责。

抓好财务管理，负责员工工资标准的制定和计件工资定额管理工作。

重视和维护职工的合法权益，建立和完善职工代表大会制度，重大事宜要组织召开职代会讨论审议。

二生产科管理职责和权限认真学习党和国家的有关法律法规政策，向公司领导提出质量方针目标决策等方面的建议。

负责本公司生产技术性文件的起草发布下发管理。

负责组织新产品的研发及工艺设计工作。

负责对生产过程开展技术指导。

负责制定本公司的生产计划，并负责实施。

检查生产过程中各项生产准备工作的落实，做好产前准备合理组织本公司生产经营活动，保证生产计划的顺利实施。

掌握产品的主要质量特性，分析影响产品质量特性的主导素，制定控制方法。

监督检查各工序人员操作规程的执行情况，以确保工艺技术要求在生产过程中得到全面落实。

当工序质量出现异常时，立即查找原因，采取措施，使工序质量处于受控状态。

确保本公司使用的标准是国家行业或公司备案有效的版本。

三业务科管理职责和权限负责制定原辅材料和包装物的采购管理制度。

负责制定采购文件包括采购计划采购清单采购合同等。

按要求负责对供货单位进行质量保证能力调查，选择质量好价格合理供货及时的单位为定点供应商，并保存好供应商的相关资料。

业务科人员要与客户建立良好的人际关系，虚心接受客户对产品的意见和要求，收集信息，服务好客户，不能对客户虚报价格。

所有外购物品都应同供应商签订供货合同，应有明确的进货质量要求，并严格按合同执行。

根据生产需求，采购所需的各类外购物品，保证生产经营正常运行。

在采购的过程中，应严格执行各类外购物品的质量标准和有关规定及要求。

分析研究市场形势，提出巩固扩大销售市场的营销策略，采取有效的推销方法，提高产品的市场占有率。

定期走访客户，征询意见，做好售后服务和信息反馈，对用户来电来函来访做好记录，建立用户档案，及时将用户提出的意见反馈到公司，作为改进质量的依据。

搞好产品的发运工作，明确用户和公司应尽的责任。

四办公室管理职责和权限负责贯彻企业的各项规章制度，制定考核办法，落实到各科室及科室负责人，并监督实行执行情况。

负责拟订企业的年度经营目标和工作计划，并报企业负责人批准后组织实施。

协助企业领导做好质量方针和质量目标的宣传教育工作。

根据企业的整体安排，确定年度经营目标，拟订企业中长期发展规划。

制定企业的各种财务制度，并监督检查企业财务制度的落实情况，严格控制企业资金流向，开源节流，提高企业资金周转速度。

负责对外接待，对外组织，文件收发，后勤保障，文件资料的归档管理。

负责编制年度培训计划，并组织实施。

负责企业员工的教育培训及人事工作。

五生产车间主任管理职责和权限全面负责车间的生产组织指挥调度和协调工作。

根据公司领导下达的生产计划和经济技术指标，编制生产作业计划，包括产量质量品种安全包括人身安全设备安全等文明卫生负责检查监督，奖罚兑现。

负责编制修订车间设备检修计划，零部件的更换等并负责实施。

负责对车间各岗位人员的教育管理工作，包括安全教育，文明生产教育，职业道德教育，遵纪守法教育和传授生产技术知识，不断提高操作人员的技术水平。

忠于职守，加强学习，不断提高管理水平。

关心爱护职工，做好职工思想政治工作。

六质检科管理职责和权限认真学习贯彻党和国家关于产品质量的方针政策法律法令，向公司领导提出质量方针目标决策等方面的建议。

组织协调指导检查督促质量管理质量控制质量保证活动的开展与实施，对其适应性和有效性负责，对本公司生产的产品质量负责。

组织制定公司的各项质量管理制度与各项质量活动的实施计划。

组织开展质量保证活动，接待并做好用户或第三方进行的质量监督。

搞好质量信息的收集传递分析处理存储，并提供利用。

负责产品生产过程的检验，做好原辅材料及成品的检验工作。

参与本公司新产品的开发研制，负责新产品的试验和检验工作，协助做好新产品鉴定，提出检验和试验报告。

进行职业道德和检验业务的培训，提高检验人员素质。

确保本公司所用检验测量和试验设备均在鉴定期内使用。

协助购销部门做好各项服务工作，并提供产品出公司前的各项质量状况和证明等。

贯彻国家计量法规文件，制定重要计量设备操作规程，严格按标准和计划，配齐标准器具，严格按周期送检，保证标准器具全部完好，不准使用超期和不合格计量器具。

七化验员职责和权限做好本职工作，不擅离职守，按时完成工作任务。

把好质量检验关，严格按照化验室的各项规章制度，对原料进行进公司结友爱，讲究文明，维护企业声誉和利益。

完成领导交办的其它工作。

企业文件控制程序目的使所有与产品及质量体系运行有关的文件和资料均能获得适当的控制，保证在用文件和资料统有效齐全。

职责质量体系文件由质检科归口管理。

管理性作业文件质量计划，质量记录表格由质检科长审核编号。

标准工艺技术文件技术性作业文件和资料等由办公室负责管理。

采购合同与销售合同及有关资料由合同签定科室管理。

作业文件质量记录由各职能科室负责管理。

