开工条件说明序号施工工程开工前必须具备的条件已签订好的工程合同或协议书计划开工的工程项目已批准列入年季度计划设计已交底，施工图纸已会审施工组织设计已批准，并已进行了技术交底施工图预算已编制主要物资供应已获得解决，已有适量的材料储备并能陆续进场，可保证施工需要施工现场布置水电源道路暂设工程等工作已基本完成，土建已为安装提供作业面施工机械已进入现场或已安排落实，并能保证正常运转告表桥门式起重机试运行记录表设备试运行记录表电气设备线路绝缘电阻测量记录表电气盘屏柜安装记录表防雷保护重复静电接地电阻测量记录表起重机轨道安装记录表起重机安装记录表隐蔽工程检查验收记录表工序交接记录表设备申购表表设备验收记录表设备台账表计量器具台账表计量器具周检计划表表计量器具定检记录五无损检测理化控制表卡表外协方考核表表无损检测人员登记表表无损检测委托单表理化试验委托单表焊缝返修通知单无损检测理化试验报告由外协单位提供六设备控制表卡表开工报告工程编号建设单位工程名称工程地点计划工作天工程造价计划开工日期年月日计划竣工日期年月日开工条件说明序序交接证书项目名称单位工程工程代号交接日期工程内容交接情况符合设计的程度主要缺陷及处理意见工程质量鉴定意见移交单位代表日期接收单位代表日期监理单位代表日期建设单位代表日期钢铁集团有限公司编制质量信息反馈单表要求解决部门要求解决日期反馈部门负责人年月日要求完成日期管理者代表年月日指定受理部门指定负责人处理部门年月日质保工程师年月日钢铁集团有限公司编制表产品随机文件交接清单产品型号产品编号使用单位安装地点产品随机文件目录序号随机资料名称单位数量备注施工单位移交人年月日使用单位接收人年月日钢铁集团有限公司编制不合格品报告单表№责任部门相关部门现存潜在不合格事实陈述签名日期不合格原因分析签名日期不合格品处置签名日期验证情况验证人日期纠正与预防措施项目经理质保工程师日期钢铁集团有限公司编制产品质量信息工作联系单表发出部门经办人接收部门经办人问题描述经办人年月日改善建议经办人年月日责任部门回复负责人经办人年月日问题追踪发出部门经办人年月日项目经理质保工程师年月日钢铁集团有限公司编制质量目标考核记录表考核年度填表日期部门项目目标完成情况备注办公室体系文件发放率体系文件受控率人力资源部年度培训计划实施率特种作业人员持证率材设部设备完好率经营部顾客满意率工程项目管理部安装次检验合格率达到以上维修次交验合格率达以上设备制造次交验合格率达以上竣工资料次合格率全年无重大质量安全设备火灾事故。编制人日期审核人日期钢铁集团有限公司编制年安装维修次合格率统计表表序号设备种类设备品种设备型号作业性质作业地点交验数量次合格数量次交验合格率总计编制审核填表日期年月合格供货方名录表№序号合格供货方名称地址联系电话年度考核情况附考核表编制年月日审核年月日钢铁集团有限公司编制合格供货方考核表表№企业名称企业性质电话企业负责人企业地址可供产品产品来源及供货能力产品质量履约情况材料责任人意见签名年月日质保工程师意见签名年月日钢铁集团有限公司编制施工估料单表工程名称图纸名称图号编号序号材料名称规格材质单位数量标准备注编制审核批准钢铁集团有限公司编制表图纸会审记录工程编号建设单位设计单位单位工程图号图纸名称会审结论建设单位代表签章设计单位代表签章安装单位代表签章会审日期年月日钢铁集团有限公司编制表技术交底记录建设单位安装单位工程项目交底日期年月日内容交底人签章接受人签章钢铁集团有限公司编制序号表卡编号表卡名称表合格供方名录表合格供方考核表表施工估料单表图纸会审记录表技术交底表安全技术交底记录表工艺过程卡表导轨安装自检明细表表小车轨道安装停止点自检明细表表起重机电气安装自检明细表表起重机与有关建筑物之间的安全距离自检明细表表桥架安装停止点自检明细表表大车运行机构安装自检明细表钢铁集团有限公司起重机械安装表卡汇总第版第次修改综合表卡序号表卡编号表卡名称表开工报告表文件发放回收登记表表内部质量审核不合格项及纠正措施审报表表受控文件清单表质量会议及教育培训记录表工作联系单表工程保修记录表工程交接检验书表质量反馈单表产品随机文件交接清单表不合格品报告单表产品质量信息工作联系单表质量目标考核记录表安装维修次合格率统计表二材料控制表卡三工艺表卡四检验控制表卡表小车运行机构安装自检明细表表焊缝探伤自检明细表表整机试运行自检记录明细表表安全保护装置安装自检明细表表试运转前自检明细表表起重机试运转记录表扶梯司机室安装自检记录表表起重机安装条件检查记录表起重机安装质量控制点检验记录表桥门市起重机安装自检报告表钢丝绳电动葫芦安装自检报告表桥门式起重机试运行记录表设备试运行记录表电气设备线路绝缘电阻测量记录表电气盘屏柜安装记录表防雷保护重复静电接地电阻测量记录表起重机轨道安装记录表起重机安装记录表隐蔽工程检查验收记录表工序交接记录表设备申购表表设备验收记录表设备台账表计量器具台账表计量器具周检计划表表计量器具定检记录五无损检测理化控制表卡表外协方考核表表无损检测人员登记表表无损检测委托单表理化试验委托单表焊缝返修通知单无损检测理化试验报告由外协单位提供六设备控制表卡表开工报告工程编号建设单位工程名称工程地点计划工作天工程造价计划开工日期年月日计划竣工日期年月日证能继续安全经济运行较长时间，由生技部提出报告，经分管领导批准，可以将其后的检修日期顺延。