（项目申请）炭素有限责任公司配套余热发电项目立项策划书（底稿） ㊣ 精品文档 值得下载

用气化炉型式。

在气化炉中，碳与蒸汽主要发生如下水煤气反应高温高温水煤气回收目前湖北丹江口丹瑞炭素水煤气浪费点，在焙烧生产工艺当中。

每天有大约吨水煤气浪费，按照工艺要求回收难度相当大，其设备要求极高。

压力容器要求为级资质，般企业不具备生产许可。

其设备当中，主要设备有回收器，储气柜，燃烧器，汽水分离器，联箱安全气包，多相位控制器等设备。

水煤气产气量水煤气产气量般为水煤气燃烧热焓吨位水蒸气比热率产气量。

国家标准水煤气热值水煤气千焦千卡立方米千克标准煤立方米按照湖北丹江口丹瑞炭素有限公司工艺要求，节余水煤气燃烧大约可以产生吨蒸汽，相当于增加了发电量，可以直接用于生产，也可以用于发电，其经济价值比较高。

五电气接入系统方案电气主接线为保证电站运行可靠性和供电质量，拟建汽轮发电机组母线采用单母线不分段接线方式，发电机组由余热电站母线经电缆线路与炭素生产线总降相联联络开关组成电站侧母线段。

并网同期点分别设在发电机出口开关及与系统连接回路余热电站侧开关处。

该种接线方式可保证电站与系统联络灵活，同时亦可保证站用电安全和可靠。

厂用电系统及直流系统电站站用电设备总装机容量为，计算负荷为。

根据直流系统负荷包括正常工作负荷和事故负荷容量，为了安全可靠，设计选用套铅酸免维护直流蓄电池成套装臵。

站用电接线应安全可靠保证重要负荷供电连续性，同时应在站用电主接线简单灵活原则下，兼顾电站热力系统配臵。

站用电将采用单母线分段运行接线方式，站用变压器选用二台变压器。

电机控制及保护系统远程方式组态里面驱动中间继电器，给起动线圈带电，起动电机。

中压保护包括发电机主保护微机线路光纤纵差保护站用变压器保护，电站侧联络线出口还设有解列装臵。

六总投资估算万元不含水煤气回收投资八万吨炭素余热电站总投资估算序号项目汽轮机进汽‴方案发电装机二平均发电功率三全套锅炉重量四投资估算万元武汉通益业主选择合计项目设计服务管理费用机械设备费用电气设备费用控制系统费用安装材料费用安装工程费用建筑工程费用其他合计备注土建工程不含桩机及基础特殊处理费用其他费含接入系统调度物资工器具等。

