约为高温电弧炉中，经高温熔化高压高速空气或蒸汽喷吹冷却，就成了洁白“棉花”硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯板或织成布代替冶炼化工玻璃等工业高温窑炉内衬耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝各种化合物。市场预测全世界耐火材料级矾土每年产量为亿吨亿吨，通常约占冶金级非冶金级矾土总量。年矾土年产量为万吨，主要来自中国巴西和圭亚那。其中，中国出口量为万吨，其次是巴西万吨和圭亚那万吨。过去几年里，磨料级矾土产量略低于耐火级矾土，约占产量，但年有所上升，为万吨。对中国耐火矾土需求量是万吨年，不包括国内消量万吨年。其中，世界市场用中国耐火矾土需求主要来自山西和贵州，而国内需求则来自河南山东河北和四川。在南美，每年矾土市场需求量为万吨。目前主要以巴西矿物公司和圭业那矿物集团为主，产量依次为万吨年和万吨年。此外，中国每年还生产非冶金级矾土，其总量约为万吨。耐火矾土适用于高铝质不定形耐火构料耐火砖定形耐火材料和特种耐火材料，其中氧化铝含量为，并且由于其成本较低，又主要用作耐火材料用铝资源，其中氧化铝含量要高于。高铝砖多用于练钢中高磨损部位，如钢包鱼雷包周转包电弧炉和回转窑。在西欧，高铝砖需求量为万吨年。另外，定形耐火材料和特种耐火材料也仍然在使用矾土，其中包括水泥塑料喷补料捣打料和连续铸耐火材料，特别是矾土基低水泥超低水泥浇注料主要适用于高炉出铁沟和钢包。由于世界性经济复苏进步展现，世界各国耐火级矾土消费部门如钢铁工业有色金属工业以及建材等工业将以更快速度发展。预计年世界各国和地区耐火级矾土消费，也将有较大幅度增长，世界市场矾土价格将维持在目前较高水平上，或有进步上涨。由于国内钢铁冶金等行业迅速发展，对耐火级铝矾土需求量也不断增加，市场前景良好。第三章建设规模与产品方案建设规模确定依据国家产业政策和环保要求，结合目前国内铝矾土市场现状及未来走势，根据项目单位在未来市场所占有份额竞争能力，以及资金筹措能力，拟建规模为年产万吨年梭式窑煅烧优质铝矾。产品方案根据厂家提供技术资料参照周边县市同类产品生产销售情况，结合周边原材料铝矾土生料供应情况。确定本项目产品为高铝矾土熟料，年产量为吨。原材料指标本工程主要原材料是生铝矾土，其组成成分异常复杂，是多种地质来源极不相同含水氧化煅烧。通常在预热带内用与窑车前进方向相反从烧成带引入热气体使原料逐渐加热升温，在此期间脱除吸附水及结晶水，并使有机物质分解。在烧成带内用直接燃烧加热，至规定温度并保温，然后进入冷却带。在冷却带内，从窑出口处吹入冷空气与烧成制品进行热交换，达到冷却目，窑车到出口时，铝矾土煅烧过程就完成了。回转窑目前生产铝矾土回转窑主要为间接加热式回转窑，其内径米，产量万吨年。其主要优点是由于采用间接加热，避免了对产品污染煅烧温度控制精确，可以达到煅烧气氛和煅烧时间易于调整生产稳定性好。缺点是其筒体易变形，焊缝易开裂，在用煤气加热时筒体易被腐蚀，而且产量越大，以上现象越严重。故此炉产量受到限制，不超过万吨年竖窑此窑产量大，可达万吨年间接加热，温度利用电子程序进行自动控制，精确度，质量有保证占地面积小煅烧气氛煅烧时间易调节，生产运行稳定可靠。我国生产竖窑也逐渐投入生产，煅烧效果不错，但起步较晚，目前处理量较小。间歇式窑方型圆形倒焰窑倒焰窑是种比较古老煅烧窑形式，热效率和工作效率都比隧道窑低，但是由于投资小烧成制度灵活等有利条件，曾经广泛使用。倒焰窑工作原理是燃料在窑外火箱燃烧，火焰经火箱挡火墙升到窑顶，然后由窑顶下降经过待烧原料，下至窑底孔径汇集烟道经烟囱排放于大气中。梭式窑，顾名思义该窑就是象梭子样，能来回装进抽出。它是介于隧道窑和倒焰窑之间种间歇式窑型。由于间歇式生产，还可以避免由于工艺固定产品单弊病，所以说它是种比较灵活窑型，但它间歇式生产方式限制了产量提高，对于产量大品种是不合适。由于倒焰窑工艺落后趋于淘汰，故本工程不再采用此类窑。同时受投资金额限制，不能采用较为先进煅烧窑如隧道窑回转窑等。