电石库的北侧。液氩储罐和灌装间位于乙炔生产车间的东南侧，液氧储罐和灌装间位于人流出入口的东侧。厂区的西北角设物流出入口。厂区的中部布置有消防水池和消防泵房。变配电室位于生产车间的西侧。厂区占地面积较小，院内空地可作为消防通道。厂区平面布置图详见报告附件建构筑物林西县健源气体有限责任公司生产车间气柜间电石库为砖混结构，轻质屋顶，耐火等级为二级。办公室锅炉房食堂的建筑结构为砖混结构水泥梁，耐火等级为二级。车间内通风采用门窗自然通风和机械通风相结合的方式换气。主要建构筑物见下表主要建构筑物的火灾危险性和耐火等级表序号建筑物名称建筑面积层数火灾危险性耐火等级防雷等级抗震烈度生产厂房层甲二级第二类中间电石库层甲二级第二类气柜间层甲二级第二类办公室层二级第三类锅炉食堂层丁二级第三类变配电室层丁二级第三类消防泵房层戊二级第三类生产规模林西县健源气体有限责任公司的生产规模为年生产万瓶乙炔。原辅材料消耗量序号名称规格单位年消耗量电石工业级发气量硫酸烧碱溶液丙酮工业品公用及辅助工程供排水供水生产消防生活用水由厂内水井供给，水井出水量为。次水该项目次水最大用水量为，其中发生器用水，化验生活及绿化用水量为，循环凉水池补水。循环水为节约用水，乙炔压缩机净化装置用水及乙炔充装台喷淋冷却水采用循环供水方式，循环水量为。其中净化装置用水量为，乙炔压缩机用水量为，乙炔充装台冷却用水量为。消防用水根据建筑设计防火规范的规定，该项目占地面积，消防用水按生产车间计算，其室外消防用水量为，同时间火灾次数为次火灾，持续时间为小时。乙炔灌装间设紧急喷淋装置，用量为，火灾持续时间为小时。该项目消防用水量为。厂区设置有消防水池。排水生活污水冲洗地面废水经收集后排至厂外。生产污水主要为化验废水，化验废水中含有酸性物质，废水排至厂内渣池中，经中和处理后与渣池澄清水混合供发生器使用。雨水单独排放，根据自然地形坡向，使厂区雨水由北向南，由东向西排至厂外。供电该项目用电负荷等级为三级，消防用电负荷等级为二级。厂区设有变压器台，电源直接由林西县供电局供给，架空电力线路引入，经变压器变压后，采用型电缆引入配电室。厂内设台柴油发电机作为备用电源。防雷防静电防爆电器该公司的工艺装置区按第二类防雷等级设防，厂内设根的避雷针，避雷系统经检测合格。配电线路敷设符合爆炸和火灾危险环境电力装置的要求，车间内电气设备采用防爆型电器，防爆等级组别为Ⅱ，车间设备及管道采用静电跨接，并与接地网相互连接。通风该项目采用自然通风和机械排风相结合的方式，排除散发到室内的乙炔气体。消防该项目制定了消防安全管理制度，并成立义务消防队伍，并且给消防队配备了必要的应急消防器材，在制度机构人员设施上均基本达到消防安全的要求，并制定了应急救援预案。消防器材的配置见下表，另外生产区设有消防水池个，消防水泵台，消防设施配置如下。消防配置览表序号器材名称规格型号数量状况放置位置消防水池个良好厂区中部干粉灭火器型具良好瓶库灌装间压缩间净化间电石库各两具，发生间具干粉灭火器型辆良好发生间消火栓个良好办公室北侧和生产车间北侧消防泵台良好消防泵房安全生产组织机构和安全管理制度该项目生产规模较小，人员较少，设有专职安全管理机构，配备专职安全员名，负责日常安全管理工作。制定了安全生产责任制安全管理制度操作规程和应急救援预案。安全生产责任制安全管理制度安全操作规程清单见附录。安全措施费的提取和使用每年对安全生产的投入约万元，用于安全设施的检测检验劳动保护防护用品的发放安全培训职工教育设备的维修防雷检测消防器材的检测维修缴纳工伤保险等。被评价单位危险化学品生产工艺装置储存设施等基本情况生产工艺简述制气生产工艺采用电石入水式生产工艺。符合粒度要求的电石用推车送至制气车间，加入装有水的乙炔发生器中，使水和电石充分反应，生成乙炔气和氢氧化钙。电石中含有硫磷等杂质，与水作用生成和，反应过程放出热量，控制发生器温度左右，压力小于。反应生成乙炔气体经发生器上的洗涤器洗涤安全水封后靠自身压力进入气柜，电石渣主要成分和水自流至渣池沉降分离，上部清液进入清液池，用清液泵打入高位水箱作为乙炔发生器循环用水，不足部分补充新鲜水，沉淀后的电石渣用车运出厂外作为建筑化工企业安全卫生设计规定工业企业总平面设计规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范建筑物防雷设计规范生产过程安全卫生要求总则溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件溶解乙炔设备溶解乙炔气瓶溶解乙炔气瓶充装规定生产设备安全卫生设计总则爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范防止静电事故通用导则危险化学品重大危险源辨识固定式钢梯及平台安全条件第部分钢斜梯固定式钢梯及平台安全条件第部分工业防护栏杆及钢平台安全标志及其使用导则常用化学危险品贮存通则工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素工作场所有害因素职业接触限值物理因素用电安全导则企业职工伤亡事故分类生产过程危险和有害因素分类与代码危险货物分类和品名编号危险货物品名表易燃易爆性商品储藏养护技术条件腐蚀性商品储藏养护技术条件化学