珠角的时空距离。年，途经我县的大梅高速公路正式通车，将大大缩短与珠角地区，乃至全国各大城市的距离。除项目的外部交通环境便利之外，自从国家实行村村通工程以来，县的各个乡镇村庄的主要干道已基本实现了路面的硬化，出入交通便捷，农资产品运输畅通，实现了真正的村村通。网络通讯随着新农村建设的不断推进，各乡镇农村均实现了网络对接通讯宽带，特别家电下乡电脑下乡手机下乡等政策不断完善，农村的网络通讯所需的硬件设施不断加强，网络通讯将遍布家家户户，给农资连锁经营服务网络电子信息管理系统的构建，提供了可靠的基础条件。项目主要内容及特色项目主要内容针对县农资连锁经营网络体系承办单位农业生产资料县公司的现有设施和现有条件，以及未来县农业发展的趋势，对农资的需求及农资连锁经营的要求，结合县现阶段农资现代经营网络体系薄弱的实际情况，按照新农村现代流通服务网络工程农资经营服务体系示范要求，坚持统购进统价格统配送统服务统标识的要求，项目改造的主要内容如下改造已有农资经营直营店个，对各农资直营店进行规划化改造，统标识统装饰统货架统规范制度统配送统检测统价格统服务内容配臵统配送车辆及相关计量检测设备通讯设备等按照改造后的农资经营直营店标准和要求，改造农资加盟店个充分利用各农资经营服务网点配送中心及公司总部添臵的通讯网络设备，构建农资连锁经营服务网络电子管理信息系统。项目主要特色县农资连锁经营服务网络体系改造项目有如下几个方面的特色建立体制较为规范管理较为科学物流较为畅通服务较为高效的农资连锁配送网络，整合和完善农资经营服务网络，提升农资连锁经营实力和市场竞争力，进步规范农资市场秩序，避免由于农资经营和农资产品带来的伤农坑农害农的事情发生。严格按照统购进统价格统配送统服务统标识的管理模式，通过连锁经营，大大地提高了农资产品进货的竞价优势和谈判资本，保证农资产品的价廉质优，统配送统价格有效地规范了农资产品的经营市场，避免出现价格的恶性竞争和利益的过渡追求而不考虑农资产品质量的现象出现，有效地规范了农资经营市场，还民个实惠。利用送货上门，预约经销温度达到需求后,由粕刮板送入粕库。混合油蒸发脱落工序混合油由蒸喂料泵从混合油罐打入第长管蒸发，二蒸发的溶剂经分离室进入真空冷疑器，使蒸混合油中的溶剂在负压下蒸发。蒸浓缩后的混合油，由蒸喂料泵打入第二长管蒸器蒸发，二蒸也为负压蒸发，蒸发的溶剂汽经分离室进入真空冷疑器，混合油达到定的温度进入汽提塔。混合油从汽提塔顶部进到塔内的碟盘中，层层降下，同时底部喷入直接蒸汽，脱去残留溶剂。毛油由汽提塔抽出泵从塔抽出再经干燥冷却器冷却后进入毛油箱，再由毛油泵送入炼油车间。第四节精炼车间本车间采用连续式生产工艺，主要用于大豆油的精炼，也可用于其它些油脂的精炼，主要产品为级食用油。规模及原料日处理毛油吨，若年生产日天，则年处理量为吨，原料为毛油杂质，水份及挥发物，过氧化值。产品方案大豆级食用油，符合国际标准。主要技术参数电耗油蒸汽消耗平均油水耗平均油。辅助消耗磷综合办公楼,层框架结构，层高，建筑面积。第七章公用工程设计给水排水设计范围本设计内容包括厂区给水排水车间内生产给水排水消防水，以及污水处理。设计原则植物油厂的生产过程用水量较大，本着节约用水，合理利用水资源，降低生产成本的原则，除必须使用新水的生产工艺外，浸出车间等有关工序如冷却用水的用水考虑循环使用。给水系统本厂用水主要为生产用水，约占全厂用水量吨日的,生产用水中大部分为冷却循环用水,其次是辅助生产用水和生活用水。厂区供水采用生产生活消防共用系统区，为了保证任何点不间断供水，厂区管网呈环状布置，并设蓄水池和调节水塔，管经大于的采用给水铸铁管，管径小于采用镀锌管。排水系统厂区排水系统采用生产生活废水和雨水分流制，管网沿厂区道路布置，生产车间排出的污水由管道首先引到废水处理站，经过处理后，才能排入厂区下水道。未被污染的生产废水可直接排入厂区下水道。雨水采用有组织排水和地面径流相结合的排水方式，沿道路两侧设雨水口，汇集地面雨水，就近排出。厂区内排水采用树枝形布置，排水干管选用铸铁管，雨水管采用钢筋混凝土管，最大管径为,最小管径不得小于。供配电本厂用电设备容量为,需选用台变压器，建立总变配电室个，设计范围如下外口架空线路由当地供电部门引至本厂总变配电室附近配电室及配电所全厂车间及建筑物的电力照明厂区电力，照明线路防雷接地，防静电接地供热锅炉房锅炉房热负荷为,根据计算，选用单台蒸发量为，燃煤锅炉，可以满足要求。锅炉房由锅炉间，鼓风机间，水处理间及生活用房组成总面积。锅炉房用水为经软化除氧后的自来水，锅炉房为全天小时连续运行。厂区热力管道厂区热力管道主要为各生产车间，油罐等输送所需蒸汽而敷设，热力管道采用中支架或沿墙敷设，过街时采用高支架，呈树技状蒸汽供应系统，管道均设保温，保温材料选用复合稀土外包铝箔。第八章消防环境保护劳动安全消防专篇消防设计关系到人民生命及财产安全，本着预防为主，防消结合的消防方针，本工程设计中针对不同建筑单体的特点，结合实际情况进行防火设计。力求采用先进的防火技术，正确处理生产与安全的关系，合理设计与经