在综合比较选用各种煅烧窑投资水平工艺技术条件总论项目背景项目名称新建万吨年梭式窑煅烧优质铝矾土项目项目承办单位公司公司是由自然人出资组建的有限公司，注册资本万元人民币。公司住所设在。司协商接入本厂区。第五章工艺流程和主要设备方案工艺流程方案工艺流程确定原则充分考虑原材料特点及变化原则充分考虑市场需求和保证产品质量原则充分考虑选择应用可靠先进经济适用新技术新工艺和新装备，做到节水节能降耗环保原则充分考虑借鉴国内外生产成功经验，将先进高效技术与生产实践有机相结合原则技术方案选择炉窑选择铝矾土材料用户遍布钢铁工业，有色冶金工业，化学工业，窑业等许多部门。随着钢铁工业和其他工业生产技术发展，作为高温工业生产设备基础耐火材料铝矾土，其质量和产量都得到了显著提高和发展。铝矾土煅烧窑大致可分为两大类连续式窑隧道窑在耐火材料烧成方面，隧道窑已经成为连续式烧成窑代名词，它是最经济和效率最高窑。隧道窑由预热带烧成带和冷却带构成。窑车装好车后通过上述各个带进行煅烧。通常在预热带内用与窑车前进方向相反从烧成带引入热气体使原料逐渐加热升温，在此期间脱除吸附水及结晶水，并使有机物质分解。在烧成带内用直接燃烧加热，至规定温度并保温，然后进入冷却带。在冷却带内，从窑出口处吹入冷空气与烧成制品进行热交换，达到冷却目，窑车到出口时，铝矾土煅烧过程就完成了。回转窑目前生产铝矾土回转窑主要为间接加热式回转窑，其内径米，产量万吨年。其主要优点是由于采用间接加热，避免了对产品污染煅烧温度控制精确，可以达到煅烧气氛和煅烧时间易于调整生产稳定性好。缺点是其筒体易变形，焊缝易开裂，在用煤气加热时筒体易被腐蚀，而且产量越大，以上现象越严重。故此炉产量受到限制，不超过万吨年竖窑此窑产量大，可达万吨年间接加热，温度利用电子程序进行自动控制，精确度，质量有保证占地面积小煅烧气氛煅烧时间易调节，生产运行稳定可靠。我国生产竖窑也逐渐投入生产，煅烧效果不错，但起步较晚，目前处理量较小。间歇式窑方型圆形倒焰窑倒焰窑是种比较古老煅烧窑形式，热效率和工作效率都比隧道窑低，但是由于投资小烧成制度灵活等有利条件，曾经广泛使用。倒焰窑工作原理是燃料在窑外火箱燃烧，火焰经火箱挡火墙升到窑顶，然后由窑顶下降经过待烧原料，下至窑底孔径汇集烟道经烟囱排放于大气中。梭式窑，顾名思义该窑就是象梭子样，能来回装进抽出。它是介于隧道窑和倒焰窑之间种间歇式窑型。由于间歇式生产，还可以避免由于工艺固定产品单弊病，所以说它是种比较灵活窑型，但它间歇式生产方式限制了产量提高，对于产量大品种是不合适。由于倒焰窑工艺落后趋于淘汰，故本工程不再采用此类窑。同时受投资金额限制，不能采用较为先进煅烧窑如隧道窑回转窑等。在综合比较选用各种煅烧窑投资水平工艺技术条件基础上，最终确定采用梭式窑为本工程生产炉窑。燃料来源选择根据上面分析，本工程煅烧窑采用梭式窑委建设项目经济评价方法与参数第三版国家颁布有关行业规划产业政策法规和设计标准项目单位委托书建设意向及相关资料建设理由我国是世界铝矾土第二大生产国，从年起落后“等原料二等加工三等价格”高铝耐火材料生产技术逐步淘汰。煅烧工艺和设备比较落后质量稳定性差，劳动条件和环保措施落后，能耗高，环境污染严重土竖窑和倒焰窑煅烧，由于排放大量酸性烟尘粉尘,污染严重而被国煅烧。通常在预热带内用与窑车前进方向相反从烧成带引入热气体使原料逐渐加热升温，在此期间脱除吸附水及结晶水，并使有机物质分解。在烧成带内用直接燃烧加热，至规定温度并保温，然后进入冷却带。在冷却带内，从窑出口处吹入冷空气与烧成制品进行热交换，达到冷却目，窑车到出口时，铝矾土煅烧过程就完成了。回转窑目前生产铝矾土回转窑主要为间接加热式回转窑，其内径米，产量万吨年。其主要优点是由于采用间接加热，避免了对产品污染煅烧温度控制精确，可以达到煅烧气氛和煅烧时间易于调整生产稳定性好。经营正常年年产优质铝矾土万吨，经营收入不含税为万元，含增值税销项税销售收入为万元。增值税金及附加计算本项目应征收增值税城市维护建设税教育附加费和价格调控基金，其增值税进项税销项税税率为计