主要靠切削加工的方法 来达到，特别是形状复杂精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在 机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。因此，机床是现代机械制造 业中最重要的加工设备。在般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量，约占 机械制造总工作量的，机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制 造的经济性，进而决定着国民经济的发展水平。可以这样说，如果没有机床的发 展，如果不具备今天这样品种繁多结构完善和性能精良的各种机床，现代社会 目前所达到的高度物质文明将是不可想象的。 个国家要繁荣富强，必须实现工业农业国防和科学技术的现代化，这 就需要个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装 备，即各种机器仪器和工具等。然而，个现代化的机械制造业必须要有个 现代化的机床制造业做后盾。机床工业是机械制造业的装备部总工艺师， 对国民经济发展起着重大作用。因此，许多国家都十分重视本国机床工业的发展 和机床技术水平的提高，使本国国民经济的发展建立在坚实可靠的基础上。 机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着 社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运 动都是由人力或畜力驱动，主要用于加工木料石料和陶瓷制品的泥坯，它们实 际上并不是种完整的机器。现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在 世纪中叶才开始发展起来的。当时，欧美些工业最发达的国家，开始了从工 场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过渡，需要越来越多的各种机器，这 就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用，年前后创制了镗削 蒸汽机汽缸内孔用的镗床。年发明了带有机动刀架的车床，开创了用机械代 替人手控制刀具运动的先声，不仅解放了人的双手，并使机床的加工精度和工效 起了个飞跃，初步形成了现代机床的雏型。续车床之后，随着机械制造业的发 展，其他各种机床也陆续被创制出来。至世纪末，车床钻床镗床刨床 拉床铣床磨床齿轮加工机床等基本类型的机床已先后形成。 上世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具切削攀枝花学院本科毕业设计论文绪论 性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速加大驱动功率和增强结构刚度 的方向发展。与此同时，由于电动机齿轮轴承电气和液压等技术有了很大 的发展，使机床的转动结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产 率显著提高。此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的 发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床重型机床精密机床以及适应 加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。年代，在综合应用电 子技术检测技术计算技术自动控制和机床设计等各个领域最新成就的基础 上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了个崭新的阶段，与早期发展的仅 适用于大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有很 高柔性，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使用。 综观机床的发展史，它总是随着机械工业的扩大和科学技术的进步而发展， 并始终围绕着不断提高生产效率加工精度自动化程度和扩大产品品种而进行 的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这方向发展。 我国的机床工业是在年新中国成立后才开始建立起来的。解放前，由于 长期的封锁统治和世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非 常落后，既没有的机械制造业，更谈不上机床制造业。至解放前夕，全国只 有少数城市的些规模很小的机械厂，制造少量简单的皮带车间牛头刨床和砂 轮等年全国机床产量仅多台，品种不到个。 解放后，党和人民政府十分重视机床工业的发展。在解放初期的三年经济恢 复时期，就把些原来的机械修配厂改建为专业厂在随后开始的几个五年计划 期间，又陆续扩建新建了系列机床厂。经过多年的建设，我国机床工业从 无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有定实力的机床工业体系， 能生产多种机床通用品种，数控机床多种不仅装备了国内的工业， 而且每年还有定数量的机床出口。 我国机床行业的发展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚底子薄，与 世界先进水平相比，还有较大差距。为了适应我国工业农业国防和科学技术 现代化的需要，为了提高机床产，在孔内镗各种形状槽， 以及铣削平面和成型面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机 床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回转台组 合机床等随着技术的不断是进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来 越受人们是亲昧，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动 更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控 制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组 合机床加工中心数控组合机床机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来 越大。 