泥浆道弹线施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸预铺是否应在图纸设计要的基础上，对地砖的色彩文理，表面平整度进行挑选，依据现场弹出的挖出的控制线进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸色彩纹理进行调整，直达到最佳效果。般要不能出现破损程度小于半块砖，尽量将半砖排到非正视面铺贴地砖铺贴采用或干硬性水泥砂浆铺贴，砂浆厚度挖制在左右，在干硬性水泥砂浆上洒素水泥，并洒适量清水。将地转按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地转饰面直至密实平整达到要求，根据水平线同铝合金尺水平尺找平，铺完第块后向两侧或后退方向依次进行铺贴，砖缝为，铺贴要保证砖缝宽窄致，纵横在条线上，地转勾缝采用勾缝剂勾缝，勾缝完毕后用棉纱对地转表面进行清理，清理在贴完小时后进行。然后对成品用锯末养护尺墙面砖粘贴清理基层面，用水将墙面湿润，对墙面吊垂直，套方，找规矩，要求对各个房间找主放规矩，弹出墙面控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面垂直度进行检查，不能满足要求进行修补，调整后施工五质量要求墙面砖在贴前应将砖放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工过程中要保持墙面湿润，以避免吸走粘结砂浆水分，粘结砂浆用水泥砂浆，砖缝宽，且横竖宽度致，粘结砂浆饱满不得有空鼓现象，边贴边用靠尺检查表面平整度，并用铁抹将缝拨直，在调整过程中不得损坏砖面勾缝，砖贴完墙面砖达到定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理干净，用勾缝剂勾缝，勾缝定要仔细不出现毛荐和黑边等现象墙面砖在加工倒边时，沿砖长方向倒角成字形，倒边必须保持边子归正，不得有崩边现象成品饰面地转表面平整洁净色泽致，无空鼓裂痕和缺损，找坡向正确，不倒泛水，无积水无渗漏，表面平整度允许偏差，接缝直线度允许偏差，接缝高低差允许，地漏低于地转表面成品饰面墙砖，表面观感满足要求，墙面和四角门窗洞口边要深线放样，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀，排砖时应考虑开关插座的位置，应避免个开关骑块砖，每面墙不宜有列非整砖，非整砖的宽度不宜小于原砖长的三分之，两端应对称，不许出现非整砖两边不对称等现象六成品保护墙砖清理干净后，采用撒锯末或薄膜覆盖，防止污染，对阳角用保护条保护，防止阳角碰坏施工时应注意对定位标线的保护，不得触动移位砖面完工后，在养护过程中进行遮盖和遮挡，防止未达到所规定强度踩踏，导致地转松动或变形后续施工，应有对饰面防护措施不得损坏饰面二木质复合木地板的施工施工准备技术准备组织安排施工的基本条件复查材料与机具进场检验工人技术交底定位弹线等。采购搬运现场的每层材料数量为铺设面积单间加左右的余量准备。铺设工具小型圆盘锯三角锯卷尺直角尺裁纸刀等二基层面处理基层地面要求平整干燥干净检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。般平整度要求地面高低差不大于。三地板安装安装条件检验地面平整干燥干净，窗门齐全，无渗水漏水的可能，排水畅通，查门套及门扇离地距离，门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约的缝隙。垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为高弹性专用地垫。地板铺装铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向致或按设计要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙。当墙有弧形柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板每排最后块的长度测量，可将其旋转进行划线切割上排最后块地板的切割剩余部分用于下排的起始块。铺设过程中应注意缺损纹路色差等现象，并及时调整。打开胶瓶，并把瓶嘴削成斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持角，依次涂胶。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。最后排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。四施工重点在施工过程中，若遇到管道柱脚等情况，应适当进行开孔切割施胶安装方法观察。般项目饰面材料表面应洁净色泽致，不得有翘曲裂缝及缺损。压条应平直宽窄致。检验方法观察尺量检查。饰面板上的灯具烟感器喷淋头风口蓖子等设备的位置应合理美观，与饰面板的交接应吻合严密。检验方法观察。金属吊杆龙骨的接缝应均匀致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲锤印。检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录。五木门窗安装施工准备材料及主要机具木门窗木门窗加工制做的型号数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于。木制纱门窗应与木门窗配套加工，型号数量尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。防腐剂氟硅酸钠，其纯度不应小于，含水率不大于，细度要求应全部通过孔的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。墙体中用于固定门窗框的预埋件木砖和其它连接件应符合设计要求。小五金及其配件的种类规格型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。主要机具粗刨细刨裁口刨单线刨锯锤子斧子改锥线勒子扁铲塞尺线坠红线包墨斗木钻小电锯担子板笤帚等。作业条件门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号尺寸是否符合要求，有无窜角翘扭弯曲劈裂，如有以上情况应先进行修理。木门窗框靠墙靠地的面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油道。刷油后应通风干燥。刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地，码放时框与框扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内的平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。二操作工艺工艺流程弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇门框安装样板窗框扇安装门框安装门扇安装结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。根据室内的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高的门口，每边预埋两块木砖，高门口，每边预埋木砖块，高的门口，每边预埋木砖块，每块木砖上应钉根长的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设块块块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。做样板把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置尺寸型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。弹线安装门窗框扇应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸标高位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。三施工重点木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向般右扇为盖口扇。检查门口尺寸是否正确边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上中下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内。第次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置距门扇的上下端各，且避开上下冒头。同时应注意口与扇安装的平整。门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下早头的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大过深。合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长，拧入，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的倍，眼深为螺丝长的，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，般门锁碰珠拉手等距地高度为，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。四质量标准保证项