表面无明显拉伸皱纹及残余变形。钢瓶附件齐全。瓶体角阀不漏气。有警示标签充装标签。钢瓶灌装合格率达到钢瓶供气不漏气率达到考核焊割气充装站考核组每月不定期对供应总户数的进行抽查考核。液化丙烷气灌装工艺标准主要内容及要求液化丙烷气灌装压力最高灌装压力不得高于般工作压力为灌装能力电子灌装秤瓶台班台，灌装量为瓶日。灌装精度型钢瓶灌装精度在型钢瓶灌装精度在检磅在每班灌装过程中，对各台灌装秤分别抽取瓶用台秤进行检磅。防爆指标充气间瓶位中心径向距离米任意三点相对高度不得超过瓶高，其液化气浓度不得超过爆炸下限的，即液化气浓度不超过。质量控制措施制定质量管理工作制度建立气瓶充装质量标准设置气瓶充装质量控制点对气源进行验质，对气瓶充装质量进行抽检做好控制点见证记录对充装设备定期检修，做好日常维护保养将质量责任落实到人，纳入综合考核内容，与效益挂钩加强职工教育培训，坚持持证上岗。气瓶充装工作依据液化气体气瓶充装规定液化石油气瓶充装站安全技术条件液化丙烯丙烷钢质焊接气瓶钢质焊接气瓶定期检验与评定气瓶安全监察规程质技监局锅发号固定式压力容器安全技术监察规程城镇燃气设计规范石油产品包装储运及交货验收规则液化石油气标准液化石油气钢瓶标准液化石油气钢瓶定期检验与评定气瓶充装许可规则企业安全生产制度汇编质量管理工作制度积极推进质量管理,牢固树立质量第和用户至上的理念,以产品质量赢得信誉,占领市场。质量管理是为了保证和提高气瓶充装质量而形成和运用的套完整的质量管理活动体系，手段和方法，贯穿于气瓶充装全过程，企业人员都要认真学习，贯彻执行。严格执行技术标准，工艺规程，控制影响气瓶充装质量的各种因素。抓好气瓶充装各个环节质量管理，严格执行气瓶充装标准，操作规程。严格气质充装质量关，进行气瓶充装前检查充装后检重试漏等检查。建立健全岗位质量责任制，将质量目标分解落实到人，纳入综合考核，与经济利益挂钩。依据国家有关气瓶充装规定，制定企业气瓶充装工作标准技术标准，并予以实施。执行设备定期检修制度，加强设备日常维护保养，保持设备处于完好状态。执行计量器具定期校验制度，保证计量精度。搞好文明生产，保持良好灌装秩序，保证生产通道畅通，生产场地整洁，搞好环境卫生。坚持教育培训制度，坚持岗前培训和每年再教育培训，充装人员必须经过培训和考核并持上岗证书。质量控制内容气源接收购进气源验质，记录气源计量过磅，记录卸车入库进罐，记录。储存专罐储存，定期巡回检查记录。充装前气瓶检查充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查内容应包括气瓶是否是由具有气瓶制造许可证的单位生产的气瓶外表面的颜色标记是否符合规定气瓶瓶阀的出口螺纹形式是否为左旋气瓶内有无剩余压力，如有剩余气体，应实行定性鉴定气瓶外表面有无裂纹严重锈蚀明显变形及其他严重外部损伤缺陷气瓶是否在规定的检验期限内气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。有下列情况之的气瓶，严禁充装不具有气瓶制造许可证的单位生产的原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辨认的颜色标记不符合气瓶颜色标记规定或严重污损脱落难以辨认的有报废标记的超过检验期限的附件不全损坏或不符合规定的新投入使用或经内外部检验后首次充气的气瓶，未经抽真空的。充装电子衡器最大量程不得大于气瓶实重包括自重与装液重量的倍，不小于倍,应定期校验,每班使用前校正次。抽真空的气瓶，真空度应达到以上。气瓶充装时，应严格遵守下列各项充装前必须检查确认气瓶是否经过检查合格或妥善处理必须认真仔细检查确认瓶阀出口螺纹是否为左旋开启瓶阀应缓慢操作,开启注意监听瓶内有无异常音响在充装过程中,严禁用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道在充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封状况瓶壁温度是否正常，发现异常时应及时妥善处理。气瓶充装量不得大于气瓶型号中用数字表示的公称容量以千克计充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查，不符合要求的，应妥善处理，检查内容应包括充装量是否在规定范围瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好瓶体是否出现鼓包变形或泄露等严重缺陷瓶体的温度是否有异常升高的迹管理制度贯彻执行有关安全的法律法规和压力管道的技术规程标准，建立健全本企业的压力管道安全管理制度明确专职或兼职人员负责压力管道安全管理工作压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定，新建改建扩建的压力管道及安全设施不符合国家有关规定时，有权拒绝验收建立技术档案，并到市质监局登记对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行技术培训制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表安全保护装置测量控制装置的定期校验和检修工作对事故隐患应及时采取措施，进行整改，重大事故隐患应以书面形式报公司。