1、管挤压连接技术。套筒挤压连接本工程中拟采用的连接套的接头形式有标准型正反丝型，这些连接套的形式及使用要求如下表图序号使用要求套筒型式正常情况下钢筋连接标准型用于两端钢筋均不能转动情况下的钢筋连接正反丝扣型接头外型尺寸示意图普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图钢筋工程专项施工方案连接施工内容工艺流程钢筋就位接头拧紧拧下钢筋保护帽和套筒保护盖作标记施工检验操作要点钢筋就位将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织每组人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧锁母型接头除外，经拧紧后。
2、板钢筋保护层厚度，采用同强度混凝土垫块横纵间距梅花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采用几字形马蹬，马蹬的纵横间距为，当楼板厚度为时，支撑钢筋直径应不小于当楼板厚度为时，支撑钢筋直径应不小于当板厚为宜采用直径为的支撑钢筋。示意图如下六钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量检验检查项目和方法主控项目钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋工程专项施工方案对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求当设计无具体要求时，对二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不。
3、当试验结果有个试件的抗拉强度低于规定值，应再取个试件进行复验。复验结果，当仍有个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。钢筋绑扎安装允许偏差及检查方法钢筋绑扎安装必须符合砼结构工程施工质量验收规范钢筋机械连接通用技术规程的要求。主控项目和般项目钢筋品种质量机械性能必须符合设计施工规范有关标准规定钢筋表面必须清洁，带有片状或老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋规格开头尺寸数量间距锚固长度接头位置必须符合设计及施工规范规定机械连接的接头性能接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。钢筋绑扎允许偏差项目见下表项次项目允许偏差检验方法网的长度宽度钢尺检查钢筋工程专项施工方案网眼尺寸钢尺量连续三档，取其最大值骨架的宽度高度钢尺检查骨架的长。
4、果不符合要求，则从同批中另取双倍复试。如仍有个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。配料加工检查半成品需满足设计及施工规范成型钢筋形状尺寸准确，平面上没有翘曲不平。直螺纹机械连接接头质量检验工程中应用直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验符合下列要求每种规格钢筋的接头试件不应少于三根接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于倍钢筋母材的实际抗拉强度。现场检验钢筋工程专项施工方案直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同施工条件下采用同批材料的同等级同型号同规格接头，以个为个验收批进行检验和验收，不足个。
5、，不合格进行分析处理可视不合格具体情况分别处理合格合格合格合格不合格不合格不合格对原材料的要求进场的钢筋必须符合现行国标的规定每次进场钢材必须有出厂合格证明原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求进场钢筋规格形状尺寸必须符合相关规范要求④进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行外观检查每批钢筋抽取进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每长度弯曲不大于，交货时随机抽取根称重，其重量偏差不得超过允许偏差试验检查每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有项试验结果不符合要求，则从同批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家。
6、应大于。当发现钢筋脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。般项目钢筋应平直无损伤，表面不得有裂纹油污颗粒状或片状老锈。热轧钢筋检验热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号同炉罐号同规格的钢筋组成，重量不大于。允许由同牌号同冶炼方法同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于，含锰量之差不大于。外观检查从每批钢筋中抽取进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验包括屈服点抗拉强度和伸长率和冷弯试验。如有项试验结。
7、的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过。为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。质量控制质量要求连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。各类构件受力钢筋搭接长度锚固长度必须符合设计要求钢筋接头位置不宜设置在梁端柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的倍，且不宜位于构件的最大弯矩处通长楼板及楼板梁上筋在跨中范围内搭接，楼板下筋在支坐范围内搭接为板墙跨度。质量控制直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关，抽检并填写记录表，经检查合格后才允许进入下道。
8、工序。在钢筋下料时，每个接头要预长切割消耗。钢筋工程专项施工方案钢筋套丝加工应比工程进度提前个施工段，保证施工进度。连接钢筋之前，先回收塑料保护帽，并检查钢筋规格和牙形是否与连接套筒规格相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发现杂物要洗刷干净。连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防横平竖直，间距均匀正确，采用限位筋见下图。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体限位钢筋示意图竖向钢筋中下部限位限位钢筋竖向钢筋上部限位限位钢筋墙厚墙厚墙厚竖向钢筋竖向钢筋顶模钢筋水平钢筋保护层厚度横向钢筋限位梁板钢筋施工施工流程施工流程图钢筋工程专项施工方案铺设梁底模板支设梁骨架钢筋绑扎梁钢筋。
9、证，检验方法见下表序号检验项目量具名称检验要求螺纹牙型及直径目测螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过为螺距。丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求通端螺纹环规止端螺纹环规检验流程若第次抽检合格率低于时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。钢筋工程专项施工方案操作者自检再抽取同样数量检验员抽检逐个检查存放待用分析处理外观逐个检验，每个丝头用螺纹环规检验次两批总合格率不低于时整批合格，否则逐个检验。并且加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因后再继续加工丝头按个班内的抽检，合格率不低于时整批合格，否则再抽取同样数量逐个检验合格者可以使用。
10、并作好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场后必须严格分批按同等级牌号直径长度堆放整齐，并挂牌标识厂家牌号等级直径进场时间检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验收，每验收批由同牌号同炉罐号同规格同交货状态的钢筋组成，重量不超过，未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。同批进场的钢材，如果含碳量相差超过，即使不超过，也应分开复试。钢筋工程专项施工方案钢筋连接本工程钢筋直径的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，钢筋直径的接头使用电渣压力焊连接方式，直径以上钢筋连接采用套。
11、也作为个验收批。在现场连续检验个验收批,其全部单向拉伸试验次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为个。现场直螺纹取样后，采用双面帮条焊连接被截断钢筋。电渣压力焊接头质量检验取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取个试件做拉伸试验，且应以每楼层或施工区段中个同级别钢筋接头做为批，不足个仍做为批。外观检查电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷接头处的弯折角度不得大于接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径倍，且不得大于外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。拉伸试验电渣压力焊接头拉伸试验结果，个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。。
12、封梁侧模板铺板底模板板底钢筋绑扎板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土施工工艺箍筋的接头弯钩叠合处应交错布置在两根架立钢筋上梁端第个箍筋要设置在距离柱节点边缘处，梁端箍筋应加密不小于倍梁高却不小于级抗震设计不小于倍梁高且不小于钢筋工程专项施工方案主次梁受力筋下均应垫好垫块，间距不宜大于受力筋双层排列时，两排钢筋之间垫以的短钢筋直径并不小于主筋直径，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。楼板单元呈扇形，钢筋仍以双向平行方式排布，靠近梁边增设补充钢筋，满足起步钢筋距梁边的要求先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。板面钢筋定位要准确牢固，垫块间距梅花形布置在面筋交叉点下，与板面筋八字扣绑扎板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板梁钢筋位置示意图为了保证楼。
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