毅副区长多次深入工程现场，经常是深夜还到现场关心工程进度及质量。

江北区灯饰办积极协助指导工作。

业主单位江北区滨江路建设投资公司全力以赴，从领导到现场管理人员工程监理不分昼夜，既支持施工单位，又严管施工质量。

为解决工程中实际问题付出了艰辛的努力。

二是设计施工的技术配合，设计方案在实施过程中有些必要的变更和补充，需要设计者更深入了解实际，配合施工单位，作出符合现场情况的变动。

同时选择有实力的灯饰施工单位，是成功的又保证。

作为施工单位重庆聚华科技发展有限公司照明装饰公司，有良好的企业素质和过硬的技术力量，工程施工完全达到了设计要求，为重庆江北区滨江路灯饰工程的成功作出了贡献。

重庆江北区滨江路灯饰工程获得成功被市里评为优良工程，应该说是各方面的统配合所取得的。

结语沿江的山地城市建造滨江大道极大地改善了城市交通，也成为城市的临江岸线景观，但由于非汛期时大道与江面高差有的高达米，也由于独特的地形地貌特征，使滨江大道具有护坡堡坎，拱形涵洞高架桥梁以及斜坡车道等多种形态，夜晚漆黑的岸线，影响了城市美感，如何用灯光充分展现这些体现山城江城地形地貌特征的构筑物，是照明设计成败的关键。

笔者通过设计并已建成实例，较好地解决了这课题。

上接第页施工组织设计概况工程简介中心渔港期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。

工程内容中心渔港吨级浮码头栈桥四条栈桥米，栈桥米，栈桥米，栈桥米，个撑墩。

渔政东海基地千吨级固定码头座平台米，栈桥米，浮码头栈桥米，个撑墩。

工程结构引桥结构靠岸的九跨采用钻孔灌注桩基础，每个排架根，排架间距为米其余靠海打桩船能进入的地方采用预应力钢筋混凝土空心方桩。

桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。

撑墩结构采用预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个撑墩根桩，上部结构为现浇墩台结构。

码头结构吨级码头采用高桩梁板结构。

总长米，分为各米的个结构段，宽米，桩基为预应力钢筋混凝土空心方桩，排架间距米，每个排架根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，面板为叠合板。

平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。

主要工程数量表根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表主要工程量表序号工程项目单位工程数量中心渔港东海基地合计钻孔桩工作平台钻孔桩钢护筒埋设水上钻孔灌注桩成孔钻孔灌注桩根钻孔灌注桩钢筋预制方桩预应力方桩施打根现浇纵横梁现浇混凝土板及板接缝现浇码头及引桥面层现浇引桥墩台现浇护轮坎现浇撑墩制安靠船构件件制安水平撑，剪刀撑件制安纵梁件制安空心板件制安空心大板件预应力钢筋预制件钢筋现浇钢筋系船柱个预埋铁件橡胶支座块施工技术标准本工程施工中的所有材料设备工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准，本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下交通部水运工程混凝土施工规范交通部水运工程混凝土质量控制标准交通部港口工程地基规范交通部高桩码头设计与施工规范交通部港口工程质量检验评定标准国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。

在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。

自然条件气象工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。

冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风夏季盛行温热的东南风。

该地区常风向为，频率为其次为向，频率为。

实测最大风速为。

多年平均风速为。

水文码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。

涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向致。

设计高潮位设计低潮位极端高水位极端低水位根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，国家基准面在定海潮站基准面以上。

码头位置处的波要素是波向，波长，原始波向。

地质根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为个地质单元体淤泥层厚度约为，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。

淤泥质粉质粘土层厚度约为，顶板标高约为，土层压缩性大，含水量较高。

粘土层厚度约为，顶标高约为，该土层的地基承载力较牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。

螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。

控制平整度误差不超过。

钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。

吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。

钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。

钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。

吊装吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。

灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。

为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为。

砼灌注采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。

砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度，砼面上升速度大于，埋管深度为，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。

桩体水下混凝土采用普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的和钢筋净距的，同时不大于，细骨料采用中砂。

混凝土的配制强度应大于设计强度，混凝土的含砂率，水灰比采用，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析泌水，其塌落度取以孔口检测的指标为准。

每立方米混凝土的水泥用量不小于，宜掺外加剂。

灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。

单桩砼灌注时间不应超过小时，上升速度不小于。

砼灌注用导管直径，壁厚大于，导管第节管大于，标准节长度。

导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底。

隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。

砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。

砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于。

砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。

导管埋入砼面以下的深度保持在之间，最小埋入深度不得小于，最大埋入深度不大于。

导管应勤提勤拆，次提留拆管不得超过。

砼灌制中应防止钢筋上浮。

砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。

必须对每根桩做好切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。

施工布置及施工机具配置施工布置钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组台桩机。

第桩机组负责栈桥，共根桩，第二桩机组负责栈桥，共根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。

泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。

主要施工机具如下表所示序号名称用途规格单位数量钻桩机成孔施工台套泥浆泵台电焊机钢筋笼制安台钢筋切割机台钢筋弯曲机台灌浆导管砼浇筑套砼料斗个吊车辆柴油发电机台套其它机具根据施工需要配备因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为根，目前按照每台两天根桩的速度计算，两台钻机天可完成座引桥的施工。

现浇横梁施工栈桥的现浇横梁共有根，其编号及断面尺寸如下表陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量砼方量合计现浇横梁施工工艺流程如下桩头凿除模板安装钢筋绑扎砼浇注模板拆除钻孔灌注桩桩头头凿除在钻孔灌注桩强度达到后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁控制。

现浇横梁模板制安在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。

横梁模板采用悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。

支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。

钢筋开料及绑扎钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。

模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。

由于现浇横梁的钢筋都比较简单，施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。

现浇横梁砼浇注钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。

由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统安排，砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。

现浇横梁的砼强度达到后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。

现浇横梁模板拼装见下图引桥空心板预制六座引桥的空心板预制共块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为块，具体的规格及数量如下表构件编号数量结构尺寸合计预制场地选择根据现场的地形及六座引桥的分布，引桥与引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，预制场地预制引桥的空心板，预制场地预制引桥的空心板。

两个预制场地都设于靠近道路的个合适场地上。

由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要天左右，为满足施工的进度要求，预制场地配置条的生产线，每条生产线可施工块的空心板。

预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场模板加工场及搅拌设备。

空心板预制的施工流程及机械设备配置如下模板制作混凝土拌制钢筋加工绑扎模板安装混凝土浇注养护转堆空心板预制施工流程图主要机械设备如下拌和系统四台自落式混凝土搅拌机手推车台轮胎吊机台平板车二辆风电焊插入式振捣棒等配套设施钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。

模板底模底模采用混凝土结构，四周边上铺设左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。

底模两侧预埋槽钢作侧模支撑用。

如下图侧