作规程会引起安全事故。该厂车间有套气焊设备，气瓶最大使用量为氧气瓶瓶乙炔气瓶瓶，未构成重大危险源。以下为氧气瓶与乙炔气瓶的安全技术说明氧气安全技术说明标识中文名氧氧气英文名分子式分子量号危规号理化性质性状无色无臭气体溶解性溶于水乙醇熔点沸点相对密度水临界温度临界压力相对密度空气燃烧热无意义最小点火能饱和蒸汽压燃烧爆炸危险性燃烧性助燃燃烧分解产物闪点无意义聚合危害不聚合爆炸极限无意义稳定性稳定引燃温度无意义禁忌物易燃或可燃物，活性金属粉末乙炔危险特性是易燃物可燃物燃烧爆炸的基本要素之，能氧化大多数活性物质。与易燃物如乙炔甲烷等形成有爆炸性的混合物。消防措施用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势，迅速切断气源。用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。毒性接触限值毒理资料对人体危害侵入途径吸入。健康危害常压下，当氧的浓度超过时，有可能发生中毒。吸入的氧时，出现胸骨后不适感轻咳，进而胸闷胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在以上时，出现面部肌肉抽动面色苍白眩晕心动过速虚脱，继而全身强直性抽搐昏迷呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为相对于吸入氧浓度左右的条件下可发生眼损害，严重者可失明。急救吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困然，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护工程防护密闭操作。提供良好的自然通风条件。个人防护穿般作业工作服。戴般作业防护手套。其他避免高浓度吸入。泄漏迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源，建议应急处理处理人员戴自给正压式呼吸器，穿般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复检验后再用。贮运包装标志，编号包装分类Ⅲ包装方法钢质气瓶储运条件不燃性压缩气体。储存于阴凉通风仓间内。仓内温度不宜超过。远离火源热源。防止阳光直射。应与易燃气体金属粉末分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。乙炔气安全技术说明标识中文名乙炔英文名分子式分子量号危规号理化性质性状无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味溶解性微溶于水乙醇，溶于丙酮氯仿苯熔点沸点相对密度水临界温度临界压力相对密度空气燃烧热最小点火能饱和蒸汽压燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解产物氧化碳二氧化碳闪点无意义聚合危害聚合爆炸下限稳定性稳定爆炸上限禁忌物强氧化剂强酸卤素银汞引燃温度最小点火能危险特性极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。与氟氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜银汞等的化合物生成爆炸性物质。消防措施切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂雾状水泡沫二氧化碳干粉。毒性接触限值中国未制定标准美国窒息性气体。毒理资料动物长期吸入非致死性浓度本品，出现血红蛋白网织细胞淋巴细胞增加和中性粒细胞减少。尸检有支气管炎肺炎肺水肿肺充血和脂肪浸润。对人体危侵入途径吸入。健康危害具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中毒暴露于浓度时，出现明显缺氧症状吸入高浓度，初期兴奋多语哭笑不安，后出现眩晕头痛恶心呕吐共济失调嗜睡严重者昏迷紫绀瞳孔对光反应消失脉弱而不齐。当混有磷化氢硫化氢时，毒性增大，应予注意。害急救吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困然，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护工程防护生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具。眼睛防护般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。手防护戴般作业防护压力急剧升高至爆炸，应用水冷却火中容器。消防措施用水冷却火中容器，用着火环境相适应的灭火剂。毒性急性毒性分压力时克幼小鼠进入麻醉。急性毒性本身无毒。空气中浓度高时有窒息危险。窒息症状表现为，最初出现呼吸加快注意力减退，肌肉运动失调，继尔出现判断力下降，失去所有感觉情绪不稳，全身疲乏，进尔出现恶心呕吐衰弱，意识丧失，痉挛，昏睡，以致死亡。对人体危害氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于时就有窒息的危险。当氩气浓度超过时，出现严重症状，浓度达到以上时，能在数分钟内死亡。