工现场门口施工标牌。施工平面布臵图。安全生产管理制度牌。④消防保卫管理制度牌。场容卫生环保制度牌。工程简介牌工地导向牌。办公室及宿舍门上标牌。仓库食堂厕所操作间标牌。配电箱标志均按规范制作标识。胸卡现场管理人员佩带胸卡。安全帽般工人黄色塑料日式项目般管理人员白色塑料日式项日经理班子红色玻璃钢日式。袖标布质黄底红字，只适用于现场安全管理人员佩带。临时建筑物现场办公室会议表接待室门卫室现场食堂现场厕所等均分别涂刷不同的识别颜色。其他办公设备员工着装架料部分及机械设备部分也进行统管理。工程进度计划详见施工进度计划表根据工程特点及业主要求，我们执行科学的施工组织设计，我们计划用天完成本标所规定的全部工程任务。本工程计划年月日进行施工准备，月日正式开工，基础和地下室施工则至年月日结束首层地上结构到月日施工完毕，二层以上结构从月日开始至次年月日结束内装修在地上结构施工至层，即年月上旬插入进行外装修于年月上旬开始施工。从基础底板开始，水电等各专业即开始进行施工配合及安装调试本范围内工程的施工将于如年月日完成。主要分项分部工程施工方法施工测量平面控制测量根据呼和浩特市规划管理局钉桩成果通知单，在检查其内外业成果正确无误的前提下，采用级经纬仪测回方向观测中误差,测距精度定位测设控制轴线，由于楼房较高，场地狭小以上采用内控法控制中线和垂直度。施工分四个流水段进行。在每个流水段设三个点米形成等边三角形角自行闭合，第流水段设四个控制点，均在楼板上留方孔，用以传递轴线。在结构的层设中线控制桩，利用激光铅直仪向上投点传递。④施工中各点之间均有几何关系，当点丢失可从另点直接引出。高程控制测量依据呼铁局设计院和建设单位提供的高程控制点，用附合测法将高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设臵三个水准点，作为施工高程控制的依据。高程传递采用双镜悬吊钢尺法完成，室内标高线用激光扫平仪测设，层间水平标高线允许误差。垂直度控制测量在层地面楼房四角选择个控制点，然后每层在楼板上留方洞，由激光垂准仪向上传递各层控制点位臵，同时在两点吊挂垂球进行复核。沉降测量用长的角钢，在端焊铆钉头，另端埋入墙内，用水泥砂浆填实，附近设个固定水准点，用水准仪检查沉降量。土方工程及基础工程土方工程机械开挖操作工艺工艺流程基坑挖至基底标高，经过钎探后，再会同设计单位勘察单位建设单位以及质量监督部门检查基底土质是否符合要求。如有不符合要求的松软土层坟坑桔井等情况时，应作出地基处理记录。土质钎探及操作工艺工艺流程确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底就位打钎人工打钎将钎尖对准孔位，人扶正钢钎，人站在操作凳子上，用大锤打钎端头，锤举高度般为，将钎垂直打入土层中。钎探时碰到打不下去或锤击数不正常的，应立即记录下来并及时向技术负责人报告，以便处理。记录锤击数。钎杆每打入土层时记录次锤击数。钎探深度以设计规定为准。拔钎用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理将钎拔出。每拔出段将绳套往下移段，直至完全拨出为止。宜用砖盖孔。移位将钎杆或触探器搬到下孔位，以便继续打钎。灌砂打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时，每填入左右可用钢筋棒捣实次。灌砂有两种形式，种是每孔打完或几孔打完灌次，另种是每天打完，统灌次。整理记录按孔顺序编号，将锤击数填入统表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。地下室防水作业条件铺贴防水层的基层表面，应将尘土杂物清扫干净表面残确定打钎顺序就位打钎拨钎盖孔移位整理记录检查孔深灌砂记录锤击数留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓开裂及起砂脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，含水率应不大于并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧或钝角雨期施工基层必须干燥要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水施工。防水层所用的卷材基层处理剂二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。操作工艺工艺流程涂刷聚氨酯底胶前，先将尘土杂物清扫干净，同时进行底胶配制。配制底胶先将聚氨酯涂膜材料按甲乙组份以的比例重量比配合搅拌均匀，或将聚氨酯涂膜材料按甲乙二甲苯为的比例重量比配合搅拌均匀搭接处，不允许有皱折气泡等缺陷，然后用铁辊液压遍凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝有填密封严。卷材末端收头，为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏，附加宽盖缝条并用聚氨酯嵌缝膏等材料密封严密，或涂刷层聚氨酯酿涂膜防水材料。地下防水层做法地下防水层采用防水层外贴法施工，先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处应交叉搭接铺贴完成后的外侧应按设计要求，砌筑保护墙，并及时回填土。采用防水层内贴法施工，先铺贴立面后铺贴平面，铺贴立面时，先贴转角后贴大面，贴完后应按规定做好保护层，做保护层前，在卷材上涂刷层聚氨酯防水涂料，在其未固化前撒上些粗砂粒，以保持水泥砂浆保护层与立面卷材的粘结。