定期对燃气管道进行巡查，制定应急措施和救援方案，建立抢险队伍，并定期演练按有关规定及时向主管部门质监部门安全监部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理，认真总结经验教训，防止事故的发生。接受主管部门和质监部门对压力管道的安全管理监察。压力容器管理制度贯彻执行压力容器安全技术监察规程在用压力容器检验规程等法规规范。压力容器在安装前，本单位应向市质量技术监督局申报压力容器名称数量制造单位使用单位安装单位及安装地点，办理安装手续。在购买压力容器或进行压力容器工程招标时，应选择具有相应制造资格的压力容器设计制造单位。公司经理技术负责人应对压力容器的安全管理负责，并指定具有压力容器专业知识熟悉国家相关法规标准的工程技术人员负责压力容器的安全管理工作。组织压力容器安装验收及试车。检查压力容器的运行维修和安全阀附件校验情况。制订压力容器年度检修计划，并组织实施。向主管部门和当地安监机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。建立压力容器技术档案，并由档案室统管理。在压力容器投入使用前，到市质监局逐台办理使用登记手续。压力容器的修理和技术改造必须选择具有资质的单位。重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资质的设计单位同意并报当地质监局备案。应收集修理或改造后的图样，施工质量证明文件等技术资料。压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换矫形挖补等。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数盛装介质或用途等。压力容器的定期检验应按本规定第条两个规程进行。容器如发现有确实无法消除而影响安全运行的重大缺陷或消除缺陷存在经济上不合理时，应予以报废。应在操作规程中明确指出压力容器安全操作要求。压力容器的操作人员应持证上岗，并定期参加专业培训和安全教育。压力容器出现异常现象时，操作人员应立即采取紧急措施，及时向当班负责人报告。操作人员应严格执行安全操作规程和岗位责任制，不得任意改变容器工艺条件，严禁超装超压超温运行。操作人员应定时定点定线进行巡回检查，应保证安全附件齐全灵敏可靠，应认真做好检查记录。储罐运行时，压力达到以上时，应开启喷淋设施降温降压。压力容器事故报告按压力容器安全技术监察规程要求执行。设备台帐管理制度建帐原则设备台帐是综合记载充装站拥有状况的基础资料之，也是充装站统计各类生产设备和设备拥有状况时清点数量的统依据，所以应如实准确填写。充装站所属生产设备均由生产技术科建立帐目相符合的有关设备台帐。各种设备台帐必须保持帐卡物三相符的原则。设备台帐种类类生产设备台帐类生产设备台帐类设备台帐建帐程序凡属已经安装完毕，并办完合格验收转入固定资产手续的各种新购入的设备，均须根据设备开箱验收单，参照设备分类标准及固定资产编号标准，对各类设备进行分类建帐。自制设备投产年后，经验收合格后图纸资料齐全，可转成固定资产并分类建帐。从外单位调入设备，凭固定资产调拨单分类建帐。台帐管理除应按规定填写台帐内容以外，还应在台帐首页前附份各类生产设备统计综合表，并按月份顺序及时修订各类生产设备的拥有量数据，在年末时应装成册，立卷归档以使考察。设备台帐必须保持其设备类别编号醒目的统计特点。登记时必须按设备分类分组顺序排列帐页结构。设备变动时应根据设备主管部门签署的凭证，削减或增加设备拥有量。在台帐记载中凡已调出站外或报废的设备，在销帐后，该设备编号不再采用。设备帐卡物定期核对生产技术科每季度初月前对上季度帐卡物进行全面核实，做到帐卡物相符。出现不平衡及时上报安全科解决。安全科每年年底月日前组织进行次设备全面清查核实工作。由安全科会同生产技术科共同清查设备数量，做到帐卡物相符。核实工作完成后，在各类生产设备统计综合表上签章归档。计量器具仪表检验制度按照国家安全规程规定及现制定安全仪器仪表计量检验制度。本制度严格遵照贯彻中华人民共和国计量法中华人民共和国安全生产法和国家安全监察条例等规定。安全仪器仪表管理员对计量仪器仪表的登记造册，建立台账及仪器仪表定期校验工作等。仪器仪表必须定期送检，不得漏检。仪器仪表发生故障或误差较大时不得使用，必须处理，经效验后方可使用。正在使用的计量器具仪表失真，必须立即维修或更换，并经过效验后，方可使用，否则不允许使用。计量仪器仪表维修费用超过原仪器仪表费用的无维修价值，办理报废手续。新选购仪器仪表必须有合格证说明书及经质量监督部门进行鉴定或效验的报告。仪器仪表必须定期送质量技术监督部门授权的安全仪表鉴定单位进行鉴定。资料保管制度资料是管好设备的基本条件和依据，所有使用设备的资料应由专门科室集中管理，并进行分类编目，便于有关人员查阅。资料的基本内容包括设备购置申批表设备开箱验收的装箱单及开箱验收清单，出厂合格征及随机文件等。设备安装试车验收的设备安装工艺规程，安装基础图电器接线图地下管道图设备试车记录验收合格证等。设备维修保养操作规程。运行设备事故