乳化剂，用纯碱约调体系值,搅溶取样送至化验室加入醋酸钠,用约冰醋酸调体系为左右,升温至缓慢洒入对甲苯磺酰氯,保温反应。碱溶风机袋除尘包装拼混机粉碎干燥压滤耦合反应重氮反应酸溶酯化反应荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告再加入醋酸钠公斤,然后加入对甲苯磺酸氯公斤,保温反应小时。再加入醋酸钠公斤,然后加入对甲苯磺酰氯公斤,保温反应小时。再加入醋酸钠公斤,然后加入对甲苯磺酰氯公斤,保温反应小时。再加入醋酸钠公斤,然后加入对甲苯磺酰氯公斤,保温反应二小时。搪瓷锅补水,夹套升温至,缓慢加入纯碱公斤,再升温至,保温二小时。放入偶合桶，冷却至常温。偶合桶补水，加氯化铵公斤，调体系，加适量冰，约，温度控制以下。备用。重氮化工序搪瓷锅加底水和乳化剂，搅拌下精确加入硫酸，再加入批氨基氯二苯醚。于以下，加入碎冰。均匀洒入亚硝酸钠，投料速度以产生少量黄烟为宜，加完后搅拌反应。反应过程中检测体系为强酸性，并要保持亚硝酸钠过量。偶合工序将上述重氮盐,通过过滤器左右缓慢加入偶合桶,控制温度以下,加重氮液过程中及时消泡,加毕反应二小时,将体系缓慢升温至,保温半小时,待物料化清,降温至,缓慢加入氯化钠公斤,润圈有水圈为终点。并于此条件下转晶，于度压滤分离。洗料卸料工序吹干，滤饼用清水套洗三次，至洗液亮红色，吹干卸料洗液荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告水打入偶合桶做下批底水。化学反应方程式酰化重氮化偶合酸性兰酸性兰工艺流程分别叙述如下工艺流程图亚硫酸氢钠硫酸发烟硫酸混合酸滴加酮酞菁氯化钠产品图酸性兰工艺流程图工艺流程简述包装拼混机烘干压滤盐析磺化反应荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告磺化工序将浓硫酸和发烟硫酸或者的的发烟硫酸，不需要浓硫酸投入到反应釜中，搅拌，将温度升到左右，投入亚硫酸氢钠。加入酮酞菁，保持体系温度在左右，两小时内均匀加完。切不可每次投入量过多，因为酮酞菁在浓硫酸溶液中，溶解性不是很好，影响以后的磺化反应。酮酞菁投完后，保持体系温度在，溶解个小时。然后将体系温度升到，开始磺化反应。保持体系温度在左右，反应三个小时，体系温度不得低于，否则会出现磺化不完全也不能高于。否则会出现磺化过头现象。生产过程中，体系温度大于时，两个小时或者个小时就能磺化完全，不好操作，影响收率。检测称取的氯化钠溶液，然后称取料，加入到氯化钠的溶液中盐析，搅拌，取样蘸取点，点在滤纸上，滤纸上会出现很细微的蓝色润圈，即磺化刚好如果有明显蓝色润圈，即磺化过头如果没有蓝色润圈，则表示磺化不完全。磺化好后，将体系降温，温度越低越好，不要超过，因为盐析时会发出很大的热量。盐析工序盐析。将氯化钠溶于水中，搅溶可以用温度很低的冷水，最好不要用固体冰和水的混合物，如果的这样的话，碱的浓度不稳定然后将液碱投入到氯化钠溶液中，搅拌。将冷却下来的磺化液温度不要高于缓慢不要过快，盐荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告析液易溅出吸入氯化钠的碱溶液中，边吸边搅拌，使它充分盐析，散热。把盐析液边搅边降温，降到常温时，不用静置，直接抽滤。将氯化钠溶于水中注意溶清，配成洗液，用洗液充分洗涤滤饼，洗到滤液刚出现蓝色现象时即洗涤完毕。刚开始洗涤时，滤液是无色的，洗的过程是将反应时发生的未知副产物洗出，洗到最后会出现蓝色滤液，这是成品在溶解，和滤液起洗出，这时就不要再继续洗了。最后将滤饼烘干。粉碎，得成品。化学反应方程式如下副反应红红生产工艺流程分别叙述如下工艺流程图如下图发烟,酸性蓝荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告亚硝酸钠滴加氯氨基苯酚磺酰氨基苯甲基吡唑啉酮葡萄糖冰重铬酸钠滴加产品图红工艺流程图工艺简述重氮反应在塑料容器中加入水，亚硝酸钠，搅拌溶解。在反应釜中，加入水，准确投入氯氨基苯酚，搅拌分钟，加盐酸，搅至溶解检测点，加冰调节温度为，滴加亚硝酸钠溶液，时间约为小时，控制温度为，加完后检测酸和亚硝酸情况，搅拌反应小时，检测终点检测点，终点到后过滤去不溶物，滤液转至高位槽中，备用。包装压滤铬化反应耦合反应过滤重氮化荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告偶合反应在钢制反应釜中，加水，投入磺酰氨基苯甲基吡唑啉酮，搅拌分钟，加液碱，搅拌至溶解检测点，加冰调节温度，然后加入上述重氮液，时间约为小时，加完后，用液碱调节，偶合反应小时至终点检测点，终点到后，过滤，滤饼尽量吹干，出料得湿品约。在搪瓷锅中加水红矾钠，搅拌溶解后，加入葡萄糖，继续搅拌溶解检测点备用。铬化反应在钢制反应釜中，加水，加入批偶合滤饼，搅拌打浆小时，升温至，然后滴加配制好的红矾钠混合溶液，滴加时间为小时，温度控制在，加毕，用液碱调节，接着继续升温至，搅拌反应小时，继续搅拌至析清，降温至，压滤，滤饼用盐水洗涤，滤饼尽量吹干，得湿品约，干品约。