公司全额投资。结论问题与建议结论本项目为电力需求侧管理示范项目。项目单位运用电力需求侧管理技术和产品，采用交流电动机变频调速运行技术，购臵节能装臵，对主要生产设备进行全面节电技术改造。项目技改前除尘风机年耗电量为万，改造后除尘风机可根据负荷的需要调整电机转速，电机年耗电量为万，年可实现节电量万，折合标煤吨折标系数按计，达到综合节电率达到以上，其环境效益社会效益及经济效益较好，对推动地区和行业内的节能降耗项目起到了积极的示范带头作用，切实提高能源利用率，是对节约型社会响应的积极响应。本项目总投资估算为万元，改造完成后，年节约电万度，项目新增利润万元，投资回收期为年，资本金净利润率为。项目节能降耗成果显著，实现了节能减排，可持续发展的目标。通过技术改造，减少能源消耗量，为实现节约型社会做出贡献，可实现环境效益社会效益经济效益三丰收。问题建议本项目在实施过程中，要与当地政府有关部门积极做好沟通交流协调工作统筹规划科学合理布局突出重点循序渐进稳步推进实施项目建设。二项目建设背景目的意义及必要性项目建设背景国家背景面临的形势从国内看，随着工业化城镇化进程加快和消费结构升级，我国能源需求呈刚性增长，受国内资源保障能力和环境容量制约，我国经济社会发展面临的资源环境瓶颈约束更加突出，节能减排工作难度不断加大。从国际看，围绕能源安全和气候变化的博弈更加激烈。方面，贸易保护主义抬头，部分发达国家凭借技术优势开征碳税并计划实施碳关税，绿色贸易壁垒日益突出。另方面，全球范围内绿色经济低碳技术正在兴起，不少发达国家大幅增加投入，支持节能环保新能源和低碳技术等领域创新发展，抢占未来发展制高点的竞争日趋激烈。总体目标到年，全国万元国内生产总值能耗下降到吨标准煤按年价格计算，比年的吨标准煤下降比年的吨标准煤下降。单位工业增加值规模以上能耗比年下降左右，主要产品工作量单位能耗指标达到先进节能标准的比例大幅提高，部分行业和大中型企业节能指标达到世界先进水平。风机水泵空压机变压器等新增主要耗能设备能效指标达到国内或国际先进水平。本项目为电力需求侧管理示范项目，对企业生产设备进行节电改造符合国家发展要求。产业发展背景为优化产业结构和能源结构，我国将大力发展服务业和战略性新兴产业，抑制高耗能高排放产业过快增长，强化节能环保土地安全等指标的约束，加快淘汰落后产能，推动传统产业改造升级。同时，我国将实施节能改造工程重大节能技术产业化示范工程节能产品惠民工程我国还将加强节能减排管理，合理控制能源消费总量，开展能效水平对标活动，推进工业领域的节能减排。本项目建设符合产业发展趋势。区域节能背景齐齐哈尔市未来三年节能减排目标年年年单位能耗分别比年下降化学需氧量分别比年下降氨氮分别比年下降二氧化硫分别比年下降氮氧化物分别比年下降。本项目建设符合区位发展要求。企业发展背景中国第重型机械股份有限公司除尘车间主要设备中国第重型机械股份有限公司除尘车间现有电炉为台，精炼炉为台，除尘风机台。现场设备运行情况电弧炉主要是通过用废钢铁合金和部分渣料进行配料冶炼，然后熔制出碳钢或不锈钢钢水供连铸用。通过现场勘察，炼钢车间共有七台电炉，六台除尘风机，共分为四组除尘系统。图改造前除尘系统总拓扑图电炉与除尘风机对应情况如下吨电弧炉和吨精炼炉共用两台除尘风机为组图吨电弧炉和吨精炼炉除尘系统示意图吨电弧炉和吨电弧炉共用两台除尘风机为组吨精炼炉单独配臵台除尘风机为组图吨电弧炉和吨电弧炉及吨精炼炉除尘系统示意图吨精炼炉和吨精炼炉共用台除尘风机为组。图吨精炼炉和吨精炼炉除尘系统示意图其中吨电弧炉和吨电弧炉需要除尘风量最大，吨精炼炉和吨电弧炉需要风量较少，其他三台精炼炉需要风量较少。现场吨电弧炉或吨电弧炉工作时，分别启用两台除尘风机，调节阀全开吨精炼炉或吨电弧炉工作时，分别启用台除尘系统，调节阀全开当每组两台电炉同时工作时，启用两台除尘风机，通过调节阀调节供应两台电炉除尘风量比例。存在问题根据国家十大重点节能工程之电机系统节能工程的要求对公司电约低。公司是当地能耗大户，对现有的电机实施节能技术改造，有利于企业充分发挥设备潜力，增强生产线的自动化控制能力，提高运行效率，达到降低能耗，促进技术进步，提高企业的竞争力和经济效益，实现企业的可持续发展。因此，项目单位运用电力需求侧管理技术和产品，采用交流电动机变频调速运行技术，购臵变频调速器等，对主要生产设备进行全面节电技术改造。符合国家节能政策，节约能源消耗量，降低企业运营成本，对提高大气环境质量和国民经济是有益的，对促进企业进步发展是必要的且效益显著。项目建设可行性变频技术是种比较成熟的节电技术，通过对设备安装变频装臵，可以使设备随风机的运行工况变化及时调整电机转速，达到节能的目的。此外，本项目拟安装的变频器自带软启动装臵，采用软启动后，启动电流可以从零至电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电能，同时延长了设备的使用寿命。变频器还能提高功率因数，减少无功损耗。由此可以看出，本项目的技术方案是成熟的，可以保证企业生产优化运行，技术上是先进的可行的，是国家十二五重点节能工程重点推广的节能技术。