1、用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。如果掉漆面积大于，应补刷同色油漆。支吊架安装电缆桥架水平敷设时，支撑跨距般为，垂直敷设时，固定点间距不宜大于。安装前应弹线定位,安装后应横平竖直。桥架组装电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板直接板进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板变宽板或变高连接板变高板。桥架分支引上引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在洞口处应。
2、闭插接母线沿墙垂直敷设时，应使用三角支架固定。封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，差值不得大于。封闭插接母线安装封闭母线水平敷设时，至地面的距离不应小于，垂直敷设时，距离以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内如配电室电气竖井技术层等时除外。母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于。封闭式插接母线应按分段图相序编号方向和标志正确放置。在封闭插接母线现场安装前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作。
3、其方式是根据弹线定位的要求，找出准确的固定点的位置，用冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直，不得歪斜。配电箱的固定根据设计要求，所有配电箱全部采用明装方式，因此配电箱进出线缆的线槽安装也采用明装。线槽进入配电箱处应接触紧密吻合，平整光滑，不应有毛剌。配电箱直接采用膨胀栓固定，螺栓应内外分别垫有平垫圈，以免箱体上螺栓孔拉缺。因砌体全部都是采用轻型泡沫砖，如果由于配电箱过重，致使膨胀螺栓无法支承，必须将墙体凿穿，用扁钢连接固定，以增加抗拉强度。绝缘摇测配电箱全部安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料。
4、当母线连接安装后，外壳已连通成个接地干线，外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。也有的带有附加接地装置，即在外壳上附加裸铜带，每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。无论采用什么型式接地，均应接地牢固，防止松动，且严禁焊接。封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。试运行验收封闭插接母线安装完毕后，应整理清扫干净，用摇表测试相间，相对地的绝缘电值并作好记录。经检查和测试符合规定后，送电空载运行无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。配电柜箱安装施工工艺要求标准施工程序配电箱安装要求弹线定位螺栓固定箱盘固定绝缘摇测送电调试安装要求配电箱应安装在安全干燥易操作的场所，明装时般底口距地。在同建筑物内，同类箱的高度最好保持致，允许误差为。挂式配电箱应采用。
5、建施工逐层段预埋管管与管和管与盒的连接施工要求管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管保护层大于，盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，钢管在盒内露出的长度小于。管子穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设置基础处加套保护管。配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内的管，应注意保护，在浇灌混凝土时，不能使管盒位移。金属线槽敷设施工工艺施工材料金属线槽金属线槽支架线槽附件膨胀螺栓。电焊机切割机冲击钻手电钻钢锯锯条线坠粉线袋卷尺。施工程序线槽应固定可靠横平竖直盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。支吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。金属线槽敷设时，般在直线段固定间距在左右,在线槽时首端终端分支转角接头处不应大于。
6、。在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎。封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定，螺杆应外露扣。吊杆下端用双螺母紧固支架。母线在穿过墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，般在母线周围填充防火堵料。母线的连接宜采用具有高绝缘耐电弧高强度的绝缘板块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母线连接处的绝缘可靠。母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳应对准，母线与外壳间应同心，并且误差不应超过，连接后，不应使母线及外壳受到机械应力。拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求。封闭插接母线的接地封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。有的利用壳体本身做接地线，。
7、装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。桥架接地为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用双色线进行跨接。连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。电缆敷设施工工艺施工程序电缆检查电缆敷设挂标志牌盖桥架盖板电缆检查电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查产品的技术文件应齐全电缆型号规格长度应符合设计及订货要求，附件应齐全电缆外观应无损伤绝缘良好，电缆封端应严密，当对电缆外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。以下电缆用摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于，电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。电缆沿桥架敷设电缆敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。
8、须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。水平敷设敷设方法可用人力拐弯处交叉处最好也挂上标志牌，以便识别。盖桥架盖板电缆敷设完毕，应及时清除杂物，并检查电缆敷设情况，转弯和分支处不紊乱，走向整齐，标志牌清晰齐全，然后可盖上桥架盖板。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。密集母线排安装施工工艺施工程序设备开箱检查调整支架制作安装封闭插接母线安装通电测试检验母线开箱检查封闭插接母线应有出厂合格证安装技术文件。技术文件应包括额定电压额定容量试验报告等技术数据包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢卡具，各种螺栓垫圈等附件配件应齐全封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面,起皮及未覆盖部分封闭插接母线外表面及外。
9、线管敷设施工工艺金属线管明敷施工程序及要求施工材料金属线管金属线盒梳杰铜短杯离墙码胀管及螺钉。电锤弯管器套丝器钢锯弓锯条卷尺圆锉。施工工艺支吊架制作定位箱盒支架吊架安装管子敷设施工要求管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折。盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直。钢管中间管卡最大距离敷设方式钢管名称钢管直径吊架支架式沿墙敷设厚薄钢管镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。管卡与终端弯头中点，电气器具或盒边缘的距离宜为。金属线管暗敷的施工程序及要求施工准备材料金属线管金属线盒梳杰铜短杯油漆铁钉铁丝。机具变弯器套丝器钢锯弓锯条卷尺圆锉。工艺流程熟悉图纸选管切断套丝煨弯用油漆定位进行部分管与盒的连接配合土。
10、金属线槽应可靠接地采用铜片短接。电缆桥架安装施工工艺施工程序支吊架制作桥架选型外观检查部分弯通制作支吊架安装桥架组装敷设电缆桥架选型桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。外观检查桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求桥架表面应平整光滑均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊裂纹夹渣烧穿弧坑等缺陷。托盘桥架宽度允许最小厚度支架制作其制作材料如下桥架角铁镀锌吊杆膨胀螺栓支架制作宜采用切割机曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。弯通制作电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯切钻铆等手段,不。
11、属膨胀螺栓固定。配电箱的金属外壳均应有明显可靠的线接地。线不允许利用箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。接零系统中的零线应在箱体引入线处或未端做好重复接地。零母线在配电箱内应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器相对应。配电箱上电具仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱安装应牢固平正，其垂直度允许偏差为。弹线定位根据图纸上的设计要求，找出配电箱位置，并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。弹线定位的目的是为了更好地找出金属膨胀螺栓的位置，以便打眼钻孔，安装膨胀螺栓。金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。
12、内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。母线支架制作封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种，其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。支架制作制作支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢制作，宜采用型型型等型式。支架加工应按选好的型号测量好的尺寸下料制作，角钢槽钢的断口必须锯断或冲压，严禁使用电气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于。支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具压制。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径。严禁用电气焊割孔。吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工，不允许乱丝和断丝。支架的安装封闭插接母线直线段水平敷设时，应使用吊杆支架固定，支持点间距不宜大于。。
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某配电所施工组织设计方案