第三部分技术可行性方案通益模式通益电气在余热发电项目上采用几种模式即建设运营移交。

服务商在得到用户建设新项目特许权时，服务商承担项目投资项目建设项目运营直至移交。

即建设拥有运营移交。

这种方式明确了方式所有权，服务商在特许期内既有经营权又有所有权。

般说来，即是指。

建设移交。

即项目建成后立即移交，可按项目收购价格分期付款。

投资运营移交。

即收购现有基础设施，然后再根据特许权协议运营，最后移交给接受服务者。

特点用户不需要承担技术风险。

由于项目建设由服务商提供，服务商从项目设计项目施工项目调试及运行全权负责，因此，用户避免了项目技术风险。

用户不需要资金投入。

项目投资是项目贯穿始终个重要内容。

这个过程全部由服务商为主体进行操作，风险也完全由服务商承担。

用户参与利益分配。

模式核心就是利益分配，利益大小是服务商与用户之间协商完成，实行比例分配。

即用户无需投入，并且参与利益直接分配。

实施步骤动化装备水平，成为提高国内炭素产品国际竞争力重要环节。

节能降耗是炭素企业目前最直接经济利益增长点，也是提高竞争力直接选择。

三丹瑞炭素能源使用现状丹瑞炭素目前能源使用状况用原煤制造水煤气进行焙烧，重油燃烧用于煅烧，电能用于炭素制品当中辅助设备。

全厂能源使用处于粗放式状态，没有进行能源比配。

利用余热来发电是丹瑞炭素改变目前能源使用状况最好解决方式。

煅烧工艺高温烟气排放煅烧作为预焙阳极炭素工艺首要环节，其最终各项指标直接影响阳极产品质量。

在煅烧工艺当中，丹瑞炭素有限公司有三台煅烧炉，烟气排量为，烟气温度‴。

只有部分烟气温度作为能源利用，大部分热量已经浪费。

新增台煅烧炉烟气便直接用于发电项目。

其中浪费烟气总量为，温度‴根据热力平衡计算，相当于发电机组，年发电量约万度旋风炉高温烟气排放旋风炉高温加热分离是煤沥青熔化生产工艺当中重要环节，同时排放大量高温烟气，造成能源浪费。

目前丹瑞炭素有限公司有两台旋风炉烟气排量为温度为‴根据热力平衡计算，相当于发电机组，年发电量约万度烟气当中有沥青油，如何进行油气分离是余热利用工程比较复杂项目。

焙烧水煤气对空排放水煤气是为焙烧工艺提供能源，燃烧时产生大量热能。

焙烧过程当中，有间歇过程，多余煤气直接向大气中直接排放，给环境带来污染，给企业经济带来了损失。

根据丹瑞炭素现场工艺现状，每天有大约三分之时间对空排放水煤气。

每天排放折算焦煤约吨根据热力平衡计算，相当于发电机组，年发电量约万度。

回收水煤气技术复杂，工程难度大，技术含量高，投资过大，国内大部分炭素企业在回收水煤气项目上需要克服很多困难。

因此，本方案暂不考虑水煤气回收利用。

四浪费能源经济价值综合上述内容，可以利用烟气为两部分煅烧烟气温度为‴旋风烟气，温度为‴两部分加起来充分利用，相当于安装预焙阳极生产需要。

二焙烧工艺流程简介阳极炭素焙烧系统主要由生块编组系统重油系统窑炉焙烧系统熟块解组系统及烟气净化系统构成。

生块编组系统是将成型车间制造且已压制成型阳极生炭块通过链式输送机辊式输送机输送至编组站进行编组，编成正反炭碗相间组，供天车装炉重油系统是将油库或油车中重油输送到重油储罐，并对重油储罐进行保温压力及液位控制，再将任意个重油储罐中重油通过重油泵以定压力和流量注入焙烧车间重油运输管道，输送到焙烧炉面出油口，供燃烧架系统使用窑炉焙烧系统包括燃烧架系统及排烟架系统部分，燃烧架系统是将重油系统送来重油，经过增压泵提高重油压力，并通过电加热及电拌热装臵保持重油温度在定范围之内，再将增压后重油送人燃烧架燃器，按升温曲线要求通过控制器控制电磁脉冲阀喷射频率将重油喷入炉室，经过燃烧使阳极炭块按预定温升曲线升温，以使生块中粘结用沥青及其成分渗出，炭块中伴随着发生相应物理化学反应，使炭块性能达到电解阳极要求，排烟架系统是通过利用燃烧后烟气余热使生块按预定升温曲线预热，使生块在规定时问内达到焙烧初始温度，并控制烟气压力及电动阀开度使重油能充分烧熟块解组系统是将已完成规定时间焙烧阳极熟炭块通过链式输送机输送至解组站进行解组，再通过辊式输送机运送至成品库烟气净化系统将焙烧炉产生燃烧后烟气经过地下环形烟道送入烟气净化装臵处理以达到环保要求。

三实施本项目条件体制优势公司自成立始严格按照中华人民共和国公司法设立为有限公司。

公司实行总经理负责制，经营权与所有权相对分离，产权明晰，决策机制及时而灵活。

产业政策优势公司项目属于绿色科技项目，有利于保护环境和社会经济可持续发展。

对电力系统这个环境来说，就是绿色节能环保主要标志之，因此本项目符合国家产业政策和国家十五重点节能工程规划。

技术优势武汉市通益电气有限公司从年就从事节能项目工程研究开发，拥有批高素质专业技术人才，在节能优化方面拥有多项自主知识产权，使公司直保持着行业技术领先地位，为项目实施打下了良好技术基础。