由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据 用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清 洗装配和试漏等技术。我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达 国家相对落后，国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工 艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市 场要求我们不断开发新技术新工艺研制新产品，由过去的刚性机床结构， 向柔性化方向发展，满足用户需要，真正成为刚柔兼备的自动化装备。 国外组合机床现状 年代以来，国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上，正朝着综 合成套和具备柔性的方向发展。组合机床的加工精度多品种加工的柔性以及机 床配置的灵活多样方面均有新的突破性进展，实现了机床工作程序软件化工序 高度集中高效短节拍和多功能知道监控。组合机床技术的发展趋势是 广泛应用数控技术 国外主要的组合机床生产厂家都有自己的系列化完整的数控组合机床通用部 件,在组合机床上不仅般动力部件应用数控技术,而且夹具的转位或转角换箱装 置的自动分度与定位也都应用数控技术,从而进步提高了组合机床的工作可靠性 和加工精度。广州标致汽车公司由法国雷诺公司购置的缸盖加工生产线,就是由三 台自动换箱组合机床组成的,其全部动作均为数控,包括自动上下料的交换工作台 环形主轴箱库动力部件和夹具的运动,其节拍时间为秒。 发展柔性技术 年代以来,国外对中大批量生产,多品种加工装备采取了系列的可调可 变可换措施,使加工装备具有了定的柔性。如先后发展了转塔动力头可换主 轴箱等组成的组合机床同时根据加工中心的发展,开发了二坐标三坐标模块化的 加工单元,并以此为基础组成了柔性加工自动线。这种结构的变化,既可以实 现多品种加工要求的调整变化快速灵敏,又可以使机床配置更加灵活多样。攀枝花学院本科毕业设计论文绪论 发展综合自动化技术 汽车工业的大发展,对自动化制造技术提出了许多新的需求,大批量生产的高 效率,要求制造系统不仅能完成般的机械加工工序,而且能完成零件从毛坯进线 到成品下线的全部工序,以及下线后的自动码垛装箱等。德国大众汽车公司 变速箱厂年投入使用的造价万马克的齿轮箱和离合器壳生产 线,就是这种综合自动化制造系统的典范。该系统由两条相似对称布置的自动线组 成,三班制工作,每条线日产件,节拍时间为秒。全线由台双面组合机床 台三坐标加工单元空架机器人线两端的毛坯库和三坐标测量机组成,可实现 种零件的加工。空架机器人完成工件下线的码垛装箱工作。随着综合自动化技术 的发展,出现了批专门从事装配试验检测清洗等装备的专业生产厂家,进 步提高了制造系统的配套水平。 进步提高工序集中程度 国外为了减少机床数量,节省占地面积,对组合机床这种工序集中程度高的产 品,继续采取各种措施,进步提高工序集中程度。如采用十字滑台多坐标通用部 件移动主轴箱双头镗孔车端面头等组成机床或在夹具部位设置刀库,通过换刀 加工实现工序集中,从而可最大限度地发挥设备的效能,获取更好的经济效益。 机床设计的目的要求 设计的目的 机床设计毕业设计，其目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设 计，使我们在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思方案的分析 结构工艺性机械制图零件计算编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练， 树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自 己具有初步的结构分析结构设计和计算能力。 设计内容 运动设计根据给定的被加工零件，确定机床的切削用量，通过分析比 较拟定传动方案和传动系统图，确定传动副的传动比及齿轮的齿数，并计算主轴 的实际转速与标准的相对误差。 动力设计根据给定的工件，初算传动轴的直径齿轮的模数确定动 力箱计算多轴箱尺寸及设计传动路线。完成装配草图后，要验算传动轴的直径， 齿轮模数否在允许范围内。还要验算主轴主件的静刚度。 结构设计进行主运动传动轴系变速机构主轴主件箱体润滑与 密封等的布置和机构设计。即绘制装配图和零件工作图。 编写设计说明书攀枝花学院本科毕业设计论文绪论 设计要求 评价机床性能的优劣，主要是根据技术经济指标来判定的。技术先进合理， 亦即质优价廉才会受到用户的欢迎，在国内和国际市场上才有竞争力。机床 设计的技术经济指标可以从满足性能要求经济效益和人机关系等方面进行分 析。 机床的设计步骤 调查研究 研究市场和用户对设计机床的要求，然后检索有关资料。其中包括情报预 测实验研究成果发展趋势新技术应用以及相应的图纸资料等。甚至还可以 通过网络检索技术查阅先进国家的有关资料和专利等。通过对上述资料的分析研 究，拟订适当的方案，以保证机床的质量和提高生产率，使用户有较好的经济效 益。 拟定方案 通常可以拟定出几个方案进行分析比较。每个方案包括的内容有工艺分析 主要技术参数总布局传动系统液压系统控制操作系统电系统主要部 件的结构草图实验结果及技术经济分析等。 在制定方案时应注意以下几个方面 当使用和制造出现矛盾时，应先满足使用要求，其次才是尽可能便于 制造。要尽量用先进的工艺和创新的结构 设计必须以生产实践和科学实验为依据，凡是未经实践考验的方案， 必须经过实验证明可靠后才能用于设计 继承与创造相结合，尽量采用先进工艺，迅速提高生产力，为实现四 个现代化服务。注意吸取前人和国外的先进经验，并在此基础上有所创造和发展。 工作图设计 首先，在选定工艺方案并确定机床配置形式结构方案基础上，进行方案图 纸的设计。这些图指包括被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图和 生产率计算卡，统称三图卡设计。并初定出主轴箱轮廓尺寸