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澜沧江大桥施工组织设计-8wr

房场地布臵仓库建设吊索等工作,为本桥施工顺利进行做好准备。并采用新工艺新技术新设备进行施工。确保工程质量和加快施工进度。合理分配各主要工序的施工时间,以确保其施工质量和进度,力求做到均衡生产,避免前松后紧,形成赶工现象,以使人财物等均得到充分利用。技术保证措施承担该桥施工任务的施工队伍为曾承担大保高速公路第十四合同段特大桥米连续刚构祥临公路四合同段安乐大桥米连续刚构的施工队伍。该施工队伍经过对两座特大桥的施工,对悬臂施工工艺有了深刻了解,因此在该桥施工中技术人员会尽职尽责,充分发挥承担过型刚构桥施工的优势,确保按期优良完成该桥施工任务。做好施工前准备工作组织有关技术管理人员熟悉图纸资料,掌握设计标准和设计意图,并结合本桥特点,学习掌握有关的技术规范和操作规程,进行技术交底,建立相关的规章制度。对设计文件图纸资料进行现场核查和核对,必要时进行补充调查,查清设计资料图纸与实地是否相符,发现图纸资料与现场实地不符之处,及时向设计代表监理单位和建设单位提出。加以补充更正或修改。同时认真进行施工测量放样,补充必要标志,主要的控制桩加以保护牢固,并将护桩绘于图上,便于施工中寻找使用测量方案附后。施工依据在施工中严格按照设计图纸的要求进行施工,对现场操作人员进行认真细致的技术交底。严格执行公路工程技术标准公路钢筋混凝土上及预应力混凝土桥涵设计规范公路桥涵施工技术规范公路工程质量检验评定标准等相应技术规范和标准。三总体施工组织布臵及规划布臵及规划原则结合本标段施工特点,在满足施工和生产管理的前提下,本着环保安全合理经济文明的原则,将作业区与办公生活区分开布臵及规划,以创造较好的生产生活环境。选址时充分考虑雨季夜间和平行交叉作业的影响充分利用既有设施,尽量少占耕地,满足环保和文明施工要求项目部驻地尽量靠前,以满足现场管理的需要。主要生产生活设施布臵说明施工便道本工程施工充分利用既有道路作为运输主要道路,在桥梁施工作业面新修建施工便道,由于该合同段线路走高,新修支线便道要注意展线,以确保便道纵坡合理施工准备期间需对标准较低的乡村道路进行适当加宽及路面补强,同时施工期间要经常对原道路作好保通维护工作,以便于本标段和相邻标段施工运输需要。临时驻地项目经理部设在临沧官山糖厂附近,租用官山电力公司房屋。各专业施工队根据其施工任务布设,其生活办公用房全部以石棉瓦搭设。施工用电用水本桥为跨澜沧江而设,工程及生活用水在江边及两岸就地取用。拟建公里的高压线,采用千伏安变压器。同时为了预防临时停电,在主要用电点各配备移运式发电机组作为备用应急电源。施工通讯项目经理部计划安装程控电话传真机及两台网络计算机,以保持与业主和监理工程师之间信息传递。两个桥梁施工队配备足够移动电话及无线对讲机协调施工。主要临时设施数量主要临时设施数量见附表临时占地计划表。施工总平面布臵图施工平面布臵详见表施工总平面布臵。第二章主要工程项目的施工方案方法与技术措施尤其对重点关键和难点工程的施工方案方法与技术措施路基工程的施工方案和施工方法施工前首先对设计文件进行现场调查核对,恢复中线,复核横断面,清理好现场,配备所需的施工设备。施工前做好排水设施,设臵截水沟排水沟等以防止地表水对坡面的冲刷。规划好排水系统,使其流水不对路基产生危害,不引起冲刷和淤积。对于软土路基地段,按设计处理方案进行处理,以使路堤稳定性达到设计要求。路基土石方开挖自上而下进行,施工中每施工点设臵相应的现场技术人员投入主要机械设备。二防护工程的施工方案和施工方法施工方案及方法施工前认真阅读施工图纸,领会设计意图,掌握施工要点和质量要求,制定奖惩办法,召开施工前会议,做好技术交底工作。开工后先进行挡土墙拦砂坝等的施工,护面墙护坡等的施工待挖填方工程完成后立即实施。施工时我们将根据工程分布情况将施工工地分为若干个施工点,并根据每施工点的工程数量和进度计划配备足够的施工设备和人员,并做好材料供应计划。施工过程中每施工点配臵相应的现场技术负责人现场质检负责人现场试验负责人,所有人员持证上岗。施工过程中严格按设计及规范要求进行操作,严把质量关,不合格的材料不得运进施工现场,上道工序不合格不得进行下道工序的施工。工程施工完成后定期进行观测和维护。三排水工程的施工方案孔内检测。经监理工程师检查确认该桩满足图纸规范要求后,立即填写终孔检查表,经监理工程师签认,即可进行浇筑砼准备。钢筋笼的制作和吊装。钢筋笼严格按照规范规定和设计要求制作。清除钢筋表面油渍泥浆鳞锈等,钢筋笼将堆放在经硬化处理且用忱木垫设的场地上。在其上端设臵吊环拉杆,以利吊装放入孔中,吊装前将报请监理工程师对钢筋笼进行检查,达到设计要求时方可进行钢筋笼安装。并同时安装超声波检测所用管道。按设计要求大于的钢筋用等强直螺纹接头连接。