项目单位管理规范财务管理制度健全信誉良好，企业发展迅猛经营状况良好，配套资金已经落实到位，并有定的工作基础。本项目采用交流电动机变频调速运行技术，购臵交流电动机变频高速运行装臵，将公司除尘风机进行节电技术改造升级，技术方案成熟可行，能够实现用电设备的经济运行，提高电能利用效率。项目实施后，预计节约用电量万度。具有显著的经济社会效益及生态效益。建设内容高效节能，符合国家和我省产业发展政策，预算及各项费用构成合理，在本行业和齐齐哈尔地区能起到示范带动作用。根据变频器使用寿命，项目十年内，能持久保持高效益运转。综上所述，从国家背景产业背景区位发展企业自身发展上看本项目建设是必要的，可行的，能够取得良好的社会效益经济效益以及环境效益。三技术路线改建规模内容及生产方案改造规模及内容项目单位运用电力需求侧管理技术和产品，采用国内先进的变频节能技术，本项目拟对需要进行改造和更新的台电机拖动设备进行变频节电技术改造，拟改造设备装机容量。项目对中控室装饰装修，购臵节能变频器高压开关柜高压固态软起柜中央监控计算机系统机房自控系统传感器传动轴承及配件电子运行计时器电源等，达到节能降耗的目的。相关技术发展状况目前，在我国应用比较广泛的电力需求侧管理技术和产品有交流电动机变频调速运行技术电动机系统节能技术高效加热技术节能变压技术热泵技术系统安全节电技术无功自动补偿技术照明节电技术等。由于设备的工况变化大，加之我国的设备设计时普遍存在保险系数大，致使大马拉小车的现象比较常见。如果采用变频技术和系统安全节能技术，这些设备会产生十分显著的节电效果。如果以平均节电计算，全国每年节电可达到多亿度，相当于修建座千瓦的发电站，每年可减少亿吨的二氧化碳和万吨的二氧化硫的排放，具有较好的经济效益和社会效益。如果在我国工矿企业和市政管理系统进行全面的节电改造，那么每年节省的电费能够建设三个三峡发电站。因此，采用先进的节电技术的设备已经成为我国工业生产的个重要环节。如果节能技术得到普及，不仅仅能缓解我国用电紧张的局面，同时也可以提高我国绿色所占总的比例。生产方案本项目为节电改造项目，原来的产品方案保持不变，不影响企业目前的产品工艺和生产规模。企业原有生产状况项目原有生产工艺电动机采用工频控制，电动机安装在设计上都是按最大工况来考虑的。般调节风量大小的做法是调节风门挡板阀门的开度叶片角度等多种方式进行，这几种调节方式增大了生产系统的节流损失设备电机在不工作状态下，始终处于额定转速下运行，其运行效率只有，运行工况点远离其最高效率点，在启动时还有较大的冲击电流，机械磨损及维修费用也较高，且系统调节速度缓慢，精度及稳定性差，所以不仅电能损耗较大，而且系统工作状况差。技术方案路线设计依据建设部技改项目文件编制深度规定企业供配电系统节能监测方法中国第重型机械股份有限公司装备部提供的有关基础资料提供的有关基础资料。节能工作的指导思想我国节能工作的指导思想是以科学发展观为指导，坚持节能优先的方针，以大幅度提高能源利用效率为核心，以转变增长方式调整经济结构加快技术进步为根本，以法治为保障，以提高终端用能效率为重点，健全法规，完善政策，深化改革，创新机制，强化宣传，加强管理，逐步改变生产方式和消费方式，形成企业和社会自觉节能的机制，加快建设节约型社会，以能源的有效利用促进经济社会的可持续发展。项目工作目标中国第重型机械股份有限公司七分厂除尘车间的风机设备台，总装机容量，本项目拟对需要进行改造的台电机拖动设备进行变频节电技术改造，拟改造设备装机容量，技改前年耗电量为万。项目实施后，除尘风机可根据负荷的需要调整电机转速，实现电机年耗电量为万，年可实现节电量万，综合节电率达到，年节约标煤吨。变频节电技术改造方案改造方案简述在系统中安装变频器后，去掉原来的老式控制系统，取代挡板阀门等落后的调节方式。使用变频器后，完全通过变频器调节电机的工作频率，从而调节拖动负载的转速来控制，电机工作频率高低可自由调整，电机转速也随之增加或减小。实现无极调速，软启动。由于电机工作频率在运行，始终处于额定功率以下，电机在额定频率以下工作，减少了电机的使用电流，相应降低了电机的功率，从而达到了节电的目的。其转差率小，转差损耗少，效率高，特性硬，调速精度高，调速范围大，启动及制动能耗少。电源开关闭合变频通电旋转电位器变频得到模拟量控制信号输电机运转继续旋转电位器电机运转频率增加电机转速增加当达到工作负荷时电位器旋转停止电机运行在工作频率上。当用符合减少时反旋电位器电机转速下降。总之用电动机有功功率的大小通过电位器的正旋反旋自由调节，以达到工艺所需要负荷。为了保证电机设备运行的可靠性，在配臵拖动电机时，都留有定的富余量。改造前，风机等流量的调节均通过手动阀门进行调节，这样势必会造成风机的截流损失，在实际运行中浪费大量能源，造成能耗偏高。由于风机等电机拖动设备为平方转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以当风机水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