办公室负责质量档案的建立，以便于出现不合格时及雪嵩制粉有限公司质量安全管理制度企业文件控制程序文件版本第版文件编号时溯源。

文件和资料的批准和发布质量手册由办公室起草，有关领导会审会签办公室主任审定总经理批准后发布实施。

程序文件由办公室起草，文件牵涉到的主要科室会鉴，办公室审核并编号，厂长批准后发布实施。

管理性作业文件由办公室起草，文件牵涉到的科室会签，办公室审核并编号，总经理批准后发布实施。

技术标准工艺工艺规程等技术作业文件由质检科长起草，科长会签，总经理批准后发布实施。

检验计划由化验室起草，生产科长质检科长审核总经理批准后发布实施。

质量记录表格由质检科室起草科室主管签字办公室审核并编号后复印使用。

文件和资料的更改文件的起草审批批准发放复制更改必须按规定的程序进行。

文件和资料的发放要有编号有记录，不经办公室批准，文件和资料不得复印，文件和资料的更改有编号有记录。

所有现场均使用质量文件的有效版本，过期作废文件和资料及时从现场收回或以其它方式标识与现行有效版本相鉴别。

合同规定时，文件更改须通报顾客或征得顾客认可。

文件管理制度文件的分类质量管理体系文件，如质量手册作业指导书等。

技术文件，如原始记录检验报告等。

外来文件如法律法规相关标准等。

二质量体系文件文件的管理办公室负责本公司的质量体系文件以及法律法规文件的管理，负责文件的发放回收保存并作好相关记录。

本公司的文件以书面形式为准，存在于电子媒体中的文件，不作为执行依据。

任何人不得在受控文件上乱改，不准私自外借，要确保文件的清晰整洁和完好。

④办公室每季度对文件和资料进行次全面检查。

检查各类在用文件的有效性，发现问题及时处理。

每年定期由办公室组织对现有质量体系文件进行定期评审，必要时予以修订。

文件的批准使用与发放办公室制定文件清单，质量负责人批准后。

由办公室依清单复印相应份数进行统发放，文件领用人应在文件发放回收记录上签收。

确保在文件使用部门或者相关人员处可以得到有效的使用文件。

文件的领用因文件丢失严重破损或其他情况如提供给顾客供应商认证机构等而申请领用时，经其科室负责人申请及质量负责人批准后方可领用。

因破损而重新领用新文件，并收回相应旧文件丢失补发的文件应给予新的分发号，并注明已丢失文件的分发号失效。

文件的保存及销毁所有文件原稿及其文件清单由办公室统保存，各科室负责保存相关的文件，文件应有序的加以保存以便存取和查阅。

作废文件的原稿应加盖红色作废印章，保存于办公室，不作销毁。

其余作废文件由办公室收集后统销毁。

三技术文件文件的管理由质检科负责对本公司技术文件标准文件，以及相关资料的妥善保管分档归类及时更新，不得遗失。

技术文件的种类原料采购的原始记录。

原材料入库记录。

产品生产过程质量控制原始记录，送检存根及检验报告单。

监督检查及抽查检验报告记录。

成品入库及产品出厂检验单。

对不合格产品处理的资料记录。

质量活动等有关资料及记录。

有关质量管理的文件制度及规定资料。

工艺技术保证新产品新技术的开发及应用等资料记录。

与质量有关的管理及生产操作人员的培训及上岗资格等资料。

计量器具台帐检定合格证书等。

上级质监部门检查报告文件及资料。

文件的借阅借阅档案资料时应经办公室批准，并履行借阅手续。

所有借阅质量档案资料，必须按规定期限归还，逾期者追究当事人责任。

文件的保存技术资料在保管期内丢失，追究保管人员责任，对未按期上交统保管的，追究岗位人员责任，如丢失，按质量事故处理。

对已过保存期的资料，应经办公室主任审核批准，按指定方法时间由指定人员进行销毁。

技术文件管理的检查与更新，由质检科负责。

每年六月底和十二月底各进行次。

质量记录的保存期限为年。

确保能满足溯源要求。

生产过程管理程序对于生产过程中直接影响或潜在危害产品质量的各种因素进行控制，确保各生产过程按作业标准在受控状态下进行，保持产品质量稳定，特制定本程序。

生产计划业务科根据市场对产品的需求状况，编制生产计划报生产科。

生产科长向生产车间主任下达生产任务量，生产车间根据车间主任指令到配料间进行领料，按作业指导书进行操作。

工序控制质检科编制工艺流程图，明确关键工序，编制关键工序作业指导书，生产员工按工艺流程及关键工序作业指导书生产并做好记录。

雪嵩制粉有限公司质量安全管理制度生产过程管理程序文件版本第版文件编号在生产过程中，质检员对操作工人操作进行监督检查，在生产出现偏离控制的情况时，班长应采取解决办法，必要时寻求技术人员帮助指导。

各工序在自检出企业检验时发现的不合格品按不合格品管理程序。

对全过程及影响过程质量的工艺参数温度时间进行监控，操作者填写相关生产记录。

原料控制所用原料必须符合国家或行业标准要求并须经化验室检验验证合格后方可使用，不合格品不可流入生产车间。

禁止使用回收原料发霉变质等不合格原料进行生产。

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