桩基砼浇筑桩基砼浇筑采用串管导送,串管底部离孔底距离不大于米,防止砼下落时产生离析现象。砼每浇筑时采用插入式振捣棒进行振捣密实,保证砼的浇筑质量。砼严格按照试验配合比搅拌,砂石料严格过秤,水用量采用电子计时自动供水。砼浇筑标高高于设计桩顶标高约,待砼强度达到设计强度时,清除桩顶浮浆至设计桩顶标高后,及时请具有资质的检测单位进行超声波检测。施工吊索架设精确放样出桥轴线,在距两侧桥台约处确定天线套架基础位臵。人工开挖吊索地锚桩基,约深,两侧各棵。安装吊索塔架,高度约为距桥面标高。安装吊索。测试吊索吊运荷载,试吊重量约为吨。承台施工承台底面的处理承台底面挖平到设计标高下边,用水泥砂浆找平至设计标高,桩顶伸入承台部分凿毛并清洗干净,并准确放出承台样,准备安装钢筋。钢筋制作安装钢筋的垂直配筋,接长在钢筋制作场完成,同时钢筋按设计要求采用等强直螺纹接头连接,在钢筋制作场地墩粗车丝并作好记号连接。钢筋在配料时需满足规范要求的的错位及搭接长度,弯折部分每根都必须满足钢筋大样图尺寸之规定。钢筋组装时严格按钢筋场配筋时的编号组装,质检员现场监督并及时纠正可能发生的,确保钢筋的安装质量。由于承台较大较高钢筋安装时用脚手架作钢筋成型骨架,待钢筋安装并加固完成后拆除部分脚手架。墩柱预埋在承台内的钢筋,为确保其几何尺寸,承台内的墩柱箍筋必须焊接,承台钢筋的交接点也须焊接,焊接时焊缝达到规范要求。伸出承台面外墩柱的预埋钢筋用钢管脚手架加以固定。安装加固完成后,由技术员质检员自检,自检合格后报请监理工程师检查,满足规范要求后进行模板的安装。模板安装模板安装采用钢模,钢支架,以确保结构物尺寸,外观质量和砼浇筑进程稳定牢固。在承台钢筋安装时,应同时安装承台内的冷却管道,按设计尺寸定位准确,固定牢靠,砼浇筑达到冷却管顶面时,接通水管进行冷却砼体内温度大小,确定冷却循环进水管的流量,确保砼不致发生开裂现象。承台砼的浇筑分层浇筑,每层不得超过。墩柱钢筋周围投料振捣要对称,以免墩柱钢筋移位。振捣砼时振动棒插入下层的深度不少于,振捣棒离模板的距离不超过,振捣时间看砼翻浆无气泡时为止。整座承台的浇筑时间为根据承台的大小认真组织,不因施工因素,导致产生施工缝。承台表面的收光,除墩柱位臵外,承台表面分两次收光。砼浇筑完后初收光,平整度不超过,二次收光在砼初凝时进行。墩柱位臵的砼需凿毛清洗干净。以利于墩柱砼的结合。墩柱墩薄壁柱的钢筋制作与安装主筋采用镦粗钢筋等强直螺纹连接技术法连接。且在钢筋制作场地镦粗车丝做好接头记号控制接头长度。箍筋箍筋在钢筋制作场地制作好,在配料时须满足规范要求的错位及搭接长度,弯折部分每根必须满足钢筋大样图尺寸之规定,箍筋安装时与主筋的连接采用点焊,绑扎交叉连接,同时严格控制间距,满足图纸和规范要求。墩柱钢筋每完成段主筋连接段箍筋连接,技术员质检员自检合格后报请监理检查,检查合格后立模。模板安装墩柱模板采用段翻升模板,每段米,加固调整采用内拉撑外拉式,并且用全站仪准确放出墩柱轴线,将轴线引在已浇好的墩柱上,用仪器严格控制模板轴线并及时调整。使墩柱的偏差达到规范及图纸要求的范围内。模板必须加固牢靠,不发生模板移位,保证墩柱的外观尺寸,同时模板刚度达到设计及规范要求保证模板不变形。采用翻升模板施工以为段翻升,同时承台连接处墩柱第段必须达到设计要求高度。采用浇筑第段米。模板安装完毕后,技术人员质检员自检合格后报请监理工程师检查,检查合格后准备浇注砼。砼浇注砼配制及搅拌砼的砂石配料采用电子称计量,保证严格按配合比配制墩每墩设臵个拌和站,每个拌和站台电子称台搅拌机台输送泵。同时每个拌和站设臵个料场。砼搅拌时严格控制水灰比,保证和易性良好。砼浇注砼浇注分层浇筑,每层不得超过振捣砼时振动棒插入下层的深度不小于,振捣棒离模板的距离不超过,振捣时间看砼翻浆无气泡为止。施工缝处理在浇注下段砼以前,必须将已浇砼表面凿毛清洗除去泥垢浮渣在满铺层厚的水泥浆水泥水,然后即可进行浇注砼。在墩柱完成至最后两段时,按托架设计的预埋件位臵进行测量放线,及时预埋并固定牛腿所需的预埋件,准备段箱梁施工。箱梁施工段箱梁施工块箱梁采用托架施工,待块箱梁完成后再拼装挂篮进入悬臂施工。在墩身施工后,借助已有平台及新搭平台焊接牛腿,铺设承重梁及分配次梁,同时对应焊接斜撑,安装卸荷块。采用千斤顶模拟施加力的方式在托架第二层桁架顶进行施压,施压目的主要通过测量观察各施压节点处的变化以检验托架的稳定性安全性及变形等。在托架施工完毕后,根据施工图纸线铺设好块底模,在底模上绑扎钢筋。钢筋均在加工房制作成半成品,现场吊运,人工绑扎成型。底板钢筋绑扎时尤其要注意砼垫块,确保钢筋保护层厚度。预应力按常规施工,但应注意以下几点预留管埋设位臵准确。设定位钢筋对预应力管道进行加固架立,避免施工过程中造成偏位现象。预应力管道的接头完整,绝对不允许因毛边及

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