酸性红反应式重氮化反应偶合反应络合反应氨制冷液氨灌工艺操作人员配戴防氨面具乳胶手套，并穿好防氨衣，。荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告评价机构名称湖北祝安安全技术有限公司资质证书编号鄂法定代表人姚长城技术负责人平四海项目负责人田宜春评价机构联系电话安全评价机构公章年月前言受荆州安隆达纺织化工有限公司的委托，湖北祝安安全技术有限公司承担了该公司危险化学品安全现状评价工作。年月和年月，评价组两次对该公司进行了资料搜集和现场踏勘，在对搜集的资料及调研结果分析评价的基础上，以及经过评价分析和现场检查及各项规章制度考核，并对操作人员及基层安全管理人员进行了技能和知识提问考核，从而掌握了该公司在安全管理工作方面较详实的资料。根据安全评价通则安全现状评价导则等导则要求编制了荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告。根据危险化学品安全使用许可证实施办法国家安监总局令第号第章第二条“本办法适用于列入危险化学品安全使用许可适用行业目录使用危险化学品从事生产并且达到危险化学品使用量的数量标准的化工企业危险化学品生产企业除外，以下简称企业。”规定，参照国家安全监管总局确定的危险化学品安全使用许可适用行业目录年版年第号公告及国家安全监管总局公安部和农业部确定的纳入使用许可的危险化学品使用量的数量标准年版，荆州安隆达纺织化工有限公司过酸性染料生产属危险化学品使用企业。本单位评价组现已将荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告整理成册并交付该公司，相信能对该公司进步搞好安全管理工作起到定的指导作用。需要说明的是，在本次安全评价工作过程中，本单位评价组受到了荆州市安全生产监督管理局及该公司各位领导和员工的支持和配合，才得以使本次安全评价工作如期顺利地完成，在此表示感谢。由于水平有限，本评价报告难免有不足之处，希望贵公司能提出批评和指正，以便将来不断修订和完善，达到共同提高安全管理水平的目的。目录评价项目概述评价项目概况安全评价范围安全评价依据安全评价程序和方法安全评价程序安全评价方法安全评价单元的划分危险有害因素分析结果危险化学品物料的确定生产过程危险有害因素分析结果工艺危险性分析储运过程中的危险有害因素分析结果人的不安全因素分析结果建筑物火灾危险性分析结果电气火灾危险性分析结果自然危险有害因素分析结果重大危险源辨识与分级公用工程系统分析周边防护距离危险性分析危险有害因素及其分布定性定量安全评价结果总平面布局单元评价结果常规防护单元评价结果职业卫生单元评价结果消防与防火单元评价结果仓储包装与运输单元评价结果电气单元评价结果安全管理单元评价结果生产过程单元评价结果重点监管危险化学品安全设施单元评价结果重点监管危险工艺单元评价结果涉氨制冷单元评价结果危险化学品使用许可申报条件事故后果模拟分析结果对可能发生的危险化学品事故后果的预测结果氨泄漏事故后果模拟分析结果危险化学品使用许可证申报条件企业与重要场所设施区域的距离和总体布局应当符合下列要求，并确保安全企业的厂房作业场所储存设施和安全设施设备工艺应当符合下列要求企业应当依法设置安全生产管理机构，按照国家规定配备专职安全生产管理人员。配备的专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。企业主要负责人分管安全负责人和安全生产管理人员必须具备与其从事生产经营活动相适应的安全知识和管理能力，参加安全资格培训，并经考核合格，取得安全资格证书。企业应当建立全员安全生产责任制，保证每位从业人员的安全生产责任与职务岗位相匹配。企业根据化工工艺装置设施等实际情况，至少应当制定完善下列主要安全生产规章制度企业应当根据工艺技术设备特点和原辅料的危险性等情况编制岗位安全操作规程。企业应当依法委托具备国家规定资质条件的安全评价机构进行安全评价，并按照安全评价报告的意见对存在的安全生产问题进行整改。企业应当有相应的职业病危害防护设施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。企业应当符合下列应急管理要求小结对策措施与建议安全技术对策措施安全管理对策措施补充建议存在的问题及改进建议现场整改落实情况安全评价结论安全评价结果安全评价结论附件危险有害因素分析过程附件定性定量分析过程安全检查表定性评价附件对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程有害因素分析安全检查表附件平位于荆州开发区月堤路号原振兴化工厂院内。年迁址到荆州开发区新东方大道与纺印四路交汇处的纺织印染循环经济工业园区。占地面积亩。该公司现有员工人，其中高级技术人员名，并长期聘请多名专家教授级研发人员长期