,按照达标要求,准备好施工现场的生产生活办公临时场所及设施。
对施工的材料加工件机具等进行标识。
与土建施工单位协调矿建与安装工序交接有关事宜吊车,轨道平板运输车电焊机提前准备就绪。
吊装机械手拉葫芦钢丝绳卸扣等应事先检验校核,确保其强度满足施工要求,保证吊安装工作的施工质量及安全顺利皮带机安装施工的现场条件直接影响施工的进度情况。
做好施工现场条件的创造准备工作是必要的井下安装施工现场提前清理出来,依据现场的实际情况,做好三通平工作。
施工现场的临时用电用水应提前准备到位,设置好,确保临时配用电安全,确保安装顺利进行。
由于皮带机为硐室和巷道内安装,装运很不方便,定要保证运输道路的扎实畅通。
三资源动员及人员设备材料落实在施工进场前,根据施工计划要求,由项目部牵头对施工设备机具材料计量器具人员组织进场,进场前按照我单位程序文件要求,完成对施工设备机具材料的检验,计量检测器具的校验,并提前加工安装皮带所需的部件,以及对施工人员培训,以确保工程按照合同的规定要求,均衡有序地进行施工。
三五部带式输送机安装施工工序因工期较紧,为了保质保量按时完成五部皮带的安装,前期人员配备班进行倒运皮带设备及其材料,倒运顺序为其他五采区其他部皮带机机尾部分中间部分机头驱动部分五采区上山二部皮带机尾部分中间部分机头驱动部分五采区上山部皮带机尾部分中间部分机头驱动部分五采区联络巷皮带机机尾部分中间部分机头驱动部分,班人员进行五条皮带的测量放线设备开箱检查验收设备基础及预埋件检查验收及其打安装皮带的吊点工作,待测量放线测量放线设备开箱检查验收设备基础及预埋件检查验收完成后,根据下料情况进行边下料边安装的工序进行安装。
具体安装每条皮带的工序如下测量放线设备开箱检查验收皮带机设备的倒运设备基础及预埋件检查验收机尾装置支腿中间架安装机头装置驱动装置运输。
机头装置驱动装置安装皮带敷设及搭接导料槽清扫器等附件安装配电装置安装试运转四带式输送机安装施工方法五采区联络巷皮带机安装测量放线及设备开箱检查验收测量放线依据井口永久基桩点校核机头至机尾全程中心线,以及煤仓井口井下变坡点的标高,及全程标高线,用测量经纬仪水准仪校核原巷道内的中心线与标高点。
可从机头至机尾每设置组皮带机安装中心线及标高点,标高点投放在巷道两侧,要求中心线偏差控制在以内,标高点控制在以内。
主要设备基础的投点放线对于机头机尾驱动装置导向装置安装,可在机头机尾等设备基础施放十字中心线,在设备基础两端固定中心线定位支架,然后用细铁丝挂设皮带机中心线。
设备开箱检查验收依据施工图纸和设备到货清单,对到货设备构件附件的规格型号数量螺孔中心距及主要尺寸进行校对检查,检查设备及附件是否与设计图纸及基础相符。
并对到货设备及附件以此进行登记,对不符合设计要求或损坏的零部件及时反馈给业主,对其进行维修或更换。
皮带机设备的倒运本施工皮带机安装施工量较大也较难的工序之便是皮带机设备及构件的运输,设备及构件的是否能及时倒运到施工现场,直接影响施工的进度。
合理安排皮带机设备及构件的运输工作,做好皮带机设备及构件的运输准备工作是本皮带机安装施工的重中之重。
设备及构件运输前,清洁施工现场和运输通道,确保运输道路的畅通。
副斜井沿巷可能影响设备运输的设施或物件,也应提前同矿方沟通联系拆除或移位。
合理安排皮带机设备及构件的运输计划,根据计划,提前报矿方,申请副斜井运输使用时间及矿用轨道平板车和箱式矿车。
皮带机传动装置卸载装置拉紧装置电机体积较大或较重的设备,用矿用多功能车通过副井倒运到井下施工现场附近的联巷,用吨手拉葫芦利用巷道顶部起吊专用锚索拖拽至安装现场。
其余小件构件用矿用防爆车运至施工现场附近的联巷,人工搬运至安装现场。
在倒运过程中,设备应绑扎牢固,矿用轨道平板车应慢行,保持设备平稳,运装过程中,应有施工人员随从,密切注意设备运装过程的情况。
设备基础及预埋件检查与验收主要对机头机尾驱动装置拉紧装置等基础的基础标高基础孔相对尺寸,基础孔的深度,是否符合设计图纸及到货设备尺寸,并对基础孔的模板及孔内的杂物进行清理。
设备的基础应呈麻面。
如出现基础孔偏移及深度不够的现象,则应用风镐或风钻进行扩孔延伸。
根据施放的皮带机中心线对皮带机中间架支腿预埋板进行校对检查,如出现预埋板偏移现象,则用风镐凿孔预埋钢板,如出现偏移小,则焊接钢板与原预埋件焊接。
垫铁布置对机头机尾驱动装置后,进行拆除。
严禁在胶带加温到前加压,硫化保温期间内严禁卸压。
对硫化接头夹具拆除导料槽清扫器等附件安装皮带机机头机尾。
驱动装置等设备安装及皮带接头搭接完成后,可进行导料槽清扫器等附件安装,按照设计位置及标高对其进行安装,其螺栓连接或焊接必须牢固可靠。
配电系统安装电缆支吊钩和电缆桥架制作防腐安装按照相关规范要求,在地面制作电缆吊钩。
制孔除锈防腐,油漆自然凉干后备用。
锚杆螺栓固定支架,固定参照施工实际情况进行。
电缆支架沿巷道壁安装时,支架悬挂高度为米,水平间距为米。
电缆吊钩安装应符合规范要求,且高度致,整齐美观。
