1、更时，必须与需方协商致，并及时传达到有关部门做出相应调整。样表合同样表是否图销售质量活动程序图经营活动市场调研市场和顾客对产品质量的要求市场和顾客对产品的需要产品建议书预测投放产品性能数量价格市场和时间开发研制新产品合同评审市场和顾客信息反馈共页第页合同评审表工贸有限公司合同名称合同编号所附资料经办人订货方最终用户项目分类系统项目总价单机需要评审内容参加评审部门和代表生经车间技术供销质量工艺焊接评审结论供销科负责人评审记录人总经理意见总经理压力容器质量手册修订状态设计控制共页第页第章设计控制编制审批压力容器质量手册修订状态设计控制共页第页总则根据标准中设计控制的原则，必须对设计程序及相关人员的职责权力作出规定。因为设计质量是决定产如图采购及材料质。
2、材检验员将材料质量证明书材料试验报告单材料验收入库记录表和钢板钢管材料检验记录表样表交材料质量工程师审查，批准后方可入库。进货质量记录材料报关员凭材料验收入库记录表办理入库手续。保管员按材料标记移植守则的规定作好材料标记。保管员和检验员各自建立健全台帐，边追溯。技术资料由质量科保存与管理，材料用完后立卷归档，保存期至少七年。材料管理除按本手册规定外还应符合质量体系管理工作制度中的材料管理制度。入库材料应按材料入库编号分批整齐堆放。检验合格复验合格待检不合格等材料，要分区堆放，并有明显标志。材料存放条件，必须满足物资管理的要求，材料标记要清晰，如有脱落，应经材料检验员核实后恢复。焊材库相对湿度室温。焊材码放离地距墙应。保管员做到帐卡物证致。材料质量。
3、流卡工艺明细表检验大纲等分别由技术质量部门制定并经责任工程师总工程师等审核签发。质量体系文件的管理质量手册质量体系管理制度有技术科归口办理存档手续，质量记录报告等由质量科归口办理存档手续。质量体系实施细则如技术标准图样工序卡焊接工艺评定报告等由各业务口向技术科办理存档手续。产品检验记录产品出厂文件及产品质量档案等由质量科归口管理并办理存档手续。质量科保存份现行版质量手册，以备监督检验或第三方检验使用。样表质量手册发放单质量手册传递单压力容器质量手册修订状态质量体系文件控制共页第页工贸有限公司质量手册发放表在控本手册修改号手册编号持有者文件传递号发放者回收接收人单位姓名作废损坏签名日期编制审核和批准压力容器质量手册修订状态质量体系文件控制共页第页工。
4、的正确性负责。样表材料请购单钢材订购单材料验收入库记录表焊材验收入库记录表外协外购件验收入库记录表材料复验申请单钢板钢管检验记录表材料工具领料单材料代用申请单共页第页否是是图采购质量控制程序图共页第页技术科编制采购说明书供销科编制采购单选择评价合格供方质量保证协议验证方法协议处理质量争端的规定到货签发货物检验入库审核不合该材料进货质量记录材料标记材料管理发料检验出库待处理工贸有限公司文件编号压力容器质量手册修订状态质量体系文件控制共页第页总则根据标准中的质量体系必须文件化原则，通过体系文件控制，明确质量体系文件的种类及其体系文件的编制审批标识等管理程序并具有可追溯性，且能向内外部质量保证提供并证实其真实性。质量体系文件的构成质量手册质量体系程序相。
5、技术文件名称或代号标准化审查建议人日期修改人日期序号图号和文件号原来内容建议修改内容及标准要求修改人处理意见及修改情况工贸有限公司新标准贯彻实施通知单标准号被代替标准号标准名称被代替标准名称标准实施日期本企业实施日期新旧标准过渡措施和实施方案编制日期签发日期压力容器质量手册修订状态合同管理共页第页第章合同管理编制审批压力容器质量手册修订状态合同管理共页第页总则合是供需双方质量活动的部分，它概括了产品特性品质遵循标准法规，满足使用程度及售后服务等。但也验证企业质量方针是否有能力有条件满足需方要求，能把关注焦点，把客户的期望和确定转化为本企业具体的要求。根据标准中营销质量的原则，在质量管理和质量保证活动中重点是对合同评审提出要求。工作程序如图营销质量。
6、程师有权随时对材料管理工作进行监督和检查。压力容器质量手册修订状态采购及材料质量控制共页第页材料代用使用与材料领料单样表牌号不同的材料，要办理材料代用手续后方可发料。生产科开材料代用申请单样表，经技术科工艺质量工程师焊接质量工程师会签后才能发料。主要受压元件的材料代用，还应征得原设计单位审批同意，并取得证明文件。进口材料选用进口材料，应遵照容规第条要求办理。材料发放材料领，发依据是产品零件材料定额明细表材料代用单领料单。车间按上述依据的要求开材料领料单，经车间质量负责人审批签字后领料。焊材库负责焊材的烘烤发放回收，管理按第章和材料管理制度规定。外购件的资料由保管员管理，领用出库进，资料应交检验员入产品档案，证多件时，应提供复印件。检验员对材料发放。