液氩可以伤皮肤，眼部接触可引起炎症。急救皮肤接触接触液氩，可形成冻伤。用水冲洗患处，就医眼睛接触液氩溅入眼内，可引起炎症，翻开眼睑用水冲洗，就医。吸入将患者移至空气新鲜处。呼吸停止，施行呼吸复苏术，心跳停止，施行心肺复苏术，就医。防护工程防护生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具。眼睛防护般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。手防护戴般作业防护手套。其他工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。泄漏处理泄漏应急处理切断气源，迅速撤离泄漏污染区，处理泄漏事故人员戴自给正压式呼吸器，处理液氩应配带防冻护具。若气瓶泄漏而无法堵漏时，将气瓶移至空旷安全处放空。贮运储存注意事项储存于通风库房，远离火种热源气瓶应有防倒措施。大于立方米低温液体储槽不能放在室内。主要危险因素辨识根据对该厂所使用设备及生产过程的综合分析，该厂在生产过程中主要存在物体打击机械伤害烫伤触电火灾爆炸等危险因素。物体打击在机械操作过程作业过程上下工件及运输传递过程，运输过程等都有可能发生物体打击事故。物体打击方式物体打击是指在重力或其他外力的作用下产生物体运动，打击人体造身伤亡事故。造成物体打击的原因有工作过程中工件未夹牢固如打孔作业工件材料在搬运过程中出现失误违章如运送松散工件未捆绑抛光打磨过程中的物屑飞溅，防护装置失效如角磨机砂轮碎裂机械操作手工作业过程中因保护装置失效或操作失误如在工件整形作业中，由于操作失误，造成手部砸伤设备故障如冲压机床传动皮带断裂，打伤工人机械伤害该厂生产过程中有打磨机冲压机床剪板机车床磨床铣床折弯机等机械设备，转动外露部分有可能发生机械伤害。机械伤害的危害方式机械伤害主要是指机械设备运动静止部件工具加工件直接与人体接触引起的夹击碰撞剪切卷入绞碾等形式的伤害。例如在冲压加工过程中，由于人的失误或磨具的缺陷，导致工人在作业过程中手部砸伤。机械伤害原因分析机械因素设备设计不合理，安全防护装置不到位，安全保护装置缺少或失效。操作者本身因素违反操作规程，安全意识不强，未穿戴保护用品过度疲劳等。环境因素照明度不够或光线刺眼，工作场地导致设备布置不合理，噪声等。管理因素安全技术操作规程不严密，安全制度法规不齐全等。意外伤害多由人的失误导致。触电电气事故是指生产，生活过程中的电气设备电线电缆发生短路漏电过流等而导致人员触电，引发火灾，电气爆炸或损坏设备。电气事故在企业安全事故中占有很大比重，是企业安全生产过程中的重要危险有害因素。触电的危害触电是指人体接触或接近带电体，导致电流流经人体而引起的局部受伤或死亡现象。人体触电后，由于电流通过人体而引起内部器官麻痹，肌肉痉挛，心室颤动，呼吸停止。触电电压越高，电流越大，危险越大。触电事故是供用电过程中多发事故。触电对人体的伤害其后果是严重的。触电原因分析而造员触电的因素是多方面的，如人员的违章带电作业，直接触及带电体违章操作电气开关而导致直接触电因管理使用不当设备老化绝缘降低而漏电，致使触电检修人员不按电气安全工作规定对停电后可能产生感应电压的设备不挂临时地线，对高压电缆电力变压器电容开关柜及大电动机等电气设备停电检修前不进行充分放电而造成感电压剩余电压触电。主要原因是人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟练，安全防范措施和用品有缺陷或缺乏等。高温危害在高温环境中作业，由于不良气象因素的综合影响，可使机体产生系列生理功能的障碍体温调节系统水盐代谢系统循环系统消化系统神经系列。该厂作业中存在高温作业，尤其是在夏季，从事电气焊的工人属于高温作业，在其作业过程中极易引起中暑和烫伤。高温危害原因分析安全防护用品没有或失效或不使用防护措施不到位操作失误散热通风不良工艺存在问题等。火灾爆炸该厂在电气焊作业过程中，涉及氧气瓶乙炔气瓶二氧化碳气瓶氩气气瓶的使用，这些属于易燃易爆物品，如果使用不当或者储存运输存在问题，很可能引起火灾爆炸危害。火灾爆炸危害原因分析运输及贮藏未按照气瓶的安全技术要求，如搬运时猛烈撞击气瓶使用环境温度过高气瓶泄漏。主要有害因素辨识噪声噪声的来源该厂噪声主要来自于冲压机床，各种打磨机械，以及金属整形的敲击声，最主要的是打磨机运行时产生的振动，摩擦，碰撞，电磁声等噪声。噪声的危害长期接触工业噪声可引起操作工人身体发生多方面健康损害及职业病。引起工人耳鸣耳痛头晕烦躁失眠记忆力减退等症状，能引起内耳听觉神经细胞的功能异常器质性损伤而出现暂时性听阀位移永久性听阈位移高频听力损失语频听力损伤直至噪声性耳聋，引起神经系统心血管系统消化系统内分泌系统出现非特异不良改变，引起工人操作时注意力下降，身体灵敏性和协调性下降工作效率和质量降低，误操作发生率上升，将导致事故的可能性增加。原因分析设备设计选型不合理设备安装未达到质量标准要求运行中未及时检查维修，连接松动，设备的精度降低防噪声防震动装置未能正常使用或失效作业人员违章操作等。金属烟尘的危害电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊接时，电弧放电产生高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁氧化锰二氧化硅