1、有效开发。据统计，年以前，我国矿山产出的尾矿总量为亿吨，其中，铁矿尾矿量为亿吨，主要有色金属的尾矿量为亿吨，黄金尾矿量为亿吨，其他亿吨。年我国矿山年排放尾矿达到亿吨，按此推算，现有尾矿的总量亿吨左右。显然，尾矿只是放错了地方的资源。据中国矿业联合会尾矿综合治理办公室估计，我国尾矿潜在价值约亿元，其开发利用所带来的将是本万利的经济效益，具有极大的诱惑力。技术路线尾矿等固体废弃物和资源利用是国家大力倡导的技术发展方向，本项目研发的技术可以通过承担单位的公共技术服务平台向社会辐射。通过本项目的研究和实施，将解决多年来人们亟待解决的大规模工业化利用尾矿资源的技术难题。使大量的矿山固体废弃料变废为宝，多年来的愿望得以实现。为了保证项目。
2、安排项目技术产业化和成果转化。八财务及成本分析财务基地数据估算总投资估算建设投资预算流动资金估算本项目按分项详细估算法对流动资金进行估算，估算总额为万元资金筹措法案项目总投资为万元。营业成本估算对原材料燃料及动力费的估算所有原料燃料及动力价格均已近几年市场已实现的价格为基础，并计算其价格进行了预测，预计在正常年份所需要的材料费为万元，燃料费及动力费万元。固定资产折旧和无形资产摊销固定资产原值为万元，按平均年限法计算提折旧，残值率按计算，这旧年为年，每年计提折旧万元无形资产为万元，摊销年限年，每年摊销无形资产万元，修理为计算修理费按年折旧额的计算，正常年份修理费万元。工资及福利费计算本项目共需员工以技术人员为主，平均月工资元，。
3、库，尾矿积存量约亿吨，占地万多公顷，每年新增尾矿约亿吨。矿山尾矿即时固液气态三害俱全的污染源，亟待治理，又是宝贵的资源，急需得到高效综合利用，以缓解我国工业化进程中资源短缺的难题。但是，目前我国矿山尾矿的利用率只有,与发达国家项目，差距甚大。本项目指通过矿山尾矿综合开发与利用项目的建设，研发大型尾矿高效回采分选成套技术和配到设备资源化关键技术，形成矿山尾矿高效循环利用的核心技术和示范基地，推动和实现矿山尾矿资源化综合利用技术的进步和推他金属尾矿综合回收中具有工业化规模和深部回采等技术难题。在实施废弃资源的有效和循环利用环节资源短缺以及保护生态环境方面取得了重大突破。该项目首先把绞吸技术及其应用于铁尾矿回采，为国内外首创，并拥。
4、扶植推广的先进技术。同时，随着我国法制制度的不断健全和知识产权越来越受到保护和重视，该项专利技术和科研成果必然得到应有的保护而健康发展。项目承担单位在同领域有较多的技术积累，本项目研究内容均有前期实验研究基础，有的已进行工业试验设计阶段，有拥有技术产权的核心技术支撑，基本没有技术风险。市场风险分析本项目研发的关键技术完全符合国家中长期科技发展规划纲要的优发展主题，兼备了提高资源利用率和保护生态环境的双重效力，符合建设节约型社会要求。我国是个矿产资源消费大国。因此从行业来讲，将有越来越多的企业关注和重视铁尾矿资源的开发和二次利用。只要本项目能如期达到目标，充分发挥本项目在技术管理水平科研水平方面的优势，不断加快新技术新工艺的应。
5、工艺流程整体消纳尾矿综合利用技术开发主要研发内容通过采用热液蚀变的技术路线把再选后的尾矿进行预处理后用来生产凝石胶凝材料。凝石胶凝材料不同于传统的水泥高钙体系的硅铝基胶凝材料。目前，大量生产和应用的凝石胶凝材料是煤灰自然过的煤矸石各类冶金渣各种燃煤炉渣等硅铝质固体废弃物为主要材料。目前，主要是替代水泥用于各种建筑工程。目前，全国已建立起十几条凝石胶凝材料生产线，生产成本比水泥低。关键技术和创新点关键技术尾矿热液蚀变过程控制。成岩流体及尾矿蚀变物及其他物料反应过程控制。创新点突破尾矿大宗整体利用技术难关。利用热蚀变原理预处理尾矿生产硅铝基胶凝材料。具体考核指标尾矿凝石胶凝材料达到强度等级普通硅酸盐水泥的各项性能指标。凝石尾矿混。
6、国家规定，福利费为工资总额的计算。其他费用估算制作费销售费管理费中扣除工资福利折旧摊销修理费，计算为万元。利润总额及分配预计本项目投产时将执行所得税，按税后利润的提取法定盈余公积金，提取公益金。财务效益评估根据财务现金流量，财务净现值为万元，所得税后财务内部收益率为。投资回收期年。不确定性分析只要达到设计生产力的，本项目就可盈利，说明本项目具有很强的抗风险能力。铁精矿粉的销售价格对本项目的影响较大，在其价格下降的情况下，本项目的内部收益率依然能达到，说明该项目具有很强的抗风险能力。九项目风险分析技术风险分析通过对该项目的产业化分析和市场预测表明本项目技术专利和自由知识产权符合国家的环保要求和产业政策，是国家目前积累倡导和重点。
