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评价程序针对该项目安全现状的特点，评价程序主要包括准备阶段，危险有害因素识别与分析，定性定量评价，提出安全对策措施，形成安全评价结论及建议，编制安全评价报告，如下图所示安全评价程序图安全现状评价范围本次针对机砖厂的委托，对机砖厂矿山开采有关的生产系统及相关辅助设施企业安全生产管理情况等进行安全现状评价。

第二章评价项目概况矿山概述机砖厂位于组龙莲路西侧，小地名沙锅厂，北距约，采区位于南东塘房头，距厂部平距，距，距，莲花公路左侧道路宽碎石路面，有厂区道路与主干道相连，交通便利，运输条件好。

通讯设施完备，砖厂对外交流方便快捷。

该砖厂不涉及尾矿库和排土场。

机砖厂为个人独资企业，企业负责人，安全生产管理员。

矿山现有从业人员人，该砖厂主要以建筑用页岩开采为主，页岩开采年生产规模万吨年。

矿区开采范围由采矿许可证所规定的号拐点予以圈闭，拐点坐标见表。

划定矿区范围拐点坐标表捌点号坐标坐标矿区开采面积约开采深度由米至米标高开采矿种页岩开采方式露天开采设计规模万吨年。

矿山地质概况地层根据地勘矿地质调查队和专业技术人员现场踏勘提交的矿山地质环境评价报告，该矿区为泥岩矿呈单斜构造产出，质极纯，最大可开采高度，无断层及大的裂隙等构造分布。

该矿区出露沙溪庙组上段及遂宁组地层。

沙溪庙组上段近顶部地层分布岩性为紫红色泥岩夹褐黄色薄中中厚层状粉细粒长石砂岩，长石石英砂岩及暗紫红色砂质泥岩。

遂宁组棕红色泥岩钙砂质泥岩为主，偶夹褐黄色薄中层状泥质粉砂岩，粉细粒石英砂岩。

采层位于该组距底部位，泥岩纯度极高，偶见厚。

的褐黄色粉砂岩呈条带状产出，不含钙质结核。

构造采区构造位置隶属莲花场舒坪向斜北西翼，因受北侧北斜倾设端的影响，岩层倾向，倾角，整体表现为倾向的单斜构造。

但无断裂层通过，地质构造交为简单。

矿层特征矿体为沙溪庙组，岩性为紫红色泥岩色单，质纯多含元母碎片，不显层理，呈块状产出，偶含灰紫红色钙质结核，砂岩厚度小，粒度偏细，横向上呈薄层或透镜体产出。

遂宁组岩性为棕红色泥岩颜色鲜艳单质极纯，偶含紫灰色，钙质结核砂岩与泥岩呈薄互层，韵律产出厚度极小，粒度以粉粒为主。

采层位于该组距部位，泥岩纯度极高，偶见厚的褐黄色粉砂岩呈条带状产出，不含量钙质结构，系优质机制砖原料。

矿层已大部分出露地表，盖层很薄，利于露天开采。

矿区工程地质特征矿区内分布的页岩矿软硬相间，矿层为松软页岩矿，抗分化力强矿区内无大断层合褶皱地层构造，矿岩体裂隙发育，岩体完整性较好。

矿区地势高差较小，地表水主要为大气降水，地下水较贫乏地表水向低洼处排泄。

矿区水文条件矿区南侧为旭水河流经之地，河面宽达，流量，但采区位于北侧山坡上，处于该区侵蚀基准面之上，加之为露天开采方式，对其无影响。

该矿区地下水补给几乎全靠大气降水，浅部地下水主要赋存于第四系残坡积层包括土壤中，深部地下水主要赋存于页岩矿裂隙和砂岩孔隙中。

由此可见，矿区含水层主要是第四系堆积层和砂岩层内，储集形式为孔隙和裂隙含水，而本矿区第四系堆积层很薄，砂岩数量也较少，即含水层极不发育，隔含水层为泥岩类，它们却大量存在，在无裂隙的情况下，对水渗透性较差，为弱含不层甚至不含水。

