读数接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高用钢尺量用钢尺量，为两节桩长。桩项标高水准仪静力压桩外形尺寸允许偏差般项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值成品桩外形尺寸横截面边长桩尖对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢量桩顶平整度用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，为桩长。用水平尺量先张法预应力管桩工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目桩体质量检验按桩基检测技术规范按基桩检测技术规范桩位偏差见规范用钢尺量承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般项目成品桩质量外观无蜂窝露筋裂缝色感均匀桩顶无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，为桩长。接桩焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见规范见规范秒表测定用钢尺量用钢尺量，为两节桩长。停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录桩顶标高水准仪预制桩桩位的允许偏差规范中的表序号项目允许偏差盖有基础梁的桩垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线桩数为根桩基中的桩桩数为根桩基中的桩桩径或边长桩数大于根桩基中的桩最外边的桩中间桩桩径或边长桩径或边长注为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。规范中的条电焊质量除常规检查外，应做的焊缝探伤检查。预应力混凝土空心桩的起吊运输堆放和取桩预应力混凝土空心桩的起吊运输出厂前应进行出厂检查，其规格批号制作日期应符合所属的验收批号内容在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞，单节桩可采用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的。预应力混凝土空心桩的堆放堆放场地应平整坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固，不得滚动按不同规格长度及施工流水顺序分别堆放当场地条件许可时，宜单层堆放当叠层堆放时，外径为的桩不宜超过层，外径为的桩不宜超过层叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置道垫木，垫木应分别位于距桩端桩长处底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件。取桩当桩叠层堆放超过层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩三点支撑自行式打桩机不应拖拉取桩。混凝土预制桩的接桩桩的连接可采用焊接法兰连接或机械快速连接螺纹式啮合式。接桩材料应符合下列规定焊接接桩钢板宜采用低碳钢，焊条宜采用并应符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程中的要求法兰接桩钢板和螺栓宜采用低碳钢采用焊接接桩除应符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程中的有关规定外，尚应符合下列规定下节桩段的桩头宜高出地面下节桩的桩头处宜设导向箍接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽焊接宜在桩四周对称地进行，将上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊焊接层数不得少于层，第层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层的施焊，焊缝应连续饱满焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于严禁采水冷却或焊好即施打雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施焊接接头的质量检查宜采用探伤检测，同工程探伤抽样检验不得少于个接头采用机械快速螺纹接桩的操作与质量应符合下列规定接桩前应检查桩两端制作的尺寸偏差及连接件，无受损后方可起吊施工，其下节桩端宜高出地面接桩时，卸下上下两端的保护装置后，应清理接头残物，涂上润滑脂应采用专用接头锥度对中，对准上下节桩时宜行旋紧连接可采用专用链条式扳手进行旋紧，臂长，卡紧后人工旋紧再用铁锤敲击板臂，锁紧后两端板尚应有的间隙采用机械啮合接头接桩的操作与质量应符合下列规定将上下接头钣清理干净，用扳手将已涂抹沥青涂料的连接销逐根旋入桩Ι型端头钣的螺栓孔内，并用钢模板调整好连接销的方位剔除下节桩Ⅱ型端头钣连接槽内泡沫塑料保护块，在连接槽内注入沥青涂料，并在端头钣面周边抹上宽度厚度的沥青涂料当地基土地下水含中等以上腐蚀介质时桩端钣板面应满涂沥硬夹层实际桩长与设计桩长相差较大出现异常响声压桩机械工作状态出现异常桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象夹持机构打滑压桩机下陷。