品安全技术说明书内容和项目顺序化学品安全标签编写规定危险场所电气防爆安全规范石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范建筑电气工程施工质量验收规范生产经营单位安全生产事故应急救援编制导则化学品生产单位动火作业安全规范化学品生产单位设备检修作业安全规范其他有关技术材料制度或文件安全评价委托书林西县健源气体有限责任公司有关规章制度林西县健源气体有限责任公司工艺操作规程安全操作规程林西县健源气体有限责任公司生产车间布局平面图林西县健源气体有限责任公司生产厂区及周围环境平面图评价单元的划分和采用的安全评价方法评价单元的划分评价单元划分的原则划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，要便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。本报告根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要，按照以下原则划分安全评价单元以危险有害因素的类别为主划分以装置设施和工艺流程的特征划分可以将安全管理外部周边情况划分为个评价单元。评价单元的划分按照危险化学品生产企业安全评价导则的要求，结合林西县健源气体有限责任公司的实际情况，划分为个单元选址及总平面布置单元主要装置设施单元公用工程单元安全管理单元，由于生产车间包括乙炔气瓶库和中间电石库，因此，储存设施不在单设单元评价。采用的安全评价方法采用的安全评价方法安全检查表分析法安全检查表分析是将系列分析项目列出检查表进行分析以确定系统的状态，这些项目包括设备贮运操作管理等各个方面。安全检查表内容包括标准规范和规定，编制安全检查表的评价人员应当熟悉装置的操作标准和规程，并从有关渠道如内部标准规范行业指南等选择合适的安全检查表，如果无法获得相关的安全检查表，评价人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料编制合适的安全检查表，所拟订的安全检查表应当是通过回答安全检查表所列的问题能够发现系统设计和操作的各个方面与有关标准不符的地方。安全检查表是进行安全检查，发现潜在危险的种有用而简单可行的方法。常常用于对安全生产管理，对熟知的工艺设计物料设备或操作规程进行分析也可用于新开发工艺过程的早期阶段，识别和消除在类似系统的多年操作中所发现的危险。安全检查表可用于项目发展过程的各个阶段。选用安全检查表的原因针对评价过程中划分的评价单元，运用安全检查表法可以更直观的检查建设项目是否符合国家法律法规标准规范的要求。危险度评价危险度评价法是借鉴日本劳动省六阶段的定量评价表，结合我国国家标准石油化工防火设计规范修订版﹑压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度评价分类等技术规范标准，编制了危险度评价取值表，见下表，规定了危险度由物质﹑容量﹑温度﹑压力和操作等个项目共同确定，其危险度分别按分，分，分，分赋值计分，并由累计分值确定单元危险度。危险度分级表见下表。危险度评价取值表项目分值分分分分物质系指单元中危险﹑有害程度最大之物质甲类可燃气体甲类物质及液化烃类甲类固体极度危害介质乙类可燃气体甲﹑乙类可燃液体乙类固体高度危害物质乙﹑丙﹑丙类可燃液体丙类固体中﹑轻度危害介质不属左述之项之物质容量气体以上液体以上气体液体气体液体气体液体温度以上，其操作温度在燃点以以上使用，但操作温度在在使用，但操在低于时使用，操作温度上燃点以下在使用，其操作温度在燃点以上作温度在燃点以下在低于时使用，操作温度在燃点以上在燃点以下压力以下操作临界放热和特别剧烈的放热反应操作在爆炸极限范围内或其附近的操作中等放热反应如烷基化﹑酯化﹑加成﹑氧化﹑聚合﹑缩合等反应操作系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险操作使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作单批式操作轻微放热反应如加氢﹑水和﹑异构化﹑烷基化﹑磺化﹑中和等反应操作在精制过程中伴有化学反应单批式操作，但开始使用机械等手段进行程序操作有定危险的操作无危险的操作注见石油化工企业设计防火规范中可燃物质的火灾危险性分类见压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度评价分类表﹑表﹑表。有触媒的反应，应去掉触媒层所占空间﹔气液混合反应，应按其反应的形态选择上述规定。危险度分级表总分值分分分等级ⅠⅡⅢ危险程度高度危险中度危险低度危险选用危险度评价法的原因运用危险度评价法可对本项目的危险装置进行定量评价，直观反映出各装置的危险程度。美国道化学公司火灾爆炸指数评价法美国道化学公司火灾爆炸指数评价法第七版以下称道七版是依据以往的事故统计资料物质的潜在能量和现行的安全措施情况，利用系统工艺过程中的物质设备物量等数据，通过逐步推算的公式，对系统工艺装置及所含物料的实际潜在火灾，爆炸危险，反应性危险进行评价的方法。道七版对工艺单元进行危险分析时除计算火灾爆炸指数和暴露半径暴露面