综上所述，矿区水文地质条件属简单型，加之采区位于山上，不受地表水及地下水的严重影响，排泄十分优越。

矿区自然条件该区地势北高南低，南侧为旭水河流经之地，海拔高程余米，属丘陵类型，浅切割区。

气候属中亚热带季风气候区，具冬暖夏热，无霜期长的特点，常有秋季阴雨绵绵，冬干春旱夏季旱涝交错的现象。

年均气温最高气温，最低气温，平均降雨量左右，主要集中在夏季，常以暴雨形式降落，甚至在数小时降雨量可达以上，易造成洪涝灾害或诱发各类地质灾害泥石流滑坡等。

位于内陆，地处市西部，居民以汉族为主，人口众多，城镇乡村绸密，主要稻谷玉米小麦红薯柑桔等矿区植被稀少，主要为庄稼地，山坡坡度般度地。

千百年的风化作用，已使其基本达到安息角范围。

地震资料该区紧邻宜宾地震断裂带的北东侧，叙永地震带的北西端，其地震活动会影响波及该区。

然而，矿区尽管存在受地震波的影响，但由于本矿处于丘陵或浅切割区地形平缓地震活动少，强度低，亦属于较稳定区。

地震基本烈度为度。

防震级。

开采方式根据现场地形地貌及岩陛特征，本矿区位于值时，电流通过人体由电能转换为热能造成电流灼伤。

电击和电伤这两类伤害也可能同时发生，特别是在人遭受高压触电更为常见，但般所言触电事故大都是电击伤亡。

触电危险产生的原因是电气线路或电气设备在设计安装上存在缺陷，或在运行中，缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电过热短路接头松脱断线碰壳绝缘老化绝缘击穿绝缘损坏等隐患没有设置必要的安全技术措施如漏电保护安全电压电位联结等，或安全措施失效。

电气设备运行管理不当，安全管理制度不完善，没有必要的安全组织措施。

电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。

电气火灾电气火灾是指电气设备长期过负荷运行，导致设备过热，绝缘破坏，引燃设备内的可燃物如油浸式变压器绝缘油，电动机绕组，橡套电缆的可延燃胶套等，进而引燃设备周围的可燃物，而造成电气火灾。