7、的顺利实施和取得良好的研究成果，针对国内尾矿资源现状及市场需求，项目单位开展了积极的产前调研及样品鉴定，针对不同性质的尾矿进行矿物学研究。综合具有行业共性技术难点的技术问题展开公关，项目完成后，将形成批有推广应用价值的创新技术。根据项目的资源调查，市场预测，建设备件，工艺流程，环境保护，工程投资，经济效益以及共性技术的带动作用等几方面进行论证本项目符合技术路线符合国家环保要求和产业政策。是目前国家积极倡导的以实现资源的有效和循环利用缓解资源短缺和保护生态环境为目标，坚持产学研相结合，坚持自主创新，坚持科技与经济有机结合原则的项利国利民技术和系统工程。通过项目的成功实施，将在项目工程示范点解决批尾矿综合回收和利用方面的关键技术。
8、这些关键技术将对解决行业共性技术难题和项目的产业化发展起重要促进作用。“矿山尾矿综合开发与利用”，旨在解决尾矿资源工业化利用难题。该项目建设的成套设备核心采用整体漂浮技术，采选体化连续作业流程，用套设备同时完成多项生产作业，使整个生产过程在个水上工厂中次完成。该项研究设计思想在整个尾矿综合回收和利用方面，尤其是解决大型采选设备进入尾矿区全范围作业，具有重要的创新意义。同时，深部回采选矿工艺及专用设备尾矿的综合回收利用等技术创新，使改项目更加趋于完善，形成具有自主知识产权的转悠技术体系。六市场需求分析和预期效果市场需求分析目前，虽然我国铁矿粉市场需求矛盾日渐突出，铁矿资源日趋减少，但多年来矿山排弃的数以亿计的固体废料铁尾矿却直。
9、理量粗选富集技术和配套设备尾矿和原生矿在理化特性等方面有很大的不同。因此，选矿工艺流程不能选用常规原生矿选矿工艺流程及设备，而需要根据其低品位的特性，研究选择具有处理能力大满足不同尾矿可选性能的工艺流程及专用设备。主要考核指标预期获得专利本项目预期获得发明专利项，实用新型专利项。预期获得的社会效益金属矿山尾矿是积极宝贵的资源，其中赋存着大量有价元素。全国重点铁尾矿中，还有折合品位的铁精矿约亿吨。矿山尾矿综合开发与利用矿山尾矿的回采及再选。本项目实施后，可以有效解决多年来亟需解决的大规模工业化回收利用尾矿的技术难题，是废弃多年的矿山固体废料变废为宝。同时，还对尾矿中其他有用成分的回收和综合利用展开积极的研究工作。尾矿回采及分选。
10、凝土强度，耐久性指标，普通混凝土的性能。工业试验在万吨年凝石生产线上进行，课题验收时生产尾矿凝石万吨。生产成本比普通硅酸盐水泥低。五技术来源和技术路线国内外现状和发展局势我国正处在工业化城市化加速发展阶段，矿产资源消耗量大，对外依存度较高。但全球矿产品价格持续上涨，增加了矿产品需求企业的生产成本，同时又加大了资源安全压力。在全球矿产资源供应紧张的局势下，全球发达国家发现，矿产资源加工利用后剩下的残渣尾矿中，蕴含着二次利用的商机。而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可“变废为宝”，又可有效缓解资源和环境压力。尾矿是采矿企业在定技术经济条件下排出的“废弃物”，但同时又是潜在的二次资源，当技术经济条件允许时，可再次进。
11、，扩大生产规模，降低生产成本，提高市场应变能力，坚持诚信，勇于创新，无论从技术角度还是从行业优势看，项目成果可长期占领市场。项目概况项目名称及承办单位项目名称矿山尾矿综合开发与利用承办单位鞍山矿业实业兴达尾矿开发有限公司项目开发地址鞍山市大孤山尾矿坝法人代表刘润华项目背景我国矿业开发正在从过去租放式经营向现在的集约式经营转变，倡导走可持续发展之路。矿产资源的经济利用时矿山企业提高经济效益，节约资源是，实现无废化的有效途径。环境保护和人类的生存息息相关，已经渗透到矿业开发的各个方面。节约增效无废化无害化以及矿产资源的循环利用正是环境保护的新理念的体现。同时，也是走绿色矿业之路，实现经济可持续发展的时代要求。我国现有多座矿山尾矿。
12、没有得到合理有效的开发利用。原因主要是缺乏有效的大规模回收技术和设备。针对我国铁矿资源短缺的现状，研究大型尾矿高效回采分选成套技术与设备项目，可以有效解决多年来我国亟需解决的大规模工业化的二次回收利用矿山尾矿资源的技术难题。使废弃多年来的固体废料变废为宝。根据详细调查，每个大型尾矿库可容纳套尾矿回收设备，根据我国现有的尾矿库数量计算，本项目实施成功后，尽在冶金行业，即可建设铁尾矿回收设备数百套。届时，每年可以从矿山尾矿二次回收精铁粉万万。七项目运作计划完成项目的可行性研究报告和初步设计进行项目工程示范基的配套设施建设和设备的研制，完成样机制造。完成设备调试及各项数据和指标的测定进行工业试验解决问题。进行系统集成和工业化生产，。
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