7、控制程序图职责和权限除按本章规定外，还应符合采购控制程序文件规定。技术科按图样要求提出材料请购单样表，设计工艺质量工程师负责材料代用的审批，技术科按图样要求提出材料订购条件。供销科根据材料请购单编制材料订购单样表,选择评价合格供方，签订质量保证及验证协议及处理质量争端，并按压力容器材料标记移植规定进行标记管理，建立材料台帐，并负责材料的保管发放工作。供销科根据设计提出的外协外购件要求，负责订购。质量科负责材料检验试验标记确认和质量台帐管理工作。采购及材料质量活动采购文件材料订购应包括下列内容标准规范设计文件或合同上的技术要求和质量要求致。有关标志和验证要求。材料订购单发放前应对其准确性和完整性进行审查。选择合格供方优先选择有长期供货关系经评价信誉。
8、好的合格供方。对首次选择的供方由公司质量体系对其能力和质量体系进行评价。了解其他用户的使用经验。质量保证协议供方应根据提供材料质量说明书原件，内容与采购文件相符合且符合材料技术条件的规定，包括材料牌号炉批号规格数量及理化性能等，供应商供货符合容规第条规定。订购单提出的技术和质量要求，以及特殊和附加检测项目，供方应予保证。质量验证及处理争端的规定材料发到公司后，按标准规范及订货特殊要求合同规定做抽样检验试验验收无要求除外。发生质量问题，由材料质量工程师签署意见，经质量体系有关质量工程师诊断，看需方能否处理，若需方不能处理，则由供销科与供方联系，要求供方派人到公司解决，处理质量争端和索赔问题。进货控制提货材料提货时，供销科指定本部门有关人员提货，货到。
9、部门或行业归口单位的联络工作。企业应不断收集现行标准和修订企业标准，使产品处于领先水平。其工作应分别按图和图程序工作。样表图样及技术文件标准化审查记录表新标准贯彻实施通知单压力容器质量手册修订状态标准化管理共页第页图新标准宣贯程序图压力容器质量手册修订状态新标准贯彻实施标准订购发放学习分析对比制定标准实施计划组织学习宣传教育修订有关技术和管理文件标准宣贯总结执行中有关信息反馈和处理标准化管理共页第页否是图企业标准制定程序图共页第页图样及技术文件标准化审查记录表工贸有限公司下达制修订标准任务组织人员收集国内外有关标准资料调查研究科学分析调研报告编写标准征求意见稿和编制说明征求意见编制标准报审稿审批发布备案标准发放贯彻执行贯彻执行中的问题章节号图术及。
10、动程序图职责与权限供销科进行市场调研，全面了解市场和顾客对产品质量的要求。编制产品建议书，对投放产品的性能数量价格市场时间和开发新产品完整的决策依据，及时对市场和顾客信息进行反馈。对合同评审的准确性负责。合同评审供销科在接到需方或技术咨询机构发来询价说明书后，应根据我公司，压力容器制造许可资质条件资源能力外协工作量需方要求的技术规范及条件，进行经济分析，决定是否接受订货。决定接受订货后，应及时向询价单位报价。对合同中需方提出采用的标准规范技术条件以及所用材料交货期工程造价等召集技术质量生产车间等部门就合同的内容质量要求进行合同评审，以保证合同准确无误执行。合同副本应分发到财务技术等部门，对合同中有关特殊要求，还要及时传达到各有关部门。合同要求有变。
11、程序文件管理制度责任制。质量体系程序实施细则指导生产过程质量控制的相关文件通用专用工艺卡等。质量记录报告，包括质量体系审核和评价，鉴定验证报告内外部质量信息反馈和处理单，定期质量分析和纠正措施记录，产品出公司文件及产品质量档案等。质量手册及相关文件的编制与执行质量手册由质保工程师牵头编写，总经理批准发布，注明版次，加注日期。质量手册文本分为在控本与非在控本并在质量手册封面上标明。在控本适用于压力容器质量控制活动通行的文本且在本企业使用。非在控本仅适用于参考审阅和审查，不在企业内通行使用。在控本质量手册按质保师签发的发放单样表用传递单样表分发回收并保存发放单。质量手册的解释权属质保师。用于生产过程质量控制文件如产品图样技术标准通用工艺守则专用工艺卡。
12、，提货员与仓库保管员办理交接手续。验收保管员核对材料质量证明书和实物材料后，开材料验收入库记录表样表或焊材验收入库记录表样表，或外协外购件验收表样表，编入库编号流水号，申请交验。不符合要求的材料有权拒收。压力容器质量手册修订状态采购及材料质量控制共页第页材料检验员提供的技术资料和材料，根据标准要求检查下列各项，并作出验收或申请复验的委托。核对材料标记与质量证明书是否致。材料规格数量及表面质量。焊材工艺性及熔敷金属性能试验必要时。材料复验用于制造压力容器的材料有下列情况之的应进行复验设计图样要求复验的用户要求复验的公司对材料性能和化学成分有怀疑或不能确定材料真实性的质量证明书注明复印件无效或不等效的。复验委托单样表材料入库审批材料验收或复验完成后，。
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