现场后按三级配电形式配置，动力与照明分别按三级配电形式配置，即总配电箱分配电箱开关箱，最终到用电设备。按机闸漏箱配备。重复接地重复接地的具体做法，利用主体基础，联合接地体柱中两根以上的二级钢筋作为设备联合接地体，引出点用钢筋与室外接地线连接，用钢芯导线采用专门方法引入配电箱内在漏电保护开关电源侧与电源零线连接，并配置二级漏电保护，位置在总配电箱处与开关箱处。配电线路敷设按照施工现场总平面图确定总配电箱分配点箱开关箱位置，有总箱至分箱和由分箱到开关箱电源的配电线路有穿管辐射，穿管敷设是用阻燃塑料管，同时可采用橡皮防水电缆，暂设内照明及生活用电选用直身阻燃管穿塑料导线，根据中第规定埋设敷设电缆的接头应在地面上接地盒内，接线盒应能防水防坐防机械损伤并应远离易燃易爆易腐蚀场所，根据这些要求我们进行合理布置，埋设敷设的电缆及管线应铺砂盖板。负荷计算使用电气设备明细施工机具用电量统计表名称数量台用电量计算塔吊搅拌机钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机圆盘锯砼振捣棒电刨电渣压力焊机电焊机动力用电量现场用电设备的总容量为照明总负荷根据现场的实际情况，现场的总需系数。查建筑施工现场临时用电安全技术照明计算负荷为取，整个施工现场计算负荷选择导线的截面电气类型规格施工用的机械设备导线的选择，主要是从用电设备的容量和导线的机械强度两方面来考虑的。由电流计算得到引至施工现场用电总配电箱的导线选为，埋地敷设，由总配电箱引至分配电箱使用的导线截面为，由分配电箱引至开关箱的导线截面分别为吊车搅拌机弯曲机切断机木工机械经过计算，现场的用电量即可满足施工的需要。整个施工现场采用三相五线制，施工用电由变电室采用橡胶电缆接引至现场，在现场分别设不同的二级配电箱，提供生活区，办公区钢筋模板加工区塔吊及其它现场用电施工用电。施工顺序及施工段划分施工顺序第二标段锅炉房基础污水处理站基础食堂基础锅炉房宿舍食堂及污水处理站主体装饰外网管线及道路收尾。施工段划分锅炉房与污水处理站为个施工段，宿舍及食堂为个施工段。电气安装工程施工准备严格认真审图，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术确保工程顺利进行。依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段材料计划。计划的制定充分考虑材料设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。本工程因有效工期短，现场施工没有足够的工作面及宽松的时间，故采取见缝插针的交叉作业方法及合理的施工顺序。抹灰之前完成全部配管。在抹灰之后装饰之前完成穿线。装饰完成之后，开始器具安装。各种铁构件及大管的九十度弯头，在安装前的施工间隙提前预制作。人员组织机构项目经理技术负责人质检员核算员安全员主要工序施工方法钢管敷设钢管的选择钢管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并符合国家颁布的现行技术标准，钢管应壁厚均匀，不应有折扁裂纹砂眼塌陷及严重腐蚀的缺陷。管子弯曲弯管时要掌握定的技巧，在煨弯过程中要注意，弯曲处不应有褶皱凹凸和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径，弯曲角度般不应小于度，暗配时管弯曲半径不应小于管子外径的倍。管子除锈可用圆形钢丝刷，两头各绑根钢丝，来回拉动钢丝刷，可把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝或电动除锈机除锈。敷设中应尽量使用镀锌钢管，管壁都需刷樟丹道保护层保护。管与管连接丝扣连接两管进入管接头长度不小于管接头长度的，使两管端之间吻合，套管工长连接用于厚壁钢管，套管长度为连接管外径的倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密，暗配管及其以上可以使用对焊，但得将两连接管端打喇叭口再进行，管与管之间采用对口焊的方法进行焊接。管子接地要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整体管路可靠连接成个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。管内穿线与导线连接管内穿线导线选择使用的导线应符合国家有关标准要薄膜，再包保温被层。建筑物四周搭双排脚手架，并用五彩布围成连续的挡风墙壁，上下搭接不小于，并高出作业面，结合安全防护要求内挂密目安全网道。砌筑筑工程砌筑前应清除表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于㎝的冻结块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过，砂的温度不得超过，砂浆稠度宜较常温适当增大。冬期施工的砖砌体，应按三砌砖法施工，灰缝不应大于㎝。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度暖棚温度砌筑时砂浆温度外加剂掺量以及其他有关资料。砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和常温的砂浆强度。冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。砌筑时砂浆温度不应低于。当设计无要求，且最低气温等于或低于时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高级。在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于㎝。有特殊技术要求或特殊部位的施工技术组织措施预埋件埋设材料要求材料进场前必须按规范要求进行预埋件实物最小荷载检验，经检验合格并符合设计要求后方可进场加工。同时应附有质量证明书合格证。预埋件应符合设计文件要求，且应具有质量证明书及出厂检验报告。所有不同规格预埋件应按批号和规格不同分别储放，不得混放。注意防潮防锈防污和碰伤，并且不能直接放在地上，安装技术措施为确保地脚螺栓安装精度和质量，本工程所有预埋件埋设均采用基础内固定支架方法，此法既能使螺栓牢固，同时也能保证了施工工期。工艺流程固定钢板放样打孔柱顶预埋件定位初步安装预埋件精确定位加固浇筑混凝土复测校核安装前必须确保柱箍筋绑扎牢固，不得有漏绑现象，将地脚预埋件与柱头筋用钢筋点焊在起，用经纬仪和水准仪进行精确定位合格后，开始安装模板，模板，模板安装完毕，再用钢筋点焊在螺栓与模板侧立面上，确保不发生移位。浇筑砼时，随时用经纬仪观测螺栓是否发生移位，旦发生移位，立即停工处理，直至合乎设计要求。质量标准项目允许偏差支承面标高水平度预埋件预埋件中心偏移预埋件露出长度预埋件长度消防水池防渗施工要求。材料要求优先选用普通硅酸盐水泥，使用前必须进行二次复试，合格后方可使用。水泥用量不得少于,选用中砂，砂的含泥量不大于，碎石最大粒径不大于，碎石含泥量不大于。工艺流程施工准备定位放线垫层砼底板钢筋及止水带安装支模板浇筑底板及侧壁底板厚以上侧壁及顶板钢筋支模板浇筑侧壁及顶板混凝土施工技术措施防水砼的配合比，由试验室根据设计要求进行试配确定，并应比设计值提高。计量偏差水泥水掺合料为，砂石为。搅拌防水混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，有条件的宜采用搅拌站的方式，使搅拌达到自动上料，自动称量，自动出料，集中控制，实现搅拌作业的机械化自动化。在搅拌混凝土前，搅拌机中宜先加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第盘时，考虑到筒壁上要粘结些砂浆，故需将石子用量按配合比规定减半。防水混凝土除要满足混凝土施工的基本要求外，宜适当在普通混凝土搅拌时间要求的基础上增加，般最短不得少于，不宜采用人工搅拌。浇筑和振捣浇筑前必须将浇筑工作面内的杂质积水等清除干净，干燥的环境宜事先浇水润湿，但不得有积水，模板表面应清洁无浮浆，浇筑混凝土的自落高度不得超过，否则需采用相应的措施，如串筒溜道或溜管等工具进行浇筑，浇筑的顺序应事先安排好，浇筑的停置时间不应超过混凝土的初凝时间。遇到有密集的管群或予埋件及钢筋稠密的区域时，宜选用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，在浇筑大体积构件时，遇到预埋大直径管或大面积的金属板时，必须采取相应的措施，防止倒三角区域内形成空隙。宜采取预留振孔的方式，以利浇捣和排气。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过，相邻两层浇筑时间间隔不应超过，气温高时可适当缩短，当掺用缓凝剂时应不超过设计的缓凝时间。防水混凝土必须采用高频机械振捣器振捣，振捣时间宜为，以混凝土泛浆不冒气泡水平面不下沉为准，避免漏振欠振和超振。底板混凝土的表面应进行压实，以减少表面的收缩裂缝。宜采用机械压实，无条件的可用人工抹压方式，大面积的可采用辊子压实的方式。防水混凝土在施工前应进行充分的准备，做到连续浇筑不留施工缝。必须留设施工缝时，应留在墙上，距底板高度不得小于。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘亦不得小于。当有变形缝或后浇带时施工缝应与变形缝结合设置。该工程冬期施工采用暖棚法施工，保持棚内温度以上建筑特点本工程平面形式为矩型，总建筑面积，建筑总高度为至。其本工程主体墙体外墙装饰为瓷砖贴面颜色由建设单位选定，内墙为普通抹灰刮大白装饰。外窗采用塑钢窗，木制内门由建设单位选定，楼梯扶手和栏杆均为不锈钢管。厂房屋面采用天蓝色保温压型彩钢板防水，厂房二改性沥青柔性卷料防水。结构特点本工程为框架结构，基础采用桩复合地基，桩端持力层为地质报告提供的第五层中粗砂层。桩身混凝土强度等级为，单桩承载力。承台及承台梁混凝土为，承台地沟垫层采用混凝土。以上采用红砖混合砂浆砌筑，以下采用红砖水泥砂浆砌筑。现浇梁柱采用混凝土，现浇板采用混凝土，楼梯过梁圈梁采用混凝土，地沟盖板采用混凝土。开竣工要求开工日期年月日竣工日期年月