为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经鉴定并向生技部门提出书面报告，生技部门审查签注意见后，经分管领导师审批，并报上级公司批准，可提前检修。检修工作开始后若因故需要增加停用日数，公司内各检修部门应在机组计划停用日数过半前向生技部门提出延期申请，生技部门审查签注意见，经分管领导批准并上报上级公司及调度批复后方可增加停用日数。技术监督诊断管理制定机组检修技术监督诊断项目计划制定机组检修技术监督项目标准分专业项目在技术监督管理标准中列出。根据机组的设备状况和技术监督诊断项目标准，制定机组的检修技术监督诊断项目计划。技术监督诊断的组织管理加强对技术监督诊断工作的领导，健全技术监督诊断工作的组织，配备合格的监督诊断专责人员。技术监督诊断机构内各级人员应分工明确，协作配合，落实各级监督人员的责任制。不断改善监督手段，及时应用新的诊断技术，提高监督工作水平。贯彻落实技术监督诊断项目计划，并通过定的考核程序，奖罚分明。认真分析总结技术监督诊断的情况，针对发现的问题，提出落实和改进措施。接受上级技术监督诊断部门的业务指导，并配合其做好技术监督诊断工作，尤其是重点技术监督诊断工作。检修质量验收管理检修质量验收管理原则坚持自检与专业人员检验相结合，坚持三级验收和专业验收相结合，必要时可引入监理制。检修人员必须坚持质量第，在检修过程中严格执行检修工艺规程检修卡和质量标准卡验收人员必须深入现场，调查研究，随时掌握检修情况及存在的问题，不失时机地帮助检修人员解决质量问题。同时必须坚持原则，坚持质量标准，认真负责地做好验收工作，把好质量关。质检人员应按照检修文件包的规定，对直接影响检修质量的点点进行检查和签证。检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。明确班组车间及公司验收项目职责范围，公司级验收根据项目大小须由总工程师检修副总工程师生技部长生技部专工车间主任车间专工及有关人员组成。质量验收工作标准班组验收项目，首先是检修人员自检，然后交班组长或技术员按验收质量标准进行验收。车间项目，由车间检修主任副主任或专业工程师组织专业人员按验收质量标准进行验收。公司验收项目由公司验收组按质量验收标准进行验收。技术监督诊断验收项目，应由技术监督专责人组织参加，专业人员进行试验鉴定，并按技术监督诊断项目的规定和标准进行认真验收。验收项目均应记有验收记录，其内容包括检修项目技术记录质量评价和检修验收双方负责人的签名。对于外包项目的验收均应先由公司内负责该项目的负责人进行验收，然后再经所在班组班长进行验收。以上验收均应有外包方工作负责人签字。试运验收工作标准分部试运验收，应由运行副总主持，发电部门组织，生技部门发电部门安监部门及各有关车间主任及专业人员参加验收。在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行状况。机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。检修后评价机组检修结束后，应对整个工程的安全质量项目工期费用等进行全面评价，总结存在的问题，提出改进措施。检修后评价的内容检修工程计划的编制检修项目编制，包括重大项目的安全措施技术措施和组织措施检修开工前的准备工作检修实施阶段项目组织和管理检修实施阶段安全管理检修前后主要技术经济指标对比等。各生产部门应在每年月日前报送年度检修总结和检修费用完成情况，生技部根据检修情况核定下年度检修费用计划。各生产部门按规定时间将试验报告检修总结报告等并报生技部格式见，检修总结报告包括检修总结报告文字说明，大修后冷态热态评价报告，修前修后指标对比表等。生技部根据所各部门报的检修总结报告，组织进行现场检查验收，在考核期般为半年结束后，对机组检修提出评价。检修总结级检修总结级检修竣工后天内，各专业车间应认真填写级检修总结报告格式见，报公司生技部门，技术监督报告也应于竣工后天内报生技部门。各专业车间在填写上报级检修总结报告的同时，还需另附书面总结份。公司生技部门检修专责人，将各车间所报检修总结材料进行认真汇总，由生技部部长检修副总工程师审核分管领导批准，于级检修后天内上网公布。级检修总结各专业车间及公司生技部门技术监督部门均应存档。级检修总结级检修结束后周内，各专业车间应认真总结，并将总结报告报生技部门格式见。公司生技部门将各专业车间所报级检修总结材料进行认真汇总，由生技部部长检修副总工程师审核，分管领导程师批准，于级检修后天