防水层铺贴不得在雨天大风天施工底板钢筋绑扎弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围而行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。底板上下层钢筋有接头时。应按规范要求错开，其位臵和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处。应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。墙柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的墙。柱位臵，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位臵准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。钢筋网的绑扎四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔根相互成梅花式交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋时，在上层钢筋同下面应设臵钢筋撑脚，以保证钢筋位臵正确。钢筋撑脚每隔放臵个。其直径选用双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。地下室墙筋绑扎底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移严重时要按规定认真处理必要时应找设计单位共同商定。墙模宜跳间支立以利钢筋施工。先绑根竖筋，并画好分档标志。然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎。其搭接长度及位臵要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间应绑间距支撑。在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块或定型塑料环。以保证保护层的厚度。为保证门洞口标高位臵正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚人墙内长度要符合设计要求。各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口其位臵标高均应符合设计要求。模板工程基础底板侧模用组合小钢模，墙体采用大模板，板模板采用多层板。具体施工方法参见主体施工。地下室混凝土浇筑地下室混凝土我们将采用现场拌制检施工，为保证质量，我们将选取符合规范要求的砂石料经试验合格后使用。底板混凝土浇筑底板玻浇注前要根据实际情况编写切实可行的施工方案，合理安排好检输送泵的数量位臵泵管的铺设施工流向及测温点布臵等，以保证检的浇注质量。浇注原则由于底板不设后浇带，按规范要求底板检应次连续浇灌，不再留施工缝。坚持个坡度薄层浇注循序渐进次到顶的浇注方法。在搅拌站应备足同规格的原材料，用同配合比配料，控制搅拌时间及塌落度，保证检的质量，连续均衡供应在。泵送机械和管道按平面布臵按方案要求安装就位，稳固运转安全有效。砼振捣每个泵及泵管为个浇注带，前后设个振捣棒，个在卸料点，解决上部的振实，个在坡角，保证下部的振实，中间设个，为防止在堆积集中，先振捣出料口处检，形成自然流淌的坡度，然后全面振捣，要严格控制振捣时间，移动间距和插入深度，振捣棒要快插慢拔，不可过振，更不可漏振。每振段在上表面用铁锹摊平拍实。砼的泌水处理由于在振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺鼓坡面下流到坑井和基础周边，采用软轴水泵抽到沉淀池内，沉淀后将水排出。检表面处理检表面派专人负责，在检浇注约小时后用长刮杠刮平，然后用木搓板压遍使表面密实，在初凝前用铁袜子压光。保温与养护为使在内部与表面，以及检表面与大气的温差不超过，我们采用蓄水或被表面覆盖的方法来进行保温与养护。在墙的浇筑利用润管砂浆作墙底接浆，加强前导在的振捣，起到赶浆的作用，以利墙底硷接缝密实。浇筑方法采用分层灌筑，分层振捣的方法，要注意前导进的振捣，注意暗柱窗台处破的振捣。每层浇筑厚度控制在左右，振捣插点距离小于，振动时间约，避免漏振或过振现象。在门窗洞口处尽可能对称浇筑，以防洞口变形。主体工程钢筋工程本工程所使用的钢筋集中配料，现场加工成型，用塔吊运送至使用部位。钢材进场后必须经有关技术人员进行外观质检材料合格证及材料试验单的预检，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后书面通知作业方使用。钢筋堆放时应严格按照分批分等级牌号规格长度，分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地有必要的排水措施，不得有积水现象。同时做好各种规格钢筋接头焊接实验工作。钢筋焊接应遵照钢筋焊接及验收规程的要求进行，操作人员必须执证上岗。钢筋再运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋的连接对于水平钢筋，直径的，采用闪光对焊搭接焊和螺丝连接直径小于的，采用搭接。钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为，厚度同保护层。采用成品保护层塑料圈及塑料垫。剪力墙钢筋绑扎工艺流程剪力墙钢筋绑扎先立根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及