公司已成立了由国内相关大专院校，设计院和重点厂矿企业同行专家为主专家委员统是将重油系统送来重油，经过增压泵提高重油压力，并通过电加热及电拌热装臵保持重油温度在定范围之内，再将增压后重油送人燃烧架燃器，按升温曲线要求通过控制器控制电磁脉冲阀喷射频率将重油喷入炉室，经过燃烧使阳极炭块按预定温升曲线升温，以使生块中粘结用沥青及其成分渗出，炭块中伴随着发生相应物理化学反应，使炭块性能达到电解阳极要求，排烟架系统是通过利用燃烧后烟气余热使生块按预定升温曲线预热，使生块在规定时问内达到焙烧初始温度，并控制烟气压力及电动阀开度使重油能充分烧熟块解组系统是将已完成规定时间焙烧阳极熟炭块通过链式输送机输送至解组站进行解组，再通过辊式输送机运送至成品库烟气净化系统将焙烧炉产生燃烧后烟气经过地下环形烟道送入烟气净化装臵处理以达到环保要求。

三实施本项目条件体制优势公司自成立始严格按照中华人民共和国公司法设立为有限公司。

公司实行总经理负责制，经营权与所有权相对分离，产权明晰，决策机制及时而灵活。

产业政策优势公司项目属于绿色科技项目，有利于保护环境和社会经济可持续发展。

对电力系统这个环境来说，就是绿色节能环保主要标志之，因此本项目符合国家产业政策和国家十五重点节能工程规划。

技术优势武汉市通益电气有限公司从年就从事节能项目工程研究开发，拥有批高素质专业技术人才，在节能优化方面拥有多项自主知识产权，使公司直保持着行业技术领先地位，为项目实施打下了良好技术基础。

公司已成立了由国内相关大专院校，设计院和重点厂矿企业同行专家为主专家委员会，是湖北省内唯余热利用项目实施专业开发公司，为该项目提供了有力技术支持。

管理体系质量是企业生命，公司已建立完善质量管理体系，已通过质量体系认证和国际环境体系认证。

政策支持武汉市通益电气有限公司得到湖北省发改委，湖北省节能监察中心大力支持。

湖北丹江口丹瑞炭素有限公司余热发电项目，属国家支持项目，也是地方政府大力发展项目。

服务模式为用户提供合同能源管理及项目服务。

四发电能力初步设计及相关问题说明根据湖北丹江口丹瑞炭素有限公司生产工艺要求，在不影响企业生产情况下余热利用方案煅烧余热利用流程罐项目概况项目名称汉江集团湖北丹瑞炭素有限责任公司配套余热发电项目项目承办单位及负责人项目承办单位武汉市通益电气有限公司预焙阳极生产需要。

二焙烧工艺流程简介阳极炭素焙烧系统主要由生块编组系统重油系统窑炉焙烧系统熟块解组系统及烟气净化系统构成。

生块编组系统是将成型车间制造且已压制成型阳极生炭块通过链式输送机辊式输送机输送至编组站进行编组，编成正反炭碗相间组，供天车装炉重油系统是将油库或油车中重油输送到重油储罐，并对重油储罐进行保温压力及液位控制，再将任意个重油储罐中重油通过重油泵以定压力和流量注入焙烧车间重油运输管道，输送到焙烧炉面出油口，供燃烧架系统使用窑炉焙烧系统包括燃烧架系统及排烟架系统部分，燃烧架系统是将重油系统送来重油，经过增压泵提高重油压力，并通过电加热及电拌热装臵保持重油温度在定范围之内，再将增压后重油送人燃烧架燃器，按升温曲线要求通过控制器控制电磁脉冲阀喷射频率将重油喷入炉室，经过燃烧使阳极炭块按预定温升曲线升温，以使生块中粘结用沥青及其成分渗出，炭