电气火灾的另个火源是指设备或线路短路时，产生的电弧高温引燃易燃物而形成电气火灾。

电气火灾不仅烧毁设备烧伤人体，它引燃可燃物会消耗大量氧气，并产生氧化碳等有毒气体而使人窒息死亡。

短路产生的原因绝缘老化变质。

受高温潮湿或腐蚀作用而使绝缘性能降低，造成击穿短路。

绝缘导线勾挂在铁钉或铁丝上，由于磨损或铁锈腐蚀而使绝缘破坏短路。

机械外力对线路绝缘的破坏，如爆破时飞石砸坏设备和线路。

雷击造成过电压击穿绝缘而短路。

接线或操作而形成短路。

选用设备额定电压低于线路电压，而造成击穿短路。

过负荷产生的原因设计选用电缆不严格计算，选用不合理，造成过载。

好过设备额定值使用设备，且时间很长。

设备故障运行，如三相电动机缺相断相运行，电流将比平时增大倍，发热增加倍。

接触不良，接线螺丝不压紧，触头闭合压力不够，接合面不平整，造成接触电阻增大，发热加大。

甚至出现触头烧焊而无法断开的严重情况。

铜铝异线连接，由于铜铝电性不同，接头处因电解作用而腐蚀，导致接头过热。

最好使用铜铝过渡接头连接而不要直接连接。

铁芯发热，如硅钢片质量低劣，铁芯长时间过电压或绝缘损坏，使磁滞涡流损增加而过热。

散热不良，如变压器散热油管堵塞，电动机外壳通风沟道被埋压，风扇损坏等。

白炽灯炮照明时表面温度很高，如灯泡十多分钟就能将紧贴的纸张点燃。

此外，电火花电弧及高温赤热导体可弓燃电气设备和电缆等绝缘材料弓起火灾。

如带电设备元件的切断通电导体的断开及短路现象发生都会形成电火花及明火电弧，瞬间达到以上高温，而引燃其他物质。

电气线路特别是临时线路接触不良，接触电阻过高而造成局部过热引起火灾。

车辆伤害采场内机动车辆在铲装运输作业时，人与人人与机械的协调配合不好，现场缺乏统指挥，责任心不强，思想麻痹违章作业或违章指挥等，都可能造成车辆伤害事故。

车辆具体如下驾驶人员未经过专业训练，无证驾驶。

未经有关部门考核批准，发给合格证件等。

酒后驾驶，行驶中吸烟，饮食和闲谈等。

车辆刹车，方向盘喇叭照明，液压系统等装置是否灵敏可靠。

起步时未查看周围有无人员和障碍物。

车辆超载使用。

装载机在有坡的地面行驶时，上坡坡度应大于，下坡坡度不应大于，并禁止在超过的坡度上横向行驶。

装载机发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。

工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火。

装载机的铲脚和装载机的刀片应放落地面。

冰雪和多雨季节，道路较滑时，未采取防滑措施并减速行驶，急转弯急刹车或拖挂其他斗车可能发生事故。

物体打击人员设备在垂直线上立体作业时，存在因上面坠物滚石坠落造成物体打击的危险。

坡面边坡的浮松石伞檐处理不及时不彻底，存在浮松石坠落伤及下面作业人员和设备，导致物体打击的危险作业人员行走于采场边坡松散土岩上，由于受地形条件限制，可能存在物体打击等危险矿山穿孔作业时可能存在物体打击的危险，其致因分析如下在边坡坡面上或台阶下部靠坡脚处进行穿孔作业，会因边坡浮石没有得到及时处理，在外界扰动下出现滚石，打击人或设备凿岩机在接杆时，若操作失误而出现机具坠地，伤及作业人员。

矿山在装运作业过程中存在物体打击的危险，其致因分析如下采装工作面岩堆过高台阶出现伞檐坡面有浮石没及时处理人工清扫平台上残留岩矿时。

装载机在卸排作业时，若无专人指挥，存在物体打击的危险若从业人员违反矿山的安全规章制度，在大风天气下作业，存在人员伤亡物体打击的危险爆破飞石引起的物体打击由于上部风化较强烈，同时受岩层节理裂隙的影响，岩层局部可能较为破碎，边坡局部可能会因松石碎石没有处理及时彻底而导致有物体打击的危险。

其他人员没与操作人员取得联系便进入作业区。

火灾露天采矿场和砖厂发生地面火灾的可能性，要有二个基本条件，即存在可燃物和有火源引燃。

火源的种类主要有明火。

如煮饭烧水等生活用火不慎，吸烟乱扔烟头，烧火堆烤火后余火未灭尽等焊接作业。

电焊气焊，切割产生的电火花和高温金属熔融体碎粒温度瞬时高达成为引燃物山火电气原因引起火灾如上所述。

雷击也可能引发火灾露天矿山由于无可燃物，发生火灾可能性较小。

其它伤害当少量未用完的爆破器材储存未完善相关管理时，因此而导致爆破器材意外爆炸，导致其它伤害事故的发生。

可能由于人员指挥操作以及缺乏安全意识自我防护能力差等导致危险事故的发生。

在作业过程中，有些作业易引起体力视力听力疲劳，或健康状况异常，或过度紧张等，导致感觉知觉思维情绪等异常而造成意想不到的人员伤害。

矿山职业卫生危害因素分析矿山职业卫生危害因素及其存在的部位表矿山职业卫生危害因素及其存在的部位表作业点岗位主要有害因素剥采