接地装置安装本施工中的接地装置分为皮带机保护接地皮带机设备辅助接地电机系统保护接地三个接地系统,三个接地系统均以的镀锌钢管为接地极镀锌扁钢连接至设备跟前,与设备接地端子用电缆连接。
每个接地系统接地电阻不大于欧。
接地镀锌扁钢采用搭接焊接连接,搭接长度应不小于,搭接段四面满焊,涂刷银粉漆防腐。
皮带机配电安装电缆根据现场情况,敷设皮带机动力电缆,按照设计及规范要求敷设电缆。
配电硐室高爆开关至机头配电硐室的高压电缆由沿进巷电缆吊钩敷设,机头至各高压电机的高压电缆用电缆钩敷,至电机段穿镀锌钢管埋地敷设。
低压电缆及控制电缆用桥架敷设,没有桥架时,采用吊钩敷设。
电缆在电缆桥墩架上,每隔米用电缆扎带绑扎固定次,电缆敷设整齐美观,严禁有绞拧铠装压扁,表面划伤等缺陷。
电缆转弯时,其弯曲半径不得小于其外径的倍。
做电缆端头,接线。
高压电缆终端头为热缩电缆头制作。
先选取适当长度的电缆端头,去掉铠装层或绝缘保护层,剥离去电缆芯线外面的半导体层,露出电缆芯,套上配套的铜线鼻子,用压线钳压紧压实,套上热缩电缆接头,酒精喷灯均匀加热,使电缆接头爱热均匀收缩至裹紧电缆芯线方可,最后套上相色带。
酒精喷灯均匀加热时,注意火焰不能太大,以防灼伤热缩头,也不能太小,以免收缩不到位。
根据电气设备连接端子情况,将电缆头适当弯制,电缆留出余量,再与电气设备连接,连接时,铜线鼻子和线缆尽量与母线或端子排垂直,且相相对应,电缆紧固后不应有拉力,走向美观,排列整齐。
皮带机控制及保护安装本皮带机控制主要是皮带机控制安装,保护安装主要有皮带机七大保护的安装,主要工作量为皮带机跑偏开关安装皮带纵撕传感器安装堆煤传感器安装皮带巷超温洒水电磁阀安装速度传感器安装皮带机温度传感器安装烟雾传感器安装以及皮带保护电源箱控制箱显示屏接线箱的安装,各信号电缆敷设等。
根据保护电气设备现场布置要求以及甲方要求,布置安装皮带机控制及保护电源箱控制箱显示屏接线箱和各信号传感器。
再敷设控制及信号电缆,电缆按照设计及规范要求敷设,电缆桥架敷设电缆,没有桥架时,采用支吊敷设。
电缆在电缆桥墩架上,每隔米用电缆扎带绑扎固定次,电缆敷设整齐美观,严禁有绞拧表面划伤等缺陷。
电缆转弯时,其弯曲半径不得小于其外径的倍。
做电缆端头,接线符合设计及规范要求。
电缆接线必须对照设计图进行。
高压电缆起始及末端应挂牌标志,标志牌上应注明电缆的走向编号及规格。
低压电缆及控制电缆应在电缆始端及终端线鼻子处套上端子套管,注明电缆编号,标志应清晰且不易脱色。
电气设备电气试验绝缘摇测电气设备的全部电器安装完毕后,用兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。
线路绝缘摇测,其绝缘电阻应不小于。
两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。
接地电阻测试皮带机所有电气设备安装完毕以后,应对所有用电设备接地电阻进行测试。
电气设备接地电阻测试应满足规范要求。
电缆及电气设备交流耐压试验电缆敷设完毕,电气设备安装结束,在电气投入运行前,高压电缆应做交流耐压试验。
电缆及电气装置均交流耐压试验必须符合规范要求。
试运转单机试运在皮带搭接前,对驱动装置进行加油,可单独对驱动装置进行单机试运转小时,检查各传动部位及轴承温升是否正常。
试运转的各项准备工作做好以后,试车便可以开始进行。
试运转时,机头机尾应各配备人,中间皮带每隔米左右也配备人皮带两侧各人,随时观察皮带机的运行状况,旦发生异常,应立即报告统指挥,停电处理。
试运转由专职电工送电,起动皮带机,参加试运转人员应立即开始观察自己负责部分的皮带机装置的起动情况。
试运转时间定为小时,试运转时,应随时观察皮带机运行状况,有以下几个方面减速机及电机轴承轴承温度不高于各连接螺栓及连接部位紧固无松动各组件运转应平稳,无冲击振动和异常声响④各静密封部位不渗露润滑油或机油减速机安全保护装置灵敏可靠减速机电机的电流不超过额定电流值皮带跑偏皮带机起动以后,随时观察皮带机各装置的运行状态。
电气装置送电后应无异常现象,各仪表和声光信号齐全,清晰正确。
各电缆电气装置运行正常,操动机构操动准确可靠,反应灵敏。
适时检测电机及轴承的温升,温升不得超过室外气温按计,旦超出,应立即停车分析处理。
各组件运转应平稳,无冲击振动和不正常噪音,轴承等不得有异常声响,各连接螺栓应紧固无松动,设备各处无渗油现象。
试运行中,有专人检测装置运行状态的各项参数,并记录备案。
试运转时间般定为空载运行不得少于小时。
在试运转期间,通过观察测试检验,确认皮带机运行为正常后,可试验跑偏开关和紧急停车开关是否灵敏动作。
负荷试运转皮带输送机空负荷试运转完成后,即可进行负荷试运转,负荷试运转为小






























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