静压送桩的质量控制应符合下列规定测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压桩送桩人业应连接进行送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器当场地上多数桩的有效桩长小于或等于或桩端持力层为风化软质岩，需要反复压时，送桩深度不宜超过除满足上述款规定外，当桩的垂直度偏差小于，且桩的有效桩长大于时，静压桩送桩深度不宜超过送桩的最大压桩力不宜超过桩身允许抱压压桩力的倍。引孔压桩法质量控制应符合下列规定引孔宜采用螺旋钻干作业法引孔的垂直度偏差不宜大于引孔作业和压桩作业应连接进行，间隔时间不宜大于在软土地基中不宜大于引孔中有积水时，宜采用开口桩尖。当桩较密集，或地基为饱和淤泥淤泥质土及黏性土时，应设转瞬塑料排水板袋装砂井消减超孔压或采取引孔等措施。在压桩施工过程中应对总桩数的桩设置上涌和水平偏位观测点，定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位值，若上涌和偏位值较大，应采取复压等措施。锤击沉桩沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。桩锤的选用应根据地质条件桩型桩的密集程度单桩竖向承载力及现有施工条件上等因素确定，也可参照规范中的附录选用。桩打入时应符合下列规定桩帽或送桩帽与周围的间隙应为锤与桩帽桩帽与桩之间应加设硬木麻袋草垫等弹性衬垫桩锤桩帽或送桩帽应和桩身在同中心线上桩插入时的垂直度偏差不得超过。打桩顺序要求应符合下列规定对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打当侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另方向施打根据基础设计标高，宜先深后浅根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。斜桩倾斜角度的偏差不得大于倾斜角正切值的。桩终止锤击的控制应符合下列规定当桩端位于般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅桩端达到坚硬硬塑的黏性土中密以上粉土砂土碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击阵，并按每阵击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定。当遇到贯入度剧变，桩身空然发生倾斜位移或有严重回弹桩顶或桩身出现严重裂缝破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。当采用射水法沉桩时，应符合下列规定射水法沉桩宜用于砂土和碎石土沉桩至最后时，应停止射水，并采用锤击至规定标高，终锤控制标准可按最后阵规定执行施打大面积密积桩群时，应采取下列辅助措施对预钻孔沉桩，预钻孔孔径可比桩径或方桩对角线小，深度可根据桩距和土的密实度渗透性确定，宜为桩长的施工时应随钻随打桩架宜具备钻孔锤击双重性能对饱和黏性土地基，应设置袋装砂井或塑料排水板袋装砂井直径宜为，间距宜为，深度宜为塑料排水板的深度间距与袋装砂井相同应设置隔离板或地下连续墙可开挖地面防震沟，并可与其它措施结合使用，防震沟沟宽可取，深度按土质情况决定应控制打桩速率和日打桩量，小时内休止时间不应少于沉桩结束后，宜普遍实施次复打应对于总桩数的桩顶上涌和水平位移进行监测沉桩过程中应加强邻近建筑物地下管线等的观测监护。预应力混凝土管桩的总锤击数及最后沉桩锤击数应根据桩身强度和当地工程经验确定。锤击沉桩送桩应符合下列规定送桩深度不宜大于当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩送桩的最后贯入度应参考相同条件下不送桩时的最后贯入度并修正送桩后遗留的桩孔位应立即回填或覆盖当送桩深度超过且不大于时，打桩机应为三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机桩帽和桩锤之间应用坚纹硬木或盘园层叠的钢丝绳作锤垫，其厚度宜取。送桩器及衬垫设置应符合下列规定送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求，弯曲度不得大于送桩器上下两端应平整，且与送桩器中心轴线相垂直送桩器下端应开孔，使空心桩内腔与外界连通送桩器应与桩匹配套筒式送桩器下端的套筒深度宜取，套管内径应比外径大，杆销外径应比管桩内径小，对于腔内存有余浆的管桩，不宜采用插销式送桩器送桩作业时，送桩器与桩头之间应设置层麻袋或硬纸板等衬垫。内填弹性衬垫压实后的厚度不宜小于。施工现场应配备垂直度观测仪器长条水准尺或经纬仪和观测人员，随时量测桩身的垂直度。第章监理工作方法及措施监理控制的重点根据预应力管桩施工的流程监理质量控制的重点为外观质量桩位偏差桩身垂直度接桩焊缝质量电焊结束停歇时间桩顶标高承载力桩体质量。准备阶段做好方案设计审核工作方案设计是桩基础施工中必须要做的工作，在开工前，施工单位应向监理单位报送施工组织文件，监理人员审核并帮助施工单位完善施工方案。审查施工单位的资质质量保证体系和安保体系审查桩机设备的技术性能资料施工工艺的试验参考资料审查施工单位报送的管桩生产企业的资质证明文件及质量保证体系和质量检验制度审查管桩的产品合格证管桩的品种规格型号长度壁厚混凝土强度以及生产日期。测量定位控制测量定位是关系到桩位的准确性桩的垂直度以及控制基准面标高准确的关键环节，在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员复检验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内。在测量放线中应选用适宜精度的经纬仪及激光测距仪采用极坐标定位法，充分发挥经纬仪对角度和激光测距仪对距离控制上的优势桩位测量后，还要用钢尺和相邻的桩位进行校正，看所测距离与计算值是否致，以杜绝的发