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讨论建筑工程中钢筋连接方法与质量控制

夹牢。 在焊接中,闪光要强烈,特别是顶锻前瞬间钢筋较粗时,预热要充分 顶锻时定要快而有力。 钢筋直螺纹连接的方法与质量控制 连接方法与要求 剥肋滚压直螺纹加工与连接 现场加工施工工艺 钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检 存放待用 钢筋端面平头平头的 他专用切断设备,严禁气目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮 切割机或其割。 剥肋滚压螺纹使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止 螺纹被磕多 或被污物污染。 丝头质量抽检对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用按规格型号及类型进行分类码放 钢筋机械连接接头,根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复 拉压性能的差异,分四个性能等级,本工程选用级性能接头。 剥肋滚丝头加工尺寸见表 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量,每加工个丝头用通止环 规检查次见下图。经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验, 以个工作班内生产的丝头为个验收批,随机抽样,且不得少于个。当 合格率小于时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于时,应对全部钢筋丝 头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。 滚压直螺纹接头用连接套筒,采用优质碳素结构钢。连接套筒的类型有标 准型正反丝扣 现场连接施工 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须致,钢筋和套筒的丝扣应干净 完好无损。 采用预埋接头时,连接套筒的位置规格和数量应符合设计要求。带连接 套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖。 滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒 中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表的规定。扭力扳手的精度为。 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过。 根据待接钢筋所在部位情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法, 注意事项 钢筋下料可用切断机或砂轮机切割,但禁止用气割下料。切口端面与 轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。端部不直应调直后下料。 加工钢筋丝头时,采用水溶性切削润滑液,当气温底于度时应有防 冻措施,不得在不加润滑液的情况下套丝。 丝头牙形饱满,牙顶宽度超过秃牙部分累计长度不应超过个 螺纹周长。 丝头加工过程中用卡规也可固定用个套筒,逐个检查丝牙质量, 达到质量要求的丝头,套上塑料保护帽。工地质量员按比例随机抽检。并按 规定力矩值拧上套筒。对不合格丝头应切除后重新加工。 丝头套筒拼接完成后,应用油漆作出标记。 套丝的工作人员必须经过培训考试合格,持证上岗。 接头的抗拉强度 接头等级级级级备注 抗拉强度 钢筋机械是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将根钢筋 中的力传递至另根钢筋的连接方法常用的机械连接接头有挤压套筒接头锥螺 纹套筒接头直螺纹套筒接头等。挤压套筒接头在施工过程中应注意的几点问题 挤压操作时采用的挤压力,压模亮度,压痕直径或挤压后套筒长度向波 动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。 应对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄弯折或纵肋尺寸过大者,应 预先矫正或用砂轮打磨,对不同直径钢安慰筋的套筒不得相互串用。 应按标记检查钢筋插入套筒内深度,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过 。 挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。 挤压宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压。 钢筋连接端应划出明显定位标记,确保在挤压和挤压后按定位标记检查 钢筋伸入套筒内的长度。 宜先挤压端钢筋,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另端套筒。 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工 艺检验,工艺检验应符合规范规定要求。 钢筋连接的质量控制 套筒的质量控制 直螺纹的连接套筒质量是确保接头质量的重要环节,其生产质量可从以下三个方 面控制 套筒尺寸控制设计套筒尺寸时,应使套筒的净横截面面积与套筒材料强度 的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的倍套筒的内螺纹应满足产品功 能要求,其公差带宜选用或。 套筒原材料控制套筒应选用强度高延性好易加工且价格较低的钢材来 制造,通常采用号优质碳素结构钢,也可选用低合金高强度结构钢制造。要 有合格的原材料供应商,以确保原材料性能合格稳定。生产加工前要对原材料 的机械性能进行抽样复检。 套筒生产过程的质量控制套筒生产从毛坯到制成品各道工序均应有严格的 抽检制度和质量控制标准,成品表面应有生产批号标记。 二钢筋端部螺纹的质量控制 钢筋端部的直螺纹是用专用设备在现场或钢筋加工车间轧成的。根据直螺纹制作 工艺不同,钢筋直螺纹分为镦粗直螺纹和滚轧直螺纹。钢筋端部螺纹的质量控制 是确保连接质量的关键,其控制要点有 选择良好的设备和工艺是制作合格丝头的前提。钢筋直螺纹加工必须在专用 的锻头机床和套螺纹机上进行。直螺纹的刀具冷却应采用水溶性切削液,不得使 用油性切削液或无切削液套螺纹。 操作工人必须经培训合格后持证上岗,且操作人员应相对固定。 随时检验用螺纹规通规和址规对螺纹中径尺寸进行检验,抽检数量不 小于用专用量规检查丝头长度,加工工人应逐个检查丝头的外观质量,不 合格的立即纠正,合格者在连接套筒上涂已检验的标记。 三套筒安装质量控制 应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧。 操作工人也必须经培训合格后持证上岗。安装时首先将连接套筒的端安装在待 连接钢筋端头上,用专用扳手拧紧到位,然后用导向钳对中,用夹钳夹紧连接套 筒,把接长钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入连接套筒内,拧紧到位即完成连接 做好检验。用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检,检查是否符合规定 的力矩值。 四接头的工艺检验和现场抽检 钢筋接头的工艺检验。钢筋连接工程开始前和施工过程中,应对每批钢筋进 行接头工艺检验,检验应符合下列要求 每种规格钢筋的接头试件应不少于三根。 钢筋母材抗拉强度试件应不少于三根,且应取自接头试件的同根钢筋。 根钢筋接头试件的抗拉强度均应符合行业标准钢筋机械连接通用技术 规程中表的规定。 表接头的抗拉强度 接头等级级级级 抗拉强度 钢筋接头的现场检验。接头的现场检验按验收批进行。同施工条件下采用 同批材料的同等级同型式同规格接头,以个为个验收批进行检验与 验收,不足个也作为个验收批。对接头的每验收批,必须在工程结构中 随机截取个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当 个接头试件的抗拉强度均符合表中相应等级的要求时,该验收批评定为合 格。如有个试件的强度不符合要求,应再取个试件进行复检,复检中如仍有 个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。现场检验连续个验收 批抽样试件抗拉强度检验次合格率为时,验收批接头数量可以扩大倍。 焊接接头的质量检验与验收 钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,质量检验时,应包括外观检 查和力学性能检验。力学性能检验应在接头外观检查合格后,在现场随机抽取试 件进行试验,试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后,尚应认真检查同连 接区段内,纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求,这是焊接最容易出现问 题的地方,应重点检查。 钢筋机械连接方式设计连接接头位置时应注意 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位设 置接头时,在同连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于。 接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁柱端箍筋加密区当无法避 开时,应采用级接头或级接头,且接头百分率不应大于。 对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于。因此连接 接头的位置设计是非常关键的,否则验收时发现不符合造成返工,不但浪费人力 河北工程大学 毕业论文 题目讨论建筑工程中钢筋连接方法与质量控制 大学 工程监理专业级春秋层次专科 学生姓名 指导老师 毕业论文任务书 河北工程大学年级层次 学生姓名专业 指导教师工作单位 论文题目关于建筑工程中钢筋连接方法与质量控制问题的讨论 研究的主要内容 研究钢筋连接的方法与质量控制 研究钢筋工程的质量验收 要求完成的主要任务 通过对钢筋工程的整体认识,重点学习钢筋连接和其质量验收,避 免工程中由于钢筋的下料所出现的问题引起不必要的返工返修 通过对钢筋专项工程工程出现问题的控制的研究,谈谈自己想法和 展望。 指导教师签名负责人签名 学校盖章 摘要钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程,对整个工程来说钢筋分 项工程是重中之重钢筋工程施工中普遍都存在着问题,虽然隐蔽工程强制性 验收和实体检测的实施,钢筋工程的质量有明显提高,但从钢筋连接安装到最 终检查验收过程中还有许多容易忽视的问题,值得我们重视。 关键词钢筋连接质量控制 对钢筋连接问题的质量控制 钢筋连接方式主要有绑扎搭接焊接机械连接三种方式, 焊接机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗,这是保证 质量的首要条件,下面论述绑扎搭接焊接和机械连接的控制 钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种,主要有电阻点焊 闪光对焊电弧焊电渣压力焊气压焊预埋件埋弧压力焊。 钢筋焊接过程控制 试焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并 经试验合格后,方可施工。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为 强制性条文,因此应督促施工,尽量避免返工而造成浪费和影响工期。 接头位置设置时应注意 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同纵向